Терморадиационная сушильная установка

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ к ПАТЕНТУ(71) Заявитель ное учреждение Институт тепло- И массообмена им. А.В. Лыкова НаЦиональной академии наук Белару си (ваг)(72) Авторы Акулич Петр Васильевич Середняков Сергей Васильевич (ВУ)(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт теплои массообмена им. А.В. Лыкова НаЦиональной академии наук БеларусиТерморадиационная сушильная установка, содержащая сушильную камеру, транспортер для подачи изделий, газовые инфракрасные излучатели, расположенные по обе стороны транспортера, патрубки для удаления отработанных газов, отличающаяся тем, что газовые инфракрасные излучатели установлены в чередуюшемся порядке, в верхней части каждого из которых подключен патрубок для отвода продуктов сгорания, соединенный с автономным дымососом, а в нижней части сушильной камеры расположены сопла для подачи продуктов сгорания.(56) 1. Патент США Не 4495713, МПК 1326 В 23/04, 1985. 2. Патент США Не 4783908, МПК 126 В 3/28, 1988.Полезная модель относится к технике сушки инфракрасным излучением и может быть использована в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности для су 1 Нки материалов, в частности лакокрасочных покрытий, нанесенных на изделия.Известна инфракрасная сушилка для влажных фотографических пленок 1, состояшая из размоточных, намоточных и промежуточных валов, электрических инфракрасных из 33 33313 2337.32.23лучателей, оборудования КОНТРОЛЯ температуры И влажности ПЛСНКИ. В СУ 1 НИЛКС ИСПОЛЬЗУЪОТСЯ ЭЛСКТрИЧССКИС инфракрасные ИЗЛУЧЗТСЛИ. КОНСТРУКЦИЯ НС предусматривает ИСпользования ДОПОЛНИТСЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ КОНВСКТИВНОГО подвода ТСПЛОВОЙ ЭНСрГИИ, ЧТО снижает ЭффСКТИВНОСТЬ СУШКИ. ПрИ ЭТОМ использование В КЗЧССТВС ЭНСрГОНОСИТСЛЯ ЭЛСК троэнергии по сравнению с природным газом делает процесс экономически менее вь 1 годнь 1 м.По числу существенных признаков наиболее близким техническим решением, принятым нами в качестве прототипа, является сушилка с газовыми инфракрасными излучателями 2. Газовые инфракрасные излучатели находятся по обе стороны от транспортера с высушиваемым материалом. Для использования теплоты продуктов сгорания, выходящих из газовых излучателей, сушилка снабжена камерой для продуктов сгорания, предназначенная для регенеративного нагрева керамических поверхностей, каждая из которых находится на общей оси с газовым инфракрасным излучателем. Данная керамическая поверхность периодически поворачивается к вь 1 су 1 Циваемому изделию и является источником излучения, а газовый инфракрасный излучатель отключается. Затем цикл повторяется. Данная конструкция сушилки имеет следующие недостатки. Для того чтобы керамические панели являлись эффективным источником излучения необходимо их нагреть продуктами сгорания до высокой температуры. Поэтому отработанные продукты сгорания, выходящие из керамических панелей, должны иметь более высокую температуру. Следовательно, теплота продуктов сгорания используется не в полной степени. Кроме того, отсутствие конвективного энергоподвода снижает скорость отвода паров и удаления их из камеры, что делает процесс сушки менее эффективным. Следует также отметить,что расположение газовых инфракрасных излучателей напротив друг друга в процессе сушки может привести к перегреву излучателей.Задачей предлагаемого технического решения является повышение интенсивности процесса сушки и снижение энергозатрат.Задача решается следующим образом. В известной сушильной установке, содержащей сушильную камеру, транспортер для подачи изделий, газовые инфракрасные излучатели,расположенные по обе стороны транспортера, патрубки для удаления отработанных газов,согласно предлагаемому техническому решению газовые инфракрасные излучатели установлены в чередующемся порядке, что обеспечивает установление осциллирующего температурного режима (нагрев-охлаждение) при сушке, снижающего энергозатраты. Таким образом, обеспечивается более мягкий режим су 1 Цки, предотвращается перегрев материала и тем самым достигается высокое качество материала. В верхней части каждого из газовых инфракрасных излучателей подключен патрубок для отвода продуктов сгорания,соединенный с автономным дымососом, а в нижней части сушильной камеры расположены сопла для подачи продуктов сгорания. Это позволяет использовать тепло дымовых газов для дополнительной сушки материала, что приводит к улучшению качества сушки и снижению энергозатрат.Подключение патрубка к верхней части каждого излучателя для отвода продуктов сгорания, соединенного с дымососом, и расположение в нижней части сушильной камеры сопел для подачи продуктов сгорания, во-первых, создает интенсивный конвективный подвод теплоты к изделиям в результате скоростного обдува изделий продуктами сгорания, истекающими из сопел, что интенсифицирует тепломассообмен, увеличивает скорость отвода паров, а следовательно, ускоряет процесс сушки. Во-вторых, конвективный подвод теплоты к материалу позволяет снизить температуру отработанных продуктов сгорания на выходе из сушильной камеры, полезно использовать их теплоту, что в результате повышает эффективность установки. Установка на каждый излучатель автономного дь 1 мососа позволяет обеспечивать равномерное распределение продуктов сгорания в сушильной камере, и таким образом обеспечивается возможность управлять режимом сушки по длине камеры.На фиг. 1 представлена схема общего вида терморадиационной сушильной установки.На фиг. 2 показана установка газового инфракрасного излучателя И элементы отвода И подачи продуктов сгорания.Терморадиационная сушильная установка состоит из сушильной Камеры 1, внутри которой расположен транспортер 2, на котором находится высушиваемый материал 7 газовый инфракрасный излучатель 3 присоединен К боковой стороне сушильной Камеры в чередуюшемся порядке, к верхней части газового инфракрасного излучателя подключен патрубок для отвода продуктов сгорания 4 в дымосос 5, который под давлением подает дымовые газы в сопло 6.Терморадиационная сушильная установка работает следуюшим образом. Материал,например изделие с нанесенным лакокрасочным покрытием, 7 подается транспортером 2 в сушильную камеру 1. При движении в камере материал подвергается инфракрасному облучению, создаваемому газовыми излучателями 3, установленными по обе стороны транспортера в чередуюшемся порядке. Такое расположение излучателей создает осциллируюший мягкий режим сушки. Отработанные продукты сгорания в излучателях выводятся через патрубки 4 посредством дымососов 5 и подаются через сопла 6 в нижнюю часть сушильной камеры. Продукты сгорания, истекаюшие из сопел, обдувают материал и создают конвективный подвод теплоты и ускоряют отвод паров. Это приводит к интенсификации процесса сушки и утилизирует теплоту отработанных продуктов сгорания. В результате повышается интенсивность процесса сушки и снижаются энергозатраты. Терморадиационная сушильная установка позволяет интенсифицировать процесс сушки материалов с нанесенным лакокрасочным покрытием, улучшить качество и снизить энергозатраты.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.