Универсальный стан для мокрого волочения и плющения стальной высокоуглеродистой проволоки

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ДЛЯ МОКРОГО ВОЛОЧЕНИЯ И ПЛЮЩЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ ПРОВОЛОКИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(72) Авторы Игнатенко Олег Иванович Веденеев Александр Владимирович Демидов Александр Васильевич Андрианов Николай Викторович Савенок Анатолий Николаевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(57) 1. Универсальное устройство для мокрого волочения и плющения стальной высокоуглеродистой проволоки, состоящее из размоточного устройства, волочильных конусов,чистового барабана, волок и намоточного устройства, отличающееся тем, что устройство дополнительно включает валки для плющения проволоки, причем между ними имеется зазор регулируемой величины. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит приспособление для интенсивного охлаждения плющильных валков и/или плющеной проволоки.(56) 1. Технология сталепроволочного производства Учебник / Ю.И. Коковихин. - К.,1995. - С. 608 (прототип). 29972006.08.30 Полезная модель относится к металлургическому производству, в частности к области обработки проволоки и изготовления изделий из нее, а точнее к устройствам для волочения и плющения стальной проволоки. Известны специализированные станы для плющения и холодной прокатки проволоки. В этом случае проволоку изготавливают в две технологические операции - волочение и плющение (прокатка), что увеличивает трудоемкость и количество необходимого оборудования. В качестве прототипа принято устройство для мокрого волочения стальной высокоуглеродистой проволоки 1. Недостаток прототипа в том, что для изготовления проволоки плоского сечения методом волочения необходимо использовать сложные в изготовлении волоки с рабочим каналом прямоугольного профиля или же полученную на этом устройстве холоднотянутую заготовку круглого сечения необходимо перерабатывать на специализированных плющильных станах. Задача, решаемая полезной моделью, состоит в расширении ассортимента продукции станов для мокрого волочения и снижении трудоемкости изготовления плющеной проволоки. Технический результат, достигаемый при использовании устройства, заключается в получении возможности изготовления холоднотянутой плющеной проволоки на одном универсальном стане. Решение поставленной задачи достигается тем, что универсальное устройство для мокрого волочения и плющения стальной высокоуглеродистой проволоки состоит из размоточного устройства, волочильных конусов, чистового барабана, волок и намоточного устройства. Согласно полезной модели, устройство дополнительно включает валки для плющения проволоки, причем между ними имеется зазор регулируемой величины. Универсальное устройство может содержать приспособление для интенсивного охлаждения плющильных валков и/или плющеной проволоки. Полезная модель поясняется чертежом, где на фигуре показано устройство для мокрого волочения стальной высокоуглеродистой проволоки. Устройство включает в себя размоточное устройство 1 волочильные конуса 2 волоки 3 чистовой барабан 4 валки для плющения проволоки 5 приспособление для интенсивного охлаждения валков и проволоки сжатым воздухом 6 регулируемый зазор между валками 7 намоточное устройство 8. Примером использования данной полезной модели является проект модернизации станов тонкого волочения НТ 25.6, КНТ 25.6 и других на Республиканском унитарном предприятии Белорусский металлургический завод с целью изготовления плющеной проволоки для рукавов высокого давления. Для этого узел намотки волочильных станов предполагается оснастить тремя парами плющильных валков с поверхностью из твердого сплава. Устройство работает следующим образом патентированно-латунированная заготовка,полученная волочением из высокоуглеродистой катанки, усилием волочильных конусов и чистового барабана протягивается через ряд волок. Затем холоднотянутая проволока проходит через три пары валков с регулируемым зазором между ними и с принудительным охлаждением валков и проволоки сжатым воздухом, где происходит последовательная деформация проволоки до получения конечного профиля. После этого плющеная проволока поступает на намоточное устройство. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3