Линия для переработки биологических отходов

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ(71) Заявитель Плитман Вячеслав Леонидович(72) Авторы Плитман Вячеслав Леонидович Корнилин Юрий Владимирович Матушкин Петр Федорович(73) Патентообладатель Плитман Вячеслав Леонидович(57) Линия переработки биологических отходов, включающая экструдеры, устройства подачи отходов и наполнителя в смеситель, устройство подачи полученной смеси в экструдер и систему удаления и охлаждения готового продукта, отличающаяся тем, что установленные параллельно экструдеры объединены в блоки по два и более и имеют общую систему одновременной загрузки и общую систему пневмотранспорта и охлаждения получаемого продукта. Полезная модель относится к экструзионному оборудованию, в частности к линиям и устройствам переработки биологических отходов, в частности отходов животного происхождения. Известен выбранный в качестве прототипа комплексный пресс-экструдер ПЭК-125 х 6 К(см. прилагаемую копию проспекта), включающий экструдер, одночервячный питатель для отрубей, двухчервячный питатель для отходов кожевенного производства, осуществляющие подачу исходных компонентов в бункер, а также систему удаления готового про 26902006.04.30 дукта в виде открытого транспортера. В бункере отходы кожевенного производства и отруби без принудительного перемешивания соединяются и подаются в экструдер. Охлаждение готового продукта осуществляется естественным путем без принудительного воздействия 1. В прототипе не предусмотрено перемешивание исходных компонентов, поэтому возможен большой разброс показателей, например содержания протеина. Из-за медленного охлаждения на транспортере экструдат успевает впитать большое количество влаги из окружающего воздуха, поэтому получаемый продукт имеет высокую влажность, особенно в случае переработки отходов животного происхождения с большой влажностью. Кроме того, достаточно длительное сохранение высокой температуры продукта приводит к разрушению многих полезных ингредиентов и ухудшает качество готового продукта. Задачей является обеспечение возможности переработки отходов животного происхождения с относительно высокой влажностью высокого качества готового продукта возможности одновременной переработки больших объемов отходов обеспечение качества и однородности продукта при одновременном использовании нескольких экструдеров снижение количества вспомогательного оборудования при одновременной работе нескольких экструдеров. Указанная задача решается за счет того, что в линии переработки биологических отходов, включающей экструдеры, устройства подачи отходов и наполнителя в смеситель,устройство подачи полученной смеси в экструдер и систему удаления и охлаждения готового продукта, согласно полезной модели, установленные параллельно экструдеры объединены в блоки по два и более и имеют общую систему одновременной загрузки и общую систему пневмотранспорта и охлаждения готового продукта. При этом за счет параллельной установки в блоки нескольких экструдеров обеспечивается возможность переработки больших объемов отходов. Использование общей системы загрузки и перемешивания позволяет не только сократить расходы на вспомогательное оборудование, но и повысить однородность массы, подаваемой во все экструдеры, и за счет этого повысить качество продукта. Использование в системе удаления и охлаждения готового продукта пневмотранспорта решает проблему излишнего поглощения влаги из окружающей среды. Горячий и сухой экструдат сразу попадает в изолированное пространство, через которое продуваются большие объемы воздуха. Экструдат быстро остывает и не успевает за это время впитать излишнюю влагу. Это позволяет производить переработку влажных отходов животного происхождения. Кроме того, обеспечивается сохранение полезных свойств полученного продукта, так как максимально снижено время температурного воздействия, являющегося причиной разрушения некоторых составляющих и снижения качества продукта. Проведенные исследования показали, что данное решение является новым и промышленно применимым. Сущность полезной модели поясняется схемой. Линия переработки биологических отходов включает следующие единицы оборудования измельчитель отходов животного происхождения 1 смеситель 2 блок экструдеров 3 с механизмом загрузки система охлаждения и пневмотранспорта 4. Кроме того, линия включает вспомогательное оборудование механизм 5 подачи отходов животного происхождения в измельчитель 1, механизм 6 подачи измельченных отходов животного происхождения в смеситель 2, механизм 7 подачи наполнителя в смеситель 2, механизм 8 подачи смеси в загрузочное устройство блока экструдеров 3. 2 26902006.04.30 Работа устройства осуществляется следующим образом. Отходы животного происхождения (отходы переработки птицы, отходы боен, испорченная мясокостная мука, отходы переработки рыбы и др.) механизмом 5 подаются в измельчитель 1. Оттуда измельченный продукт загружается посредством специального механизма 6 в смеситель 2. Туда же механизмом 7 подается наполнитель. В качестве наполнителя может использоваться растительное сырье (лапник), отруби и др. Пропорции между количеством подаваемых в смеситель отходов животного происхождения и наполнителя строго определены. Они зависят от вида сырья, его состояния и от требований к составу готового продукта. Из смесителя 2 механизмом 8 подготовленная смесь подается в загрузочное устройство (на схеме не показано) блока экструдеров 3. Загрузочное устройство обеспечивает равномерность загрузки всех объединенных в блок экструдеров, при этом смесь дополнительно перемешивается. Количество экструдеров в блоке 3 может быть различным и определяется требуемой производительностью линии, то есть объемами поступающего на переработку отходов животного происхождения, обычно не допускающих их длительного хранения. Экструдат из экструдеров блока 3 поступает в систему 4 охлаждения и пневмотранспорта. Здесь под воздействием пневмосистемы экструдат быстро охлаждается, одновременно перемещаясь в зону расфасовки 9 готового продукта. Линия обеспечивает получение высококачественного продукта при одновременной переработке большого количества отходов животного происхождения. Кроме того, расширяются возможности по использованию сырья различной степени влажности. Обеспечивается возможность получения готового продукта с заданными характеристиками. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.