Устройство для чистовой обработки внутренних поверхностей профильных деталей

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ к ПАТЕНТУУСТРОЙСТВО для ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет (ВУ)(72) Авторы Данилов Виктор Алексеевич Масальский Юрий Юльянович (ВУ)(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет (ВУ)Устройство для чистовой обработки внутренних поверхностей Профильных деталей,содержащее основание с закрепленными на нем держателями, несущими режущие элементы, отличающееся тем, что держатели выполнены в виде двуплечих рычагов, закрепленных на основании с возможностью качания каждого из них, при этом на одних концах плеч держателей установлен механизм регулирования усилия взаимодействия режущих элементов с обрабатываемой деталью, а на других концах плеч держателей закреплены режущие элементы с возможностью качания относительно держателей.1. Металлорежущие станки. Т. 1/ Под редакцией Ачеркана Н.С. - М. Машиностроение, 1965. - С. 254.2. Хонинговальная головка для обработки некруглых отверстий. А.с. 1187967 (СССР). МПК 4 В 24 В 33/00 рег. Не 3704512/25-08 / Богородицкий Н.Н., Чубаров К.К., Кузьмин С.А. 27.02.84.3. Устройство для обработки внутренних поверхностей. А.с. 1301668 (СССР). МПК 4 В 24 В 33/08, 11/00, 5/40 рег. Не 3883197/40-08 / Тазетдинов М.М. и Ленченко С.Ю. 10.04.85.Полезная модель относится К области механической обработки, в частности К процессам обработки резанием, И найдет применение в машиностроении при изготовлении профильных втулок, например, для некруглых бесщпоночнь 1 х моментопередающих соединений.Известно устройство для чистовой обработки внутренних поверхностей абразивными брусками, установленными в основании - хонинговальной головке (хоне), которая получает непрерывное вращение в одном направлении и возвратно-поступательное движение продольной подачи вдоль оси 1. Радиальная подача производится путем периодического разжима держателей брусков хона. Недостатком данного устройства является невозможность обработки профильных отверстий.Известно устройство для обработки некруглых отверстий, содержащее основание, на котором установлены подвижные в радиальном направлении держатели с абразивными брусками 2. Недостатками данного устройства являются незначительный размерный диапазон обрабатываемых деталей одним инструментом, невозможность обработки отверстий малого диаметра из-за необходимости размещения внутри устройства уравнительного механизма с гидроцилиндром, сложность конструкции устроиства.Наиболее близким к заявляемому является устройство для обработки внутренних поверхностей, содержащее основание, в котором на оси с возможностью поворота установлен держатель, несущий абразивные бруски 3.Недостатками данного устройства являются небольщой размерный диапазон обрабатываемых деталей одним инструментом, неравномерность снятия припуска режущими элементами из-за их неравномерного радиального силового воздействия на обрабать 1 ваемую поверхность, что при значительной некруглости профиля может быть причиной потери работоспособности устройства и даже его заклинивания и разрушения.Задачей настоящей полезной модели является повыщение надежности и универсальности устройства, а также расщирение его технологических возможностей.Указанная задача рещается за счет того, что устройство для чистовой обработки внутренних поверхностей профильных деталей содержит основание с закрепленными на нем держателями, несущими режущие элементы. При этом держатели выполнены в виде двуплечих рычагов, закрепленных на основании с возможностью качания каждого из них. На одних концах плеч держателей установлен механизм регулирования усилия взаимодействия режущих элементов с обрабатываемой деталью, а на других концах плеч держателей закреплены режущие элементы с возможностью качания относительно держателей.Заявляемая полезная модель отличаетсяналичием механизма регулирования усилия взаимодействия режущих элементов с обрабатываемой детальюформой выполнения держателей в виде двуплечих рычаговзакрепление держателей на основании с возможностью качания каждого из нихзакрепление режущих элементов с возможностью качания относительно держателей.Благодаря наличию отличительных признаков обеспечивается увеличение скорости резания, стабильность и регулирование высоты шероховатости обработанной поверхности. Также эти конструктивные особенности обеспечивают равномерность усилия между режущими элементами и обрабатываемой поверхностью при обработке некруглых профильных отверстий, что создает благоприятные условия резания и повыщает долговечность режущих элементов. Конструкция устройства обеспечивает возникновение равных по величине и противоположно направленных усилий на обрабатываемую поверхность,что необходимо для высокопроизводительной обработки нежестких деталей. Также позволяет значительно расщирить размерный диапазон обрабатываемых деталей без какихлибо ограничений по некруглости профиля. В результате повыщается надежность и универсальность устройства, расщиряются его технологические возможности.Сущность предложения поясняется графическим изображением на фиг. 1 - главный вид устройства, на фиг. 2 - вид сверху. Устройство содержит основание 1, посредством которого оно закрепляется в резцедержателе токарного станка или сверлильном патроне. На основании 1 с возможностью поворота вокруг осей 2 закреплены держатели 3, вь 1 полненные в виде двуплечих рычагов, несущие сменные режущие элементы 4 на одних концах плеч держателей, например плоские напильники или абразивные бруски. На других концах плеч держателей 3 установлен механизм 5 регулирования усилия взаимодействия режущих элементов 4 с обрабатываемой поверхностью. Механизм 5 выполнен в виде пружины или гидроцилиндра, допускающего изменение относительного положения держателей 3 и режущих элементов 4 в соответствии с изменением диаметрального размера обрабатываемой детали или необходимых сил радиального воздействия режущих элементов 4. Последние имеют возможность качания каждого из них относительно держателей вокруг параллельных осей 6 для создания благоприятных условий резания при обработке профильных отверстий.Устройство работает следующим образом. Основание 1 закрепляется на токарном,сверлильном или фрезерном станке, режущая часть инструмента вводится в обрабать 1 ваемую заготовку. При этом нет принципиального значения, что будет вращаться, устройство или деталь. С помощью механизма регулирования усилия 5 создается необходимое усилие прижима режущих элементов 4 к обрабатываемой поверхности. Для обработки отверстия на всю длину, в случае ее превыщения длины режущих элементов, необходима подача инструмента или заготовки вдоль оси вращения последней. При обработке внутренних поверхностей профильных деталей, например некруглых втулок, держатели 3 соверщают независимые качательные движения относительно осей 2 в соответствии с изменением расстояния между точками контакта режущих элементов 4 с обрабатываемой поверхностью. При этом возникающие погрещности положения режущих элементов 4 компенсируются их качанием на осях 6.Использование предлагаемого устройства позволит повысить его надежность и универсальность, а также расщирить технологические возможности.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.