Фильтрующий элемент к фильтру автоматической доильной системы

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ К ФИЛЬТРУ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДОИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ(71) Заявитель Индивидуальный предприниматель Москвина Наталья Николаевна(72) Автор Москвина Наталья Николаевна(73) Патентообладатель Индивидуальный предприниматель Москвина Наталья Николаевна(57) 1. Фильтрующий элемент к фильтру автоматической доильной системы, выполненный в виде усеченного конуса, установленный на жесткий спиралеобразный каркас, отличающийся тем, что он изготовлен из не тканного термоскрепного материала длиной 520620 мм и шириной по меньшему основанию 7,5-8,5 мм, а по большему 9,0-10,5 мм, выполнен одношовным и установлен в вертикальном положении, сориентированным меньшим основанием вверх. 2. Фильтрующий элемент по п. 1 отличающийся тем, что в качестве не тканного термоскрепного материала использован спанбонд с поверхностной плотностью 40 г/м 280 г/м 2.(56) 1. А.с. СССР 1535590, МПК В 01 29/48, 1990. 2. Руководство по эксплуатации агрегата доильного стационарного АДС. Гомельское ПО Агропромкомплекс, 1998 (прототип). 1685 Полезная модель относится к фильтрам, предназначенным для очистки жидкостей от механических примесей в пищевой промышленности, в частности для очистки молока на доильных установках автоматических доильных систем (АДС). Известен фильтр, содержащий корпус с подающими и отводящими патрубками и свитые вместе на стержне в спираль две фильтрующие перегородки, торцами обращенные к подающему и отводящему патрубкам и снабженные по торцам утолщениями, в которых по разные стороны перегородок выполнены каналы, сообщающиеся соответственно с подающим и отводящим патрубком (а.с. СССР 1535590, МПК 01 29/48, 1990). Недостатком того фильтра является низкое качество очистки молока и плохое качество санитарной обработки из-за сложности конструкции фильтрующих перегородок. Наиболее близким по технической сути и функциональному назначению является фильтрующий элемент, используемый в доильных аппаратах, имеющих цилиндрическую форму,расположенный на каркасе в горизонтальном положении (Руководство по эксплуатации агрегата доильного стационарного АДС. Гомельское ПО Агропромкомплекс, 1998). Недостатком известного фильтрующего элемента является выполнение его в форме цилиндра и расположение в горизонтальном положении, что приводит к низкому качеству очистки молока из-за быстрого загрязнения фильтра, путем засорения его пор механическими примесями. Кроме того, фильтрующий элемент имеет малый срок службы, так как в процессе очистки молока под действием спирали, расположенной горизонтально фильтрующий элемент совершает пульсирующее перемещение, что ведет к его механическому износу в местах контакта со спиралью. Задачей полезной модели является повышение качества очистки молока от механических примесей, увеличение срока службы фильтрующего элемента и удобство его эксплуатации. Поставленная задача решается следующим образом. Фильтрующий элемент к фильтру автоматического доильной системы выполнен в виде усеченного конуса, установленного на жесткий спиралеобразный каркас. Согласно полезной модели он изготовлен из не тканного термоскрепного материала длиной 520-620 мм и шириной по меньшему основанию 7,5-8,5 мм, а по большему 9,0-1,5 мм, выполнен одношовным и установлен в фильтре в вертикальном положении, сориентированным меньшим основанием вверх. Для изготовления фильтрующего элемента в качестве не тканного термоскрепного материала использован спанбонд с поверхностной плотностью 40 г/м 2-80 г/м 2. Благодаря выполнению фильтрующего элемента из не тканного термоскрепного материала и его установлению в фильтре в вертикальном положении позволяет повысить качество очистки молока от механических примесей, так как механические примеси перемещаясь по вертикальной конической поверхности термоскрепного материала фильтрующего элемента под действием силы тяжести скапливаются в нижней части и почти вся поверхность его остается чистой, т.е. его можно использовать в работе более длительное время по сравнению с прототипом. Предложенные размеры фильтрующего элемента к фильтру АДС длина 520-620 мм и ширина по меньшему основанию 7,5-8,5 мм, а по большему 9,0-10,5 мм, создают удобство в эксплуатации, а также для демонтажа при его санитарной обработке. Благодаря исполнению фильтрующего элемента одношовным увеличивает его прочность и срок службы. Использование в качестве не тканного термоскрепного материала спанбонда повышает качество и удобство санитарной обработки фильтрующего элемента. Предложенная поверхностная плотность 40 г/м 2-80 г/м 2 материала спанбонд экспериментально доказало об оптимальном качестве очистки молока. Фильтрующий элемент к фильтру АДС представлен на чертеже. 1685 Он состоит из фильтрующего элемента 1 в форме усеченного конуса, установленного на жесткий спиралеобразный каркас 2. Фильтрующий элемент к фильтру АДС работает следующим образом. Фильтрующий элемент 1 в форме усеченного конуса устанавливают на жесткий спиралеобразный каркас 2 и монтируют в вертикальном положении в фильтре АДС. Включают доильный аппарат и молоко из молокоприемника подается в фильтр АДС. Через поры термоскрепного материала спанбонда, подобранных экспериментально 40 г/м 2-80 г/м 2, струя молока равномерно проникает во внутреннюю полость фильтрующего элемента, а из него в приемный резервуар (на чертеже не показан). Проведенные испытания предложенного фильтрующего элемента к фильтру АДС показали, что он обеспечивает очистку молока в процессе доения от механических примесей не менее 90 , что соответствует 1-2 группе чистоты по эталону стандарта 8218-89. Кроме того, испытываемый фильтрующий элемент использовался в 9 дойках, обеспечивая при этом вышеуказанное качество. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.