Фильтрующая установка к автоматической доильной системе

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Москвина Наталья Николаевна(72) Автор Москвина Наталья Николаевна(73) Патентообладатель Москвина Наталья Николаевна(57) 1. Фильтрующая установка к автоматической доильной системе, состоящая из подводящих и отводящих патрубков с соответствующей запорной арматурой, между которыми установлен фильтрующий элемент с рассекателем на входе и фильтрующим рукавом, установленным на жесткий спиралеобразный каркас с зазором к стенкам фильтрующего элемента и резиновой пробкой, удерживающей спиралеобразный каркас, отличающаяся тем, что фильтрующая установка подключена к центральному подводящему трубопроводу и выполнена, по крайней мере, из двух параллельно смонтированных фильтрующих установок с возможностью размещения их в горизонтальном или вертикальном положении,при этом фильтрующий рукав выполнен прямоугольной формы одно- или двушовным из нетканого термоскрепного материала с поверхностной плотностью 40-80 г/м 2, длиной 520-800 мм и шириной 7,5-8,5 мм. 2. Фильтрующая установка к автоматической доильной системе по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве нетканого термоскрепного материала использован спанбонд. 23522005.12.30 Полезная модель относится к фильтрам, предназначенным для очистки жидкостей от механических примесей в пищевой промышленности, в частности для очистки молока в автоматических доильных системах (АДС). Известен фильтр, содержащий корпус с подающими и отводящими патрубками и свитые вместе на стержне в спираль две фильтрующие перегородки, торцами обращенные к подающему и отводящему патрубкам и снабженные по торцам утолщениями, в которых по разные стороны перегородок выполнены каналы, сообщающиеся соответственно с подающим и отводящим патрубком 1. Недостатками этого фильтра являются низкие качество очистки молока и качество санитарной обработки фильтра из-за сложности конструкции фильтрующих перегородок. Наиболее близким по технической сути и функциональному назначению является фильтрующий элемент к фильтру автоматической доильной системы, выполненный в виде усеченного конуса, установленного на жесткий спиралеобразный каркас. Он изготовлен из нетканого термоскрепного материала длиной 520-620 мм и шириной по меньшему основанию 7,5-8,5 мм, а по большему 9,0-1,5 мм, выполнен одношовным и установлен в фильтре в вертикальном положении, сориентированном меньшим основанием вверх. Для изготовления фильтрующего элемента в качестве нетканого термоскрепного материала использован спанбонд с поверхностной плотностью 40-80 г/м 2 2. Недостатками известного устройства являются недостаточное качество очистки молока, потеря молока при замене фильтрующего рукава, а также при замене фильтрующего рукава необходимо останавливать процесс дойки, что снижает эффективность работы процесса в целом. Задачей полезной модели является повышение качества очистки молока от механических примесей, интенсификация процесса фильтрации молока и процесса дойки в целом. Поставленная задача решается следующим образом. Фильтрующая установка к автоматической доильной системе состоит из подающих и отводящих патрубков с соответствующей запорной арматурой - кранами, между которыми установлен фильтрующий элемент с рассекателем на входе и фильтрующим рукавом, установленным на жесткий спиралеобразный каркас с зазором к стенкам фильтрующего элемента и резиновой пробкой, удерживающей спиралеобразный каркас. Согласно полезной модели, фильтрующая установка подключена к центральному подводящему трубопроводу и выполнена, по крайней мере, из двух параллельно смонтированных фильтрующих установок с возможностью размещения их в горизонтальном или вертикальном положении, при этом фильтрующий рукав выполнен из нетканого термоскрепного материала прямоугольной формы одно- или двушовным, длиной 520-800 мм и шириной 7,5-8,5 мм с поверхностной плотностью 40-80 г/м 2. В фильтрующей установке к автоматической доильной системе в качестве нетканого термоскрепного материала использован спанбонд. Благодаря подключению к центральному подводящему трубопроводу двух параллельных фильтрующих установок увеличивается возможность более частой замены фильтрующего рукава, отключив одну из фильтрующих установок, что положительно сказывается на качестве очистки молока. При работе двух фильтрующих установок увеличивается качество очистки молока, так как, регулируя работу кранов, возможно снижение давления в фильтре. Также при замене фильтрующего рукава исключается необходимость останавливать дойку, что интенсифицирует процесс дойки. Удобство эксплуатации фильтрующей установки из-за возможности размещения ее в горизонтальном или вертикальном положении (по необходимости). Благодаря исполнению фильтрующего рукава одношовным или двушовным, в зависимости от нагрузки на него, увеличивается его прочность и срок службы. 23522005.12.30 Предложенные размеры фильтрующего рукава длина 520-800 мм, ширина 7,5-8,5 мм и исполнение его прямоугольной формы создают удобство в эксплуатации, а также для демонтажа при его санитарной обработке. Предложенная поверхностная плотность 40-80 г/м 2 материала спанбонд экспериментально доказала об оптимальном качестве очистки молока. Использование в качестве нетканого термоскрепного материала спанбонда повышает качество и удобство санитарной обработки фильтрующего рукава. Фильтрующая установка к автоматической доильной системе представлена на чертеже. Она подключена к центральному подводящему трубопроводу 1 и состоит из подводящего 2 и отводящего патрубков 3, имеющих запорную арматуру - краны 4, 5 соответственно. Между запорной арматурой установлен фильтрующий элемент 6 с рассекателем 7 на входе и фильтрующим прямоугольным рукавом 8, одетым на жесткий спиралеобразный каркас 9. Фильтрующий рукав расположен на расстоянии от стенок фильтрующего элемента. На выходе из фильтрующего элемента установлена резиновая пробка 10, удерживающая спиралеобразный каркас. К центральному подводящему трубопроводу 1 подключаются, по крайней мере, две аналогичные по конструкции параллельно смонтированные фильтрующие установки. Фильтрующая установка к автоматической доильной системе работает следующим образом. Молоко по центральному подводящему трубопроводу 1 проступает в подводящий патрубок 2, проходит кран 4 и далее в фильтрующий элемент 6, в котором попадает на рассекатель 7, где струя молока равномерно распределяется между стенками фильтрующего элемента 6 и фильтрующего рукава 8. Под давлением молоко попадает внутрь фильтрующего рукава 8, очищаясь при этом от механических примесей, и очищенное через отверстие резиновой пробки 10, кран 5 и отводящий патрубок 3 поступает на выход. Аналогично работает параллельно установленная фильтрующая установка. При необходимости одновременно работают две (возможно и более) установки. Для очистки одного из фильтрующих рукавов перекрывается кран 4 и фильтрующий рукав 8 подвергается санитарной обработке. При работе двух параллельных фильтрующих установок кранами 4 регулируется давление (уменьшается), что продлевает работу без остановок на санитарную обработку фильтрующих рукавов 8 установки и увеличивает качество очистки молока. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.