Устройство для измерения параметров конических отверстий

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ(71) Заявитель Белорусский национальный технический университет(72) Авторы Соколовский Сергей Степанович Соломахо Владимир Леонтьевич Соломахо Дмитрий Владимирович(73) Патентообладатель Белорусский национальный технический университет(57) Устройство для измерения параметров конических отверстий, содержащее корпус, базирующее приспособление, выполненное в виде кольца, отсчетный узел, расположенный в корпусе и содержащий три штока с измерительными наконечниками, измерительный стержень и плавающий шарик, при этом измерительные штоки имеют возможность перемещения в радиальном направлении, а измерительный стержень установлен соосно корпусу, кроме того, измерительные штоки взаимодействуют с измерительным стержнем посредством плавающего шарика, отсчетное устройство, отличающееся тем, что оно снабжено опорным мостиком с тремя опорами, закрепленным на корпусе, а базирующее приспособление установлено с возможностью перемещения в осевом направлении и фиксации. 27922006.06.30 Полезная модель относится к измерительной технике и может быть использована для измерения диаметра конического отверстия в заданном сечении, угла конуса и отклонения от конусности внутренних конических поверхностей широкого диапазона. Известен прибор для измерений прямолинейности образующей поверхности отверстия детали 1, содержащий оправку, установленные на ней два центрирующих узла и каретку с отсчетным устройством, снабженный закрепленной на оправке с возможностью поворота относительно ее оси дополнительной оправкой, устанавливаемой параллельно образующей контролируемой детали, а каретка установлена на дополнительной оправке с возможностью перемещения вдоль ее оси. Недостатком данного прибора является сложность его конструкции и невысокая точность измерений, а также невозможность измерения параметров отверстий малых диаметров. Известен прибор для измерений прямолинейности образующей поверхности отверстия детали 2, содержащий оправку, установленные на ней два центрирующих узла и каретку с отсчетным устройством, снабженный закрепленной на оправке с возможностью поворота относительно ее оси дополнительной оправкой, устанавливаемой параллельно образующей контролируемой детали, а каретка установлена на дополнительной оправке с возможностью перемещения вдоль ее оси, причем оправка выполнена из двух центрирующих элементов, каждый из которых несет центрирующий узел. Недостатком данного прибора является сложность его конструкции и невысокая точность измерений. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для измерения радиуса кривизны и отклонения поверхности от сферической 3,содержащее корпус, базирующее приспособление, отсчетный узел с отсчетным устройством, базирующее приспособление выполнено в виде кольца, отсчетный узел расположен в корпусе и содержит три штока с измерительными наконечниками, измерительный стержень и плавающий шарик, при этом измерительные штоки расположены в корпусе с возможностью поступательного перемещения в радиальном направлении, а измерительный стержень - соосно корпусу, при этом измерительные штоки и измерительный стержень взаимодействуют с плавающим шариком. Недостатком прототипа является невозможность перемещения в осевом направлении,что делает невозможным измерение угла конуса и отклонения от конусности конического отверстия. Задачей предлагаемой полезной модели является расширение функциональных возможностей устройства, повышение точности и производительности измерений. Задача решается за счет того, что устройство для измерения параметров конических отверстий, содержащее корпус, базирующее приспособление, выполненное в виде кольца,отсчетный узел, расположенный в корпусе и содержащий три штока с измерительными наконечниками, измерительный стержень и плавающий шарик, при этом измерительные штоки имеют возможность перемещения в радиальном направлении, а измерительный стержень установлен соосно корпусу, кроме того, измерительные штоки взаимодействуют с измерительным стержнем посредством плавающего шарика, отсчетное устройство,снабжено опорным мостиком с тремя опорами, закрепленным на корпусе, а базирующее приспособление установлено с возможностью перемещения в осевом направлении и фиксации. Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит корпус 1, базирующее приспособление 2, выполненное в виде кольца, три штока 3 с измерительными наконечниками 4, измерительный стержень 5 и плавающий шарик 6, отсчетное устройство 7, опорный мостик 8 с тремя опорами, обеспечивающими точечный контакт с базовой торцевой поверхностью детали, пружину 9,обеспечивающую возможность перемещения базирующего приспособления 2 в осевом 2 27922006.06.30 направлении и стопорный винт 10, обеспечивающий фиксацию базирующего приспособления 2. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Измерения с помощью данного устройства осуществляются методом сравнения с мерой, для чего он настраивается на ноль по специальной образцовой мере, выполненной в виде конуса с переменной конусностью, при этом обеспечивается совпадение условного центра устройства с осью установочной конической поверхности образцовой меры. После настройки устройство устанавливают на контролируемую деталь таким образом, чтобы его базирующее приспособление 2 плотно прилегало к контролируемой конической поверхности детали, опорный мостик 8 контактировал в трех точках с базовой наружной плоской поверхности детали, а измерительные наконечники 4 упирались в контролируемую поверхность. При отклонении от конусности, проявляющемся в изменении диаметра сечения, соответствующее перемещение измерительных наконечников 4 передается посредством плавающего шарика 6 измерительному стержню 5, а через него - отсчетному устройству 7, с помощью которого и фиксируется диаметр сечения. В связи с этим для определения фактической конусности проводят два измерения диаметров 1 и 2 путем перемещения прибора в осевом направлении, для чего под опорный мостик 8 устанавливают аттестованные по высотемеры (кольца). По результатам этих измерений определяют конусность.2 Ф 1 По данным параметрам можно определить угол конуса .22 1. 2 Предложенный прибор позволяет выполнять комплексное измерение параметров внутренних конических отверстий отклонения диаметра заданного сечения, отклонение от конусности и угол конуса. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3