Устройство для послойного получения срезов хрящевых тканей

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ к ПАТЕНТУУСТРОЙСТВО для ПОСЛОЙНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СРЕЗОВ(71) Заявитель Учреждение образования Витебский государственный ордена Дружбы народов медицинский университет (ВУ)(72) Авторы Куницкий Владимир Сергеевич Крищтопова Марина Александровна (ВУ)(73) Патентообладатель Учреждение образования Витебский государственный ордена Дружбы народов медицинский университет (ВУ)Устройство для послойного получения срезов хрящевых тканей, состоящее из опорного каркаса и режущей части, выполненных из нержавеющего металлического материала,отличающееся тем, что режущая часть выполнена в виде несущей рамки, содержащей продольные с направляющими элементами и поперечные планки, и резака в виде пластины с одно- или двухсторонней заточкой, горизонтально закрепленной между продольными планками рамки, а опорный каркас состоит из опорного основания, на одном конце которого размещена выдвижная гладкая площадка для хрящевого фрагмента, на другом выдвижная перфорирующая площадка для хрящевого среза, а на продольных боковых гранях выполнены направляющие пазы для установки и перемещения несущей рамки с резаком, и снабжен прижимным механизмом, выполненным в виде прижимной площадки,содержащей регулировочный винт с поджимной пружиной и центрирующей контргайкой,и установленным над опорным основанием с возможностью прижима-отжима от выдвижных площадок на опорном основании и поворота вокруг вертикальной оси устройства,при этом каждая выдвижная площадка установлена в своем сквозном отверстии опорного основания и выполнена виде резьбового винта, торцевая поверхность которого является выдвижной площадкой.Полезная модель относится К области Медицины, в частности К инструментам медицинского назначения, предназначенным для получения преимущественно срезов хрящевых тканей.Известен наиболее близкий по технической сути К полезной модели нож секционный для послойного исследования мягких тканей 1, состоящий из режущей части в виде пластины с двухсторонней заточкой и рукоятки в форме треугольника в поперечном сечении,имеющей горизонтальные лапки для устойчивого положения.Данный нож обеспечивает удовлетворительное качество срезов и предназначен для получения срезов мягких тканей.Существенным недостатком этого ножа является то, что он, в силу своих конструктивных особенностей, например наличия горизонтальных лапок и установки режущей пластины в пазу рукоятки, не позволяет получать срезы с высокой точностью плоскопараллельности, не обеспечивает надежной устойчивости при работе и обладает низкой технологической возможностью, так как предназначен только для работы с мягкими тканями.Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание устройства для послойного получения срезов с расширенной областью применения,например для срезов хрящевых тканей, обеспечивающего высокое качество срезов путем повышения точности обработки, улучшенной приживаемости среза в результате получения перфорированной поверхности, а также отличающегося более высокой надежностью его установки на рабочем месте.Поставленная задача достигается тем, что при использовании существенных признаков, характеризующих известное устройство для послойного получения срезов, которое состоит из опорного каркаса и режущей части, выполненных из нержавеющего металлического материала, в соответствии с полезной моделью режущая часть выполнена в виде несущей рамки, содержащей продольные с направляющими элементами и поперечные планки, и резака в виде пластины с одно- или двухсторонней заточкой, горизонтально закрепленной между продольными планками рамки, а опорный корпус состоит из опорного основания, на одном конце которого размещена выдвижная гладкая площадка для хрящевого материала, на другом - выдвижная перфорирующая площадка для хрящевого среза, а на продольных боковых гранях выполнены направляющие пазы для установки и перемещения несущей рамки с резаком, и снабжен прижимным механизмом, выполненным в виде прижимной площадки, содержащей регулировочный винт с поджимной пружиной и центрирующей контргайкой, и установленным над опорным основанием с возможностью прижима-отжима от выдвижных площадок на основании и поворота вокруг вертикальной оси, при этом каждая выдвижная площадка установлена в сквозном отверстии опорного основания и выполнена в виде резьбового винта, торцевая поверхность которого является выдвижной площадкой.Сопоставительный анализ показывает, что предлагаемое устройство отличается от прототипа иным конструктивным исполнением режущей части и наличием иного опорного каркаса, что свидетельствует о наличии признаков, отличающих заявленную полезную модель от прототипа.В данном случае использование несущей рамки в качестве держателя резака, наличие на опорном основании выдвижных площадок с гладкой и перфорирующей поверхностями и прижимного механизма в сочетании с остальными элементами позволяет повысить точность и качество срезов, а возможность получения срезов с перфорированной (проколотой) поверхностью улучшает их приживаемость. Кроме того, достигается расширение области применения и надежности устройства в работе, что свидетельствует о получении нового механического результата и возможности промышленной применимости.Техническая сущность полезной модели поясняется прилагаемым чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид устройства в продольном разрезе, а на фиг. 2 - то же, вид сверху.Заявленное устройство (фиг. 1 И 2) состоит из опорного каркаса, который включает опорное основание 1 с выдвижной гладкой площадкой 2 для хрящевого материала (на чертеже не показан), выдвижной перфоририрующей площадкой 3 для хрящевого среза (на чертеже не показан) и с направляющими пазами (на чертеже не показаны) на продольных боковых гранях и прижимной Механизм, состоящий из прижимной площадки 5 с регулируемым винтом 6, поджимной пружиной 7 и центрирующей контргайкой 8, и режущей части в виде несущей рамки 9, состоящей из продольных планок 10 с несущим элементом(или лезвия), посредством накладных планок 13 горизонтально закрепленного между продольными планками 10 рамки 9. Выдвижные площадки 2 и 3 выполнены в виде резьбовых винтов 14 и 15, поверхность торцов которых является выдвижными площадками 2 и 3, и установлены в соответствующих сквозных резьбовых отверстиях опорного основания 1.Прижимной механизм 4 установлен над рабочей поверхностью основания 1 и имеет возможность прилегать к поверхности площадок 2 и 3, а также подниматься и поворачиваться на 9 О.Несущая рамка 9 посредством направляющих элементов (выступов) на продольных планках 10 устанавливается в направляющие пазы на продольных гранях основания 1 и фиксируется поперечными планками 11, после чего может перемещать резак 12 над поверхностью основания 1 и площадки 2.Описываемое устройство работает следующим образом.Фрагмент хрящевого материала, например носовой перегородки, полученный в результате септум-операции, при помощи хирургических ножниц доводят до размеров, не превыщающих диаметр выдвижной площадки 2 (верхняя торцевая поверхность резьбового винта 14). После этого прижимной механизм 4 поворачивают на 9 О относительно продольной оси устройства и прижимной площадкой 5 устанавливают на опорные планки 16,открывая доступ к выдвижной площадке 2 на основании 1, при этом несущая рамка 9 с резаком 12 также отведена и не перекрывает площадку 2. Затем поворотом резьбового винта 14 площадку 2 опускают, образуя нищу, глубину (расстояние от рабочей поверхности основания 1 до торца резьбового винта 14) которой определяют по щкале (на чертеже не показана) на опорной (снизу) поверхности основания 1. В образованную нищу укладь 1 вают подготовленный фрагмент хряща, поворотом винта 14 устанавливают нужную толщину среза, механизм 4 приводят в исходное (рабочее) состояние, снимая с планок 16 и поворачивая площадку 5 на 9 О. После этого поворотом винта 6 достигают надежного прижима прижимной площадки 5 к поверхности основания 1 и выдвижной площадки 2 с находящимся на ней фрагментом хряща. Затем вручную передвигают ручку 9 в направлении продольной оси устройства (основания 1), при этом резак 12 проходит через толщу фрагмента хряща. В результате в полости нищи остается ультратонкая хрящевая пластинка (срез) толщиной, равной выставленной по щкале. Далее прижимной механизм 4 приподнимают, поворачивают на 9 О и устанавливают на опоры 16. Пластинку (срез) снимают с выдвижной площадки 2 и укладывают на выдвижную перфорирующую площадку 3, после чего прижимной механизм 4 приводят в исходное положение, прижимая площадкой 5 выдвижную площадку 3 с хрящевым срезом. Поворотом винта 15 поднимают перфорирующую площадку 3 (торец винта 15) и прокалывают поверхность среза. После этого приподнимают пластину 5 механизма 4, освобождают доступ к выдвижной площадке 3, снимают с нее готовый хрящевой срез, который используют по назначению,например для пластики носовой перегородки.При необходимости повторного среза процесс осуществляют вышеописанным образом.Экспериментально подтверждено, что предложенное устройство в сравнении с прототипом более надежно в работе, имеет расширенную область применения, обеспечивает высокую точность и качество хрящевых срезов и их приживаемость.Национальный Центр Интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.