Держатель ножа формирующей секции бумагоделательной машины

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ДЕРЖАТЕЛЬ НОЖА ФОРМИРУЮЩЕЙ СЕКЦИИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) 1. Упругий держатель ножа для формирующей секции бумагоделательной машины с двумя формирующими полотнами, содержащий базовый элемент, выполненный и установленный с возможностью опоры на конструкцию бумагоделательной машины, траверсу с С-образным сечением, имеющую первую часть с первой кромкой и вторую часть со второй кромкой, при этом первая кромка первой части траверсы с С-образным сечением скреплена с базовым элементом, средство крепления контактирующего с полотном ножа,имеющее переднюю и заднюю поверхности, прикрепленное ко второй кромке второй части траверсы с С-образным сечением, и напорную прижимную трубу, отличающийся тем,что напорная прижимная труба расположена с внутренней стороны траверсы с Собразным сечением между базовым элементом и второй кромкой второй части траверсы с С-образным сечением, которая выполнена упругой и установлена с возможностью поворота ножа по дуге при его перемещении в направлении двух формирующих полотен с помощью прижимной напорной трубы, причем упругий держатель не имеет движущихся частей, которые бы подвергались трению скольжения для перемещения ножа. 9450 1 2007.06.30 2. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что содержит конструкцию из модуля,включающего траверсу с С-образным сечением и модуля, включающего базовый элемент. 3. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что траверса с С-образным сечением и базовый элемент выполнены в виде единой конструкции. 4. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что первая и вторая части траверсы с Собразным сечением изогнуты по дуге. 5. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что первая часть траверсы с С-образным сечением имеет вторую кромку, вторая часть траверсы с С-образным сечением имеет первую кромку, при этом первая и вторая части траверсы с С-образным сечением выполнены по существу плоскими, и вторая кромка первой части прикреплена под углом к первой кромке второй части с образованием траверсы с С-образным сечением. 6. Держатель по п. 5, отличающийся тем, что первая и вторая части траверсы с Собразным сечением являются единой конструкцией. 7. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит эластичное уплотнительное средство, расположенное между второй кромкой второй части траверсы с С-образным сечением и базовым элементом. 8. Держатель по п. 2, отличающийся тем, что траверса с С-образным сечением жестко прикреплена к базовому элементу. 9. Держатель по п. 2, отличающийся тем, что траверса с С-образным сечением прикреплена к базовому элементу гибкой связью. 10. Держатель по п. 9, отличающийся тем, что первая кромка первой части траверсы с С-образным сечением прикреплена к базовому элементу посредством размещения в канавке, выполненной в базовом элементе и заполненной эластичным клеевым составом. 11. Держатель по п. 8, отличающийся тем, что первая кромка первой части траверсы с С-образным сечением соединена с базовым элементом посредством механического крепления. 12. Держатель по п. 11, отличающийся тем, что в качестве средства механического крепления выбран, по меньшей мере, один элемент из группы, включающей канавку с резьбовым средством и резьбовое средство. 13. Держатель по п. 7, отличающийся тем, что эластичное уплотнительное средство содержит пластинку, кромки которой находятся в зацеплении с соответствующими канавками во второй кромке второй части траверсы с С-образным сечением и в базовом элементе. 14. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что напорная прижимная труба расположена в канавке, выполненной в базовом элементе. 15. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что напорная прижимная труба снабжена напорным ребром, выполненным с возможностью взаимодействия со второй кромкой второй части траверсы с С-образным сечением. 16. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что траверса с С-образным сечением изготовлена из материала, выбранного из группы, состоящей из армированного волокном пластмассового материала, пружинной стали и нержавеющей стали. 17. Держатель по п. 2, отличающийся тем, что траверса с С-образным сечением изготовлена из армированного волокном пластмассового материала. 18. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что базовый элемент изготовлен из материала, выбранного из группы, состоящей из армированного волокном пластмассового материала, пружинной стали и нержавеющей стали. 19. Держатель по п. 2, отличающийся тем, что базовый элемент изготовлен из армированного волокном пластмассового материала. 20. Держатель по п. 3, отличающийся тем, что выполненные как единое целое траверса с С-образным сечением и базовый элемент изготовлены из материала, выбранного 2 9450 1 2007.06.30 из группы, состоящей из армированного волокном пластмассового материала, пружинной стали и нержавеющей стали. 21. Держатель по п. 3, отличающийся тем, что выполненные как единое целое траверса с С-образным сечением и базовый элемент изготовлены из армированного волокном пластмассового материала. 22. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что средство крепления контактирующего с полотном ножа, прикрепленное ко второй кромке второй части траверсы с С-образным сечением, содержит переднюю поверхность и заднюю поверхность, между которыми имеется средство отвода жидкости, соединяющее переднюю поверхность с задней поверхностью. 23. Держатель по п. 22, отличающийся тем, что средство отвода жидкости выполнено из ряда отверстий или прорезей, проходящих от передней поверхности к задней поверхности средства крепления контактирующего с полотном ножа, при этом отверстия или прорези разнесены в направлении, поперечном машинному. Изобретение относится к узлу держателя ножа формирующей секции бумагоделательной машины для использования с упруго установленными ножами, расположенными противоположно формирующей колодке формирующей секции бумагоделательной машины с двумя полотнами. В такой машине вследствие расположения ножей на каждой стороне двух полотен каждый нож находится в контакте только с машинной стороной ближнего полотна. Изобретение относится, в частности, к упругому держателю, который позволяет установленным на нем ножам локально приспосабливаться к изменениям в направлениина пути формирующих полотен по ширине перемещающихся формирующих полотен. Упругий держатель обеспечивает перемещение ножей, так что угол обхвата формирующих полотен при их прохождении со скользящим контактом по контактной поверхности ножа с полотном является максимальным на одной кромке ножа и минимальным на другой кромке при перемещении ножа в направлении полотен. Предложено много конструкций для установочных опорных элементов для формирующих полотен, таких как ножи, которые используются в формирующих секциях бумагоделательных машин с двумя, или сдвоенными формирующими полотнами, в которых водную бумажную массу впрыскивают или вводят в пространство между двумя противоположными формирующими полотнами. В формирующей секции используются ножи, находящиеся в контакте с машинной стороной каждого формирующего полотна для улучшения формирования и поддержки удаления жидкости, так что образуется начальное бумажное полотно. В некоторых формирующих секциях этого типа два формирующих полотна, перемещающиеся парой, обхватывают ножи, расположенные на обеих сторонах двух формирующих полотен, и таким образом проходят через формирующую секцию по зигзагообразному пути. В формирующих секциях с двумя формирующими полотнами, снабженных противолежащими ножами, первый комплект упруго установленных ножей расположен на одной стороне полотен, а второй комплект более или менее жестко установленных ножей расположен на другой стороне полотен. Предусмотрены подходящие структуры машины для опоры обоих комплектов ножей, которые в целом называются формирующими колодками. В упругих держателях часто используются находящиеся под давлением шланги или пружины для принудительного приведения ножей в контакт с ближним из двух формирующих полотен. Данное изобретение относится к улучшенным средствам для упругой установки этих ножей, при этом держатель является упругим по существу в двух направлениях. Во-первых, установочное средство, согласно данному изобретению, обеспечивает приведение ножа в равномерный плотный контакт с машинной стороной ближнего формирующего полотна по ширине формирующей секции. Во-вторых, держатель позволяет 3 9450 1 2007.06.30 частям ножа локально отклоняться в направлениипо ширине формирующего полотна в ответ на местные изменения, которые могут происходить, и в то же время удерживает нож в плотном контакте с поверхностью формирующего полотна. В контексте данного изобретения следующие понятия имеют заданное значение машинное направление означает направление, по существу параллельное или совпадающее с общим направлением движения пары формирующих полотен через формирующую секцию направление, поперечное машинному означает направление по существу в плоскости формирующих полотен и перпендикулярное машинному направлению направлениеозначает направление, по существу перпендикулярное как машинному, так и поперечному направлениям и нож означает любой стационарный элемент для контактас полотном, используемый в формирующей секции бумагоделательной машины с двойным полотном. Из уровня техники известно множество систем для упругой установки контактирующих с полотном элементов, используемых в формирующей секции с двойным полотном. Эти известные держатели ориентируют ножи в направлении, поперечном машинному, и обеспечивают большее или меньшее перемещение в направлении . Однако в этих держателях перемещение ножей в направлениисвязано с фрикционным скольжением между неподвижными и подвижными частями держателя, что часто осложняется забиванием механизма волокнами и другим материалом. Кроме того, в известных из уровня техники системах скользящее перемещение компонентов является обычно жестким и неэластичным, и таким образом не обеспечивает локального изгиба ножа в направлениив ответ на локальные изменения условий. Следовательно, когда происходит местное несовпадение ножа с формирующим полотном, то возникают зоны неправильного образования и неравномерного дренажа начального бумажного полотна. Многие известные из уровня техники средства заставляют перемещаться ножи в направлениии удерживают контактирующую с полотном поверхность ножа в целом перпендикулярно этому направлению. Дальнейшее перемещение в направленииприводит к тому, что полотна обхватывают ножи более или менее симметрично, что увеличивает фрикционный контакт между передней и задней кромками ножа и машинной стороной формирующего полотна. Известно, что этот контакт ускоряет износ полотна. Для уменьшения скорости абразивного износа вследствие угла обхвата на острой передней кромке часто увеличивают радиус кривизны передней кромки ножа. Было установлено, что это создает новые проблемы, поскольку любая жидкость, находящаяся на поверхности машинной стороны формирующего полотна отбрасывается обратно в бумажную массу закругленной кромкой при прохождении полотна по контактирующей с полотном поверхности ножа. Было установлено, что этот эффект ухудшает формирование бумаги. В описании к патенту 4865692 ( и др.) раскрыта опорная конструкция для ножа, использующегося в обычной формирующей секции с одним полотном с открытой поверхностью. В этой конструкции две траверсы с С-образным сечением, проходящие по ширине машины, соединены друг с другом для обеспечения по существу -образной конструкции. Верхняя траверса с С-образным сечением несет нож, а нижняя С-образная траверса установлена на дренажном ящике. Две траверсы с С-образным сечением соединены вместе упругой стальной пружинной планкой и отжимаются друг от друга прижимным элементом, так что две траверсы с С-образным сечением сцепляются друг с другом с образованием -образного сечения. Прижимным элементом обычно является надуваемый шланг. Между двумя траверсами с С-образным сечением расположена также регулировочная балка, которая также несет стопорные поверхности. При перемещении регулировочной балки разные стопорные поверхности сцепляются за счет подачи давления в зажимные средства, изменяя тем самым угол наклона контактирующей с полотном по 4 9450 1 2007.06.30 верхности относительно машинного направления перемещения полотна. Однако эта конструкция обеспечивает лишь небольшое изменение угла, ось, вокруг которой изменяется угол, не задана точно, а сцепление двух траверс С-образного сечения в одну структуру с-образным сечением исключает любое перемещение в направлении . Кроме того, хотя перемещение верхней траверсы с С-образным сечением не связано со скользящим контактом, это перемещение управляется с помощью скользящей регулировочной балки. Задачей данного изобретения является создание держателя для ножа в формирующей секции бумагоделательной машины с двумя полотнами, который допускал бы перемещение всего ножа в направлении , локальную эластичность ножа по ширине формирующей секции в направлениии некоторую степень свободы в изменении угла наклона контактной поверхности относительно неотклоняемого пути формирующего полотна. Указанная задача решается за счет того, что в держателе ножа формирующей секции бумагоделательной машины, содержащем базовый элемент, выполненный и установленный с возможностью опоры на конструкцию бумагоделательной машины, траверсу с Собразным сечением, имеющую первую часть с первой кромкой и вторую часть со второй кромкой, при этом первая кромка первой части траверсы с С-образным сечением скреплена с базовым элементом, средство крепления контактирующего с полотном ножа, имеющее переднюю и заднюю поверхности, прикрепленные ко второй кромке второй части траверсы с С-образным сечением, и напорную прижимную трубу, напорная прижимная труба расположена с внутренней стороны траверсы с С-образным сечением между базовым элементом и второй кромкой второй части траверсы с С-образным сечением, которая выполнена упругой и установлена с возможностью поворота ножа по дуге при его перемещении в направлении двух формирующих полотен с помощью прижимной напорной трубы, причем упругий держатель не имеет движущихся частей, которые бы подвергались трению скольжения для перемещения ножа. Преимущественно держатель содержит конструкцию из модуля, включающего траверсу с С-образным сечением, и модуля, включающего базовый элемент. При этом что траверса с С-образным сечением и базовый элемент могут быть выполнены в виде единой конструкции. Первая и вторая части траверсы с С-образным сечением предпочтительно изогнуты по дуге. Первая часть траверсы с С-образным сечением предпочтительно имеет вторую кромку, вторая часть траверсы с С-образным сечением имеет первую кромку, при этом первая и вторая части траверсы с С-образным сечением выполнены по существу плоскими, и вторая кромка первой части прикреплена под углом к первой кромке второй части с образованием траверсы с С-образным сечением. При этом первая и вторая части траверсы с С-образным сечением могут являться единой конструкцией. Траверса с С-образным сечением может быть прикреплена к базовому элементу или жестко, или посредством гибкой связи. Когда используется конструкция из двух частей, то предпочтительно первая кромка первой части траверсы с С-образным сечением может быть прикреплена к базовому элементу посредством размещения в канавке, выполненной в базовом элементе и заполненной эластичным клеевым составом. В качестве альтернативного решения, передняя кромка траверсы соединена с базовым элементом посредством механического крепления. При этом в качестве средства механического крепления может быть выбран, по меньшей мере, один элемент из группы, включающей канавку с резьбовым средством и резьбовое средство. Предпочтительно держатель дополнительно содержит эластичное уплотнительное средство, расположенное между второй кромкой второй части траверсы с С-образным се 5 9450 1 2007.06.30 чением и базовым элементом. Более предпочтительно, уплотнительное средство содержит эластичную пластинку подходящей ширины. При этом кромки уплотнительной пластинки находятся в зацеплении с соответствующими канавками во второй кромке второй части траверсы с С-образным сечением и в базовом элементе. Напорная прижимная труба расположена в канавке, выполненной в базовом элементе. Более предпочтительно, напорная прижимная труба снабжена напорным ребром, выполненным с возможностью взаимодействия со второй кромкой второй части траверсы с Собразным сечением. Базовый элемент и траверса с С-образным сечением изготовлена из материала, выбранного из группы, состоящей из армированного волокном пластмассового материала,пружинной стали и нержавеющей стали. Предпочтительно выполнение базового элемента и траверсы с С-образным сечением из армированного волокном пластмассового материала. Средство крепления контактирующего с полотном ножа, прикрепленное ко второй кромке второй части траверсы с С-образным сечением, предпочтительно содержит переднюю поверхность и заднюю поверхность, между которыми имеется средство отвода жидкости, соединяющее переднюю поверхность с задней поверхностью. Более предпочтительно, средство отвода жидкости выполнено из ряда отверстий или прорезей, проходящих от передней поверхности к задней поверхности средства крепления контактирующего с полотном ножа, при этом отверстия или прорези разнесены в направлении, поперечном машинному. Держатель, согласно изобретению, обеспечивает принудительное приведение контактирующей с полотном поверхности ножа в контакт с одним из пары формирующих полотен, так что она первоначально ориентирована по существу параллельно контактной поверхности не отклоненного формирующего полотна. Установка ножа обеспечивает возможность вхождения в контакт ножа с полотном, так что угол обхвата ножа является минимальным на передней кромке и максимальным на задней кромке. Это обусловлено тем, что держатель допускает поворот ножа по дуге при ее перемещении в направлении полотна. Эта система уменьшает угол обхвата формирующего полотна на передней кромке ножа и позволяет использовать относительно острую счищающую переднюю кромку ножа. В качестве альтернативного решения, держатель обеспечивает контакт ножа с полотном, так что угол обхвата является максимальным на передней кромке и минимальным на задней кромке. Если используется эта система, то рекомендуется увеличить радиус кривизны счищающей передней кромки ножа для уменьшения износа полотна. Дополнительно к этому, держатель позволяет ножу локально изгибаться в направлениив ответ на локальные изменения по ширине формирующей секции, так что нож более надежно приспосабливается к линии движения полотна. Поскольку установка не содержит перемещающихся частей с контактом скольжения, она может быть легко защищена от волокон и других твердых материалов бумажной массы. Это обеспечивает возможность упрощения средства для контролируемого перемещения, с помощью которого можно поддерживать равномерное давление по ширине формирующего полотна, что, в свою очередь,уменьшает число дефектов в изготавливаемом бумажном полотне. На фиг. 1 изображен поперечный разрез варианта выполнения упругого держателя,согласно изобретению, на формирующей колодке формирующей секции с двумя полотнами с отведенным ножом на фиг. 2 - вариант выполнения, согласно фиг. 1, с ножом, перемещенным в положение скользящего контакта с формирующими полотнами на фиг. 3 - вариант выполнения, согласно фиг. 1, с ножом, прижатым достаточно для отклонения формирующих полотен на фиг. 4, 5, 6, 7 и 8 - альтернативные конструкции держателя на фиг. 9 - разрез по линии - на фиг. 7. 6 9450 1 2007.06.30 В последующем описании для простоты предполагается, что два формирующих полотна перемещаются по существу в горизонтальном направлении. Для машин с не горизонтальными формирующими полотнами следует понимать, что такие понятия как верх и верхний относятся к направлению или положению в направлении полотен, и тем самым, по существу в направлении . Как показано на фиг. 1, базовый элемент 1, поддерживающий эластичный держатель,прикреплен к подходящей опорной конструкции, например, с помощью обычной системы 2 с Т-образным профилем. Известны и используются другие установочные средства. Эластичный держатель содержит траверсу 3, имеющую часть с С-образным поперечным сечением, проходящую по ширине формирующей секции. Траверса 3 с С-образным сечением в идеальном случае является одной деталью, если ее длина не исключает возможность изготовления в виде одной детали. Если используется траверса из нескольких деталей, то концы должны быть плотно пригнаны торцами друг к другу. Траверса 3 с Собразным сечением своей первой кромкой 4 вставлена в канавку 5 в базовом элементе 1 и удерживается на месте подходящим клеем, литейным или герметизирующим компаундом 6. Клей-компаунд 6 выбран для обеспечения адекватного сцепления кромки 4 с канавкой 5 и приемлемого срока службы в рабочих условиях формирующей секции, которые оказывают значительные нагрузки на клей. Высохший клей может быть по существу жестким или же обеспечить эластичность первой кромки 4 в канавке 5. Для обеспечения адекватного сцепления между клеем 6 и первой кромкой 4 траверсы 3 с С-образным сечением могут быть предусмотрены ребра 7, а канавка 5 может иметь форму ласточкиного хвоста. Таким образом, очевидно, что хотя траверса с С-образным сечением надежно удерживается в канавке 5 компаундом 6, она может иметь свободу поворота относительно базового элемента 1 за счет упругости компаунда 6. На своей второй кромке траверса с С-образным сечением имеет относительно толстое ребро 8, которое содержит две канавки 9 и 10. Для ребра 8 подходит приблизительно квадратное поперечное сечение. Нижняя канавка 9 сцепляется с верхней кромкой гибкой уплотняющей пластинки 11, которая обычно выполнена из эластомера с помощью экструзии и которая проходит по ширине формирующей секции. Желательно, чтобы уплотнительная пластинка также была выполнена в виде одной детали. Если используется более одной детали, то их торцы должны быть плотно пригнаны друг к другу и предпочтительно склеены для обеспечения водонепроницаемого уплотнения. Нижняя кромка уплотнительной пластинки 11 сцеплена с соответствующей канавкой 12 в базовом элементе 1. Верхняя канавка 10 несет входящий в контакт с полотном нож 13. Напорная прижимная труба 14 расположена между базовым элементом 1 и участком ребра 8 траверсы 3 с С-образным сечением. Напорная прижимная труба 14 обычно удерживается на месте с помощью соответствующего углубления 15 в базовом элементе 1. Напорная прижимная труба обычно содержит также напорное ребро 16 на своей верхней поверхности. Как показано на фиг. 2 и 3, при подаче давления в напорную прижимную трубу 14 (например, с помощью воздуха или жидкости под давлением) она расширяется и входит в контакт с нижней стороной ребра 8 траверсы 3 с С-образным сечением. При увеличении давления напорная прижимная труба 14 расширяется и перемещает нож 13 в положение скользящего контакта с ближним формирующим полотном 17 (фиг. 2). Два неподвижных ножа 18 и 19 обычно расположены на другой стороне формирующих полотен в формирующей колодке. Как показано на фиг. 2 и 3, формирующие полотна перемещаются в направлении стрелки А. При продолжающемся расширении напорной прижимной трубы нож 13 перемещается далее в контакте с формирующими полотнами 17, как обозначено позицией 22 (фиг. 3), и оба полотна 17 слегка отклоняются в направлении , как показано стрелкой В. Одновременно также расширяется гибкая пластинка 11. Траверса 3 с Собразным сечением имеет достаточную эластичность для изгиба в зоне 21 для обеспече 7 9450 1 2007.06.30 ния контакта ножа 13 с формирующими полотнами 17 и отклонения их, а также для обеспечения поворота части с ребром 8 траверсы 3 с С-образным сечением по дуге, как обозначено стрелкой С, так что, как показано на фиг. 2, верхняя поверхность ножа 13 в зоне 22 первоначально расположена по существу параллельно ходу формирующих полотен 17. Дальнейшее расширение напорной прижимной трубы 14, как показано на фиг. 3, вызывает наряду с перемещением части с ребром 8 также перемещение поверхности ножа 13, так что передняя кромка 24 ножа 13 смещается на небольшое расстояние в направлении полотен 17, а задняя кромка 23 смещается на относительно большее расстояние в направлении полотен. В результате увеличивается до максимального угол обхвата формирующими полотнами 17 задней кромки 23 ножа 13, и уменьшается до минимального угол обхвата передней кромки 24 ножа 13. Это способствует уменьшению износа полотна, вызванного трением на передней кромке 24 ножа 13. При снятии давления с напорной прижимной трубы 14 траверса 3 с С-образным сечением отходит и перемещает нож 13 в положение,показанное на фиг. 1, при котором нож 13 выходит из контакта с формирующими полотнами. В качестве альтернативного решения, нож может быть установлен так, что угол обхвата увеличивается до максимального на передней кромке ножа и уменьшается до минимального на задней кромке ножа. В этом случае рекомендуется увеличить радиус кривизны передней кромки ножа для минимизации износа полотна. Альтернативные системы крепления траверсы 3 с С-образным сечением к базовому элементу 1 показаны на фиг. 4, 5 и 6. В показанной на фиг. 4 конструкции имеющая ребра первая кромка 25 траверсы 3 с Собразным сечением закреплена в канавке 29 с наклонными боковыми стенками. Фиксирующий болт 27, проходящий через резьбовое отверстие 28, служит для зажима кромки 25 между планками 30 А и 30 В. В этой конструкции канавку можно выполнять более узкой и можно отказаться от одной или обеих планок 30 А и 30 В. В показанной на фиг. 5 конструкции первая кромка 25 траверсы 3 с С-образным сечением прикреплена непосредственно болтами 31, входящими в резьбовые отверстия 32 в базовом элементе 1. В показанной на фиг. 6 конструкции траверса 3 с С-образным сечением и базовый элемент 1 выполнены как одна единая конструкция. Могут применяться и другие виды подходящих известных механических средств крепления. Было установлено, что показанные на фиг. 1-6 конструкции на практике имеют при определенных обстоятельствах некоторые недостатки. Если количество жидкости, снимаемой ножом 13, является относительно большим, то может происходить разбрызгивание. Это приводит к тому, что, по меньшей мере, часть снимаемой жидкости отбрасывается вбок и вверх в направлении машинной стороны ближнего формирующего полотна при его перемещении в направлении ножа 13. Это может приводить к тому, что, по меньшей мере,часть разбрызганной жидкости снова попадает на ближнее формирующее полотно, оказывая вредное воздействие на процесс формирования, происходящий между двумя противоположными формирующими полотнами. Показанная на фиг. 7 и 8 конструкция с поперечным разрезом, показанным на фиг. 9, устраняет эти трудности. Как показано на фиг. 1, 2, 3, 4, 5 и 6, формирующие полотна 17 перемещаются в направлении стрелки А. При этом имеется в виду, что при изменении положения задней и передней кромок 23, 24 ножа 13 на обратное, можно использовать держатель при перемещении формирующих полотен в направлении стрелки , показанной на фиг. 3. Другая альтернативная конструкция траверсы с С-образным сечением показана на фиг. 7 и 8. В этой конструкции траверса 3 с С-образным сечением состоит по существу из первой части 31 траверсы и второй части 32 траверсы. Эти обе части являются каждая по существу плоскими. Первая кромка 33 первой части 31 включает ребро 7, которое закреп 8 9450 1 2007.06.30 лено в канавке 5 в базовом элементе 1. Вторая кромка первой части 31 траверсы и первая кромка второй части 32 траверсы соединены вместе вдоль линии 34 под соответствующим углом Е. Этот угол выбирают с учетом обеспечения желаемой полной высоты (в направлении ) держателя. В этой конструкции две части 31 и 32 траверсы с С-образным сечением предпочтительно выполнены в виде единой конструкции. Средство 8 крепления контактирующего с полотном ножа прикреплено ко второй кромке 35 второй части 32 траверсы. Как показано на фиг. 7 и 8, соответствующее ребро 36 и канавка 37 используются для фиксации средства 8 крепления на траверсе 3 с С-образным сечением. В остальном конструкция по существу аналогична конструкции, показанной на фиг. 1-6. В этой конструкции средство 8 крепления не является монолитным, как на других фигурах, а снабжено отводящим средством, через которое можно отводить любую жидкость,скопившуюся на передней поверхности 83 средства 8 крепления, на его заднюю поверхность 84. За счет этого можно отводить достаточное количество жидкости, снимаемой ножом 13, на заднюю поверхность средства 8 крепления для предотвращения разбрызгивания. На фиг. 9 показан поперечный разрез части средства 8 крепления, включающего подходящее отводящее средство. В средстве 8 крепления между передней поверхностью 83 и задней поверхностью 84 предусмотрен ряд прорезей 81 с разделительными перегородками 82 и наклонными боковыми поверхностями между ними. Прорези распределены вдоль средства 8 крепления в направлении, поперечном машинному. Для предотвращения закупоривания прорезей 81 твердыми частицами бумажной массы перегородки 82 предпочтительно имеют острую переднюю кромку, как обозначено позицией 85 плоские поверхности, обозначенные позицией 86, между прорезями 81 является нежелательными. В этом случае, по меньшей мере, часть снимаемой жидкости проходит по пути, обозначенном стрелкой , и отводится из пространства за держателем ножа. Другая модификация этой конструкции показана на фиг. 8. На задней поверхности 84 средства 8 крепления предусмотрено отклоняющее ребро 87, которое служит для отклонения жидкости, отводимой через прорези 81 от машинной стороны смежного формирующего полотна 17. Система, показанная на фиг. 3, при перемещении формирующего полотна в направлении стрелкиможет также служить для устранения разбрызгивания. Необходимо отметить, что при изготовлении средства 8 крепления, включающего прорези 81 и перегородки 82, необходимо обеспечить достаточную прочность конечной конструкции для требуемой опоры ножа 13. Следует также отметить, что в отличие от конструкции, показанной на фиг. 1-6, показанную на фиг. 7 и 8 конструкцию нельзя использовать в обратном направлении, а можно лишь использовать при перемещении формирующих полотен в направлении, обозначенном стрелкой . Держатель, включающий дугообразную или изогнутую под углом эластичную конструкцию траверсы 3 с С-образным сечением также обеспечивает податливую, сравнительно мягкую опору для ножа 13 в направлениипо ширине формирующей секции, которая позволяет держателю изгибаться в ответ на локальные изменения пути прохождения формирующих полотен. Изменения в положении поверхности полотен по ширине машины по существу в направленииотносительно поверхности ножа могут быть обусловлены различными факторами, такими как неравномерный поток бумажной массы, изменения температуры, локальные изменения износа поверхности самих ножей, или разрегулировка установочных конструкций, поддерживающих ножи. Этот уровень гибкости держателя обеспечивает также согласование ножа 13 с такими локальными изменениями при приложении постоянного и равномерного давления для удерживания поверхности 22 ножа в плотном контакте с машинной стороной одного из движущихся формирующих полотен. Нагрузку напорной прижимной трубы 14 можно осуществлять пневматически или гидравлически. Гидравлическое давление является предпочтительным, поскольку оно обеспечивает более высокую степень управления, чем газ, и обеспечивает вязкое демпфирование любых колебаний ножа. 9 9450 1 2007.06.30 В данном держателе нет движущихся компонентов, которые бы подвергались трению скольжения для перемещения ножа, а наличие уплотнительной пластинки 11 из эластомера устраняет зоны, в которых могли бы собираться волокна и твердые вещества. Поэтому не рекомендуется отказываться от уплотнительной пластинки, хотя держатель может работать и без нее. С помощью данного изобретения можно при желании использовать ножи, передние кромки которых имеют намного меньший радиус кривизны, чем используемый в обычных конструкциях держателей, что уменьшает появление повторно вводимой воды. Повторный ввод воды является результатом слоя воды, который удерживается на поверхности машинной стороны полотна и который не счищается передней кромкой ножа 13. Эта вода вдавливается обратно в лист, нарушая формирование листа. В установочном узле, согласно данному изобретению, вся контактирующая с полотном поверхность ножа может удерживаться в контакте с полотном, так что она находится в плотном контакте с машинной стороной полотна. Следовательно, передняя кромка может быть острой, насколько это является практичным, для снятия любой жидкости, удерживающейся на машинной стороне полотна. При дальнейшем перемещении ножа 13 в направлениив полотна 17, держатель обеспечивает такое перемещение ножа 13, что угол обхвата полотен на передней кромке 24 ножа 13 является минимальным, а угол обхвата на задней кромке 23 ножа 13 является максимальным. Траверсу 3 с С-образным сечением можно изготавливать из различных материалов,включая как металлы, такие как пружинные стали, нержавеющие стали, так и армированные волокном пластмассы, такие как стекловолоконные материалы, которые являются в настоящее время предпочтительными материалами. Аналогичные материалы можно использовать также в случае изготовления траверсы с С-образным сечением и базового элемента 1 в виде единого блока. Поскольку в разных бумагоделательных машинах условия работы могут значительно различаться, то необходимо провести некоторые эксперименты для получения желаемого уровня эластичности траверсы 3 с С-образным сечением. Если для закрепления траверсы с С-образным сечением в базовом элементе 1 используется клей на основе эластомеров, литейный компаунд или герметизирующий компаунд, то после затвердевания он становится относительно жестким, обеспечивая установку, аналогичную по свойствам хорошо известным резинометаллическим втулкам. При некоторых обстоятельствах может потребоваться использование более жестких средств закрепления траверсы с С-образным сечением, таких как описанные выше механические системы крепления, или комбинация из траверсы с С-образным сечением и базового элемента в виде единой конструкции. В качестве альтернативного решения, при использовании клея крепление может быть более жестким за счет использования посадки между кромкой 4 траверсы 3 с Собразным сечением и канавкой 5 для минимизации количества клея. Кроме того, при использовании траверсы С-образного сечения с двумя по существу плоскими частями конструкция может быть выполнена так, что первая часть траверсы является по существу жесткой и служит в первую очередь для опоры второй эластичной части траверсы. Таким образом, понятно, что при специфичном наборе рабочих условий необходимо некоторое экспериментирование для получения желаемой степени эластичности. Аналогичным образом, базовый элемент 1 и средство 8 крепления могут быть изготовлены каждый из различных материалов, включая металлы, армированные пластмассы и конструкционные пластмассы. Предпочтительным материалом является армированная волокном пластмасса, такая как стекловолоконная пластмасса. Хотя базовый элемент 1 показан, как имеющий по существу прямоугольное поперечное сечение, можно использовать другие формы поперечного сечения, такие как трубчатое и монолитное. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 12