Установка для пиролиза резинотехнических отходов

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗА РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ(71) Заявитель Плитман Вячеслав Леонидович(72) Авторы Плитман Вячеслав Леонидович Каспиров Виктор Назарович Алипкин Владимир Васильевич(73) Патентообладатель Плитман Вячеслав Леонидович(57) Установка для пиролиза резинотехнических отходов, содержащая камеру с источником нагрева, установленный в ней с зазором со всех сторон контейнер для отходов и трубопровод с охладительным устройством для вывода продуктов пиролиза, отличающаяся тем, что контейнер выполнен герметичным с возможностью работы при температуре не выше 400 С и снабжен съемной герметичной крышкой, а трубопровод выполнен с возможностью герметичного соединения с контейнером. Полезная модель относится к области переработки твердых бытовых отходов и может быть использована, в частности для утилизации автомобильных шин. Известна установка по сжиганию изношенных автомобильных шин по 1. Эта установка имеет две камеры в виде вертикальных цилиндров с водяным охлаждением и перфорированным дном. Под дном каждого цилиндра находятся вентиляционные камеры,26892006.04.30 через которые в цилиндры поступает воздух. Между цилиндрами расположена третья камера дожигания, соединенная с первыми двумя на разных уровнях для лучшей циркуляции потока в ней. В верхней части камеры дожигания расположен отвод для дымовых газов. Таким образом, воздух и топочные газы движутся в противотоке. Известна также установка для сжигания автопокрышек по 2. Она имеет основную камеру с подводом воздуха из окружающей среды и камеру дожигания с устройством для сжигания продуктов горения, полученных на первой стадии, для наиболее полной их утилизации. Наличие в известных установках дополнительной камеры сгорания повышает их стоимость и габариты. Наиболее близкой к заявляемому устройству является установка пиролиза отходов по 3. Данная установка, выбранная в качестве прототипа, содержит камеру с размещенным внутри нее с зазором со всех сторон контейнером в виде короба с открытым верхом для отходов пылевидного материала, аккумулирующего тепло для нагрева отходов от источника, выполненного в виде микроволнового генератора, находящегося в верхней части камеры. Установка также включает загрузочное устройство для подачи пылевидного материала и измельченных отходов непосредственно в контейнер. Кроме того, установка снабжена трубопроводами с охладительными устройствами для вывода из камеры остатков материала и продуктов пиролиза. Данная установка требует специализированного источника нагрева (микроволнового генератора) и применения вспомогательных материалов, что удорожает процесс утилизации резинотехнических отходов. Задачей настоящей полезной модели является снижение затрат на утилизацию резинотехнических отходов. Для решения указанной задачи в установке для пиролиза резинотехнических изделий,содержащей камеру с источником нагрева, установленный в ней с зазором со всех сторон контейнер для отходов и трубопровод с охладительным устройством для вывода продуктов пиролиза, согласно полезной модели, контейнер выполнен герметичным с возможностью работы при температуре не выше 400 С и снабжен съемной герметичной крышкой,а трубопровод выполнен с возможностью герметичного соединения с контейнером. Выполнение контейнера для отходов герметичным позволяет повысить эффективность нагрева отходов до нужной температуры, т.к. практически все тепло расходуется на нагрев содержимого контейнера (стенки камеры, как и у всех печей теплоизолированы). Работа камеры при температуре не выше 400 С обеспечивает прохождение пиролиза. Кроме того, указанная температура внутри камеры позволяет перерабатывать неизмельченные отходы, например, изношенные автомобильные шины. Это позволяет снизить затраты на утилизацию. В результате проведенных патентных исследований заявителю не удалось выявить сходных конструктивных решений задачи утилизации отходов. Это позволяет предположить, что заявляемое устройство соответствует критерию новизна. Заявляемая установка может быть изготовлена на любом машиностроительном предприятии и широко использоваться для утилизации резинотехнических изделий как в стационарных, так и в полевых условиях, следовательно она соответствует критерию промышленная применимость. Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежом. Предлагаемая установка для утилизации технических отходов содержит камеру 1, которая представляет собой печь, и крышку 2. Камера 1 снабжена устройством 3, по крайней мере, с одной форсункой для подачи топлива и воздуха. Внутри камеры 1 на опорах 4 размещен контейнер 5 для отходов. Между контейнером 5 и стенками, днищем и крышкой 2 камеры 1 образован зазор. Контейнер 5 снабжен съемной крышкой 6, которая в закрытом положении обеспечивает герметичность контейнера 5. На крышке 6 предусмотрен патру 2 26892006.04.30 бок 7, проходящий через отверстие в крышке 2 камеры 1 для вывода из контейнера 5 продуктов пиролиза. Патрубок 7 посредством разъемного соединения в виде сильфона 8 и трубопровода 9 соединен с охладительным устройством конденсатором-холодильником 10. Под конденсатором-холодильником 10 на тележке 11 установлен контейнер 12 для сбора пиролизной жидкости. Камера 1 снабжена также дымовой трубой 13. Установка работает следующим образом. Контейнер 5 загружают отходами резинотехнических изделий, например автомобильными шинами, и герметично закрывают крышкой 6 с отводящим патрубком 7. Затем загруженный контейнер 5 размещают внутри камеры 1 на опорах 4. Камеру 1 закрывают крышкой 2, при этом патрубок 7 пропускают через отверстие в крышке 2. Трубопровод 9, отведенный в сторону при загрузке контейнера 5 в камеру 1, герметично соединяют с патрубком 7 посредством разъемного сильфонного соединения 8. На этом подготовка установки к работе завершается. Затем на форсунки устройства 3 подают жидкое топливо и воздух в заданном соотношении, обеспечивающем получение рабочей температуры не выше 400 С. Длительность нагрева контейнера 5 с отходами топочными газами зависит от размеров контейнера, вида резинотехнических изделий и др. факторов. Свободная циркуляция топочных газов в камере 1 позволяет обеспечить эффективный и равномерный нагрев контейнера 5. Под воздействием создаваемых в контейнере температуры и давления отходы подвергаются разложению с выделением большего количества газа, который попадает в конденсаторхолодильник 10, где превращается в пиролизную жидкость. Ее собирают в контейнер 12,подводимый под конденсатор-холодильник 10 посредством тележки 11. В качестве охладителя в зимнее время используют воздух. При положительной температуре окружающей среды - воду. Отработанные топочные газы из камеры 1 выходят в атмосферу через дымовую трубу 13. По окончании процесса разложения резинотехнических отходов трубопровод 9 разъединяют с патрубком 7, снимают крышку, извлекают контейнер 5. Сняв с контейнера крышку 6, выгружают твердый остаток. Установка проста в обслуживании и требует минимальных затрат на утилизацию отходов. Она может работать круглый год. В качестве топлива может использоваться часть получаемых в ней продуктов пиролиза, что еще больше повышает эффективность и экономичность установки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.