Устройство для горячего пластического формообразования пружинных изделий с переменным сечением по длине

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПРУЖИННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННЫМ СЕЧЕНИЕМ ПО ДЛИНЕ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Давидович Александр Николаевич Поплавский Станислав Станиславович Способ Анатолий Иванович Мельник Владимир Иванович Давидович Людмила Михайловна Буель Александр Евгеньевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(57) Устройство для горячего пластического формообразования пружинных изделий с переменным сечением по длине, содержащее пульт управления, гидропривод и инструментальную плиту, на которой расположен привод, механизм навивки и механизм формообразования, отличающееся тем, что устройство снабжено механизмом плющения и-образной полуматрицей с валком, а также закалочной емкостью с поплавком, в которой установлена инструментальная плита, а механизм формообразования выполнен в виде матрицы и пуансона, на направляющих которого установлен резец. 51422009.04.30 Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к производству пружинных изделий. Известно устройство для навивки пружин с фигурными концами, содержащее пульт управления и инструментальную плиту, на которой расположен привод, механизм навивки и механизм формообразования 1. Недостатком данного устройства является то, что на данном устройстве невозможно получить пружинные изделия с переменным сечением по длине. Задачей предложенной полезной модели является разработка устройства, обеспечивающего возможность получения пружинных изделий с переменным сечением по длине. Поставленная задача в предложенной полезной модели решается за счет того, что в устройство для горячего пластического формообразования пружинных изделий с переменным сечением по длине, содержащее пульт управления, гидропривод и инструментальную плиту, на которой расположен привод, механизм навивки и механизм формообразования,устройство снабжено механизмом плющения и -образной полуматрицей с валком, а также закалочной емкостью с поплавком, в которой установлена инструментальная плита,а механизм формообразования выполнен в виде матрицы и пуансона, на направляющих которого установлен резец. На фиг. 1 изображен общий вид устройства спереди, а на фиг. 2 изображен вид устройства сверху. Устройство для горячего пластического формообразования пружинных изделий с переменным сечением по длине включает закалочную емкость 1, в которой установлена инструментальная плита 2. На инструментальной плите 2 размещен механизм навивки 3 и механизм формообразования, выполненный в виде матрицы 4 и пуансона 5, на направляющих 6 которого установлен резец 7. Устройство снабжено механизмом плющения 8 и-образной полуматрицей 9 с валком 10. В закалочной емкости 1 установлен поплавок 11. Для управления процессом формообразования устройство снабжено пультом управления 12 и гидроприводом 13. В устройстве размещена заготовка 14. Устройство работает следующим образом. С пульта управления 12 включается гидропривод 13, и валок 10, перемещаясь вперед,деформирует заготовку 14, формуя на ее правой части -образный профиль. После этого валок 10 возвращается в исходное положение. Далее на участке заготовки 14 сформированного -образного профиля при помощи механизма плющения 8 производится плющение ребра жесткости. После возврата механизма плющения 8 в исходное положение, включается привод механизма навивки 3, и левый конец заготовки 14, предварительно зафиксированный в механизме навивки 3, наматывается на механизм навивки 3, а резец 7 скальпирует поверхностный слой заготовки 14, тем самым, снимая обезуглероженный слой металла. После завершения процесса навивки включается привод пуансона 5, который посредством матрицы 4 формует С-образный профиль, на предварительно сформованной-образной части заготовки 14. На этом процесс формовки заканчивается. Далее поплавок 11 опускается в закалочную емкость 1, вытесняя масло в верхнюю часть закалочной емкости 1,где расположены инструментальная плита 2 и все рабочие механизмы устройства, совершая закалку заготовки 14 в зафиксированном виде. После закалки пуансон 5 возвращается в исходное положение, и готовое изделие извлекают из устройства. В лаборатории поперечно-клиновой прокатки Физико-технического института НАН Беларуси разработано устройство для горячего пластического формообразования пружинных изделий с переменным сечением по длине и проведены испытания по формообразованию пружинной С-образной культиваторной стойки. Заготовку из стали 55 С 2 А нагревали в индукторе до температуры 1100 С и производили последовательное формообразование -образного профиля, плющение, навивку со скальпированием и формовку с последующей закалкой с температуры 900 С, до которой охлаждается изделие в процессе формообразования. В результате после отпуска получали 2 51422009.04.30 изделие с твердостью 4852 с величиной обезуглероженного слоя до 0,05 мм и микроструктурой мартенсита отпуска с величиной зерна 3-4 балла. Пружинная стойка,изготовленная на заявленном устройстве, обладает износостойкостью в два раза выше, по сравнению с традиционной технологией изготовления, которая обеспечивает толщину обезуглероженного слоя 0,3-0,4 мм. Предложенная полезная модель найдет широкое применение на предприятиях республики, и это позволит сократить затраты на закупки пружинных стоек за рубежом. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.