Комбинированная молотилка-сепаратор льновороха

(71) Заявитель Шаршунов Вячеслав Алексеевич Кругленя Виктор Евгеньевич Кудрявцев Александр Николаевич Алексеенко Александр Сергеевич Коцуба Виктор Иосифович(72) Авторы Шаршунов Вячеслав Алексеевич Кругленя Виктор Евгеньевич Кудрявцев Александр Николаевич Алексеенко Александр Сергеевич Коцуба Виктор Иосифович(73) Патентообладатель Шаршунов Вячеслав Алексеевич Кругленя Виктор Евгеньевич Кудрявцев Александр Николаевич Алексеенко Александр Сергеевич Коцуба Виктор Иосифович(57) Комбинированная молотилка-сепаратор льновороха, включающая молотильное устройство, решетный стан и аспирационную систему, отличающаяся тем, что для подачи льновороха применяется бункер-дозатор, имеющий нижнее расположение, для разделения вороха на тяжелые примеси, необмолоченные головки, легкие примеси и свободные семена во время его подачи из бункера-дозатора в машину применяется воздушная колонка,внутри которой установлена разделительная гребенка, кроме того, для обмолота выделенных головок льна применяется молотильное устройство в виде трех эластичных рифленых вальцов, вращающихся навстречу друг другу с разными угловыми скоростями.(56) 1. Азовцев .Г. Машины для возделывания и уборки льна. 3-е изд., перераб. и доп. . Высш. шк., 1984. - С. 109122. 2. Молотилка-веялка МЛВ-2,0. Техническое описание и инструкция по эксплуатации.Бежецксельмаш, 1988. - С. 526. 3. Карташевич С Механико-технологические основы повышения эффективности механизированных комплексов для послеуборочной обработки зерна и семян. Теория,расчет, результаты проектирования и испытаний технологических комплексов Монография. - Мн. БелНИИ агроэнерго, 2001. - С. 1618. 4. Кулагин .С. Механизация очистки, сушки и сортирования зерна и семян. - Пермь Книжное издательство, 1967. - С. 6074. Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для обмолота и разделения на составные части льняного вороха. Известна молотилка-веялка МВ-2,5 А, построенная на базе зерноуборочного комбайна СК-5 Нива и состоящая из загрузочного устройства, приемного битера, барабаннодекового молотильного аппарата, отбойного битера, соломотряса, грохота, вальцового домолачивающего устройства, элеватора и трех шнеков - распределительного, возвратного и семенного 1. Недостатком этой машины является высокая повреждаемость семян вследствие ударного воздействия молотильного барабана и из-за многократного прохода семян через рабочие органы и транспортирующие устройства. Известна молотилка льняного вороха МЛВ-2,0, состоящая из загрузочного транспортера, грохотов переднего и заднего, терки, элеваторов первого и второго потоков со шнеками, двухсекционного решетного стана и половосборника 2. Недостатком этой машины является травмирование семян при перемещении их транспортирующими устройствами и повышенные затраты электроэнергии на привод указанных устройств. Известен гравитационный сепаратор СЗГ-25, состоящий из колонки, имеющей разделительные гребенки и системы аспирации 3. Недостатком этой машины является низкая полнота очистки, затруднена загрузка машины из-за большой высоты расположения бункера, трудность очистки мелкосемянных культур от мелких примесей и необходимость использования дополнительных машин для обмолота льновороха и основной очистки семян. Известны также семяочистительные машины СУ-0,1 и Петкус-супер К 212, состоящие из низкорасположенного загрузочного ковша, пневмотранспортера, решетного стана и системы аспирации 4. Недостатком этих машин является необходимость использования дополнительных машин для предварительного обмолота льновороха. Задача заявляемой полезной модели - улучшение условий загрузки льновороха, предварительное разделение на фракции во время подъема льновороха в машину, домолот выделенной фракции необмолоченных головок, воздушно-решетная очистка семян,снижение травмирования семян и уменьшение энергоемкости процесса переработки льняного вороха. Решение поставленной задачи достигается тем, что подача льновороха из бункерадозатора, имеющего нижнее расположение, осуществляется с помощью воздушной колонки, внутри которой установлена разделительная гребенка, с помощью которой ворох разделяется на тяжелые примеси, необмолоченные головки, легкие примеси и свободные семена во время его подачи из бункера-дозатора в машину. Кроме того, для обмолота выделенных головок льна применяется молотильное устройство в виде трех эластичных рифленых вальцов, вращающихся навстречу друг другу с разными угловыми скоростями. 2 1789 На фигуре изображена схема предлагаемой комбинированной молотилки-сепаратора льновороха. Комбинированная молотилка-сепаратор льновороха состоит из бункера-дозатора 1,воздушной колонки 2, имеющей направляющие щитки 3, разделительную гребенку 4, выполненную в виде ряда параллельных изогнутых прутков, каналы транспортировки необмолоченных головок 5 и свободных семян с мелкими примесями 6 и осадочные камеры 7 и 8, предназначенные для выделения необмолоченных головок и свободных семян. Воздушная колонка связана с аспирационной системой, имеющей вентилятор 9, систему первичной и вторичной аспирации, состоящую из аспирационных каналов 10, 11 и 12,осадочных камер для выделения легких примесей 13 и 14 и выходного патрубка отработанного воздушного агента 15. Для перетирания необмолоченных головок применено вальцовое молотильное устройство 16, состоящее из трех рифленых эластичных вальцов,вращающихся с разными угловыми скоростями, два из которых подпружинены и имеют возможность перемещения относительно третьего для регулировки молотильного зазора. Окончательная очистка семян осуществляется решетным станом 17. Технологический процесс обмолота и воздушно-решетной очистки осуществляется следующим образом. Льноворох из бункера-дозатора 1 подается в воздушную колонку 2,где он транспортируется под действием воздушного потока, создаваемого вентилятором 9. При транспортировке выделяются тяжелые примеси, которые осаждаются на дно колонки и выводятся из машины через вывод . При движении по воздушной колонке необмолоченные головки разделительной гребенкой 4 направляются во внешний канал 5 и после осаждения в осадочной камере 7 подаются на обмолот в молотильный аппарат 16. Полученный при обмолоте льноворох, пройдя аспирационный канал 10, где из него выделяются легкие примеси, подается на повторную обработку в воздушной колонке. Свободные семена и примеси толщиной менее 1,5 мм проходят через отверстия разделительной гребенки и поступают через канал 6 в осадочную камеру 8, где осаждаются семена и примеси, имеющие близкую к ним массу, и подаются на окончательную очистку на решетный стан 17. Легкие примеси выносятся в осадочную камеру 13 первичной системы аспирации. На решетном стане производится очистка семян льна от примесей, отличающихся по толщине и ширине. Примеси выводятся из машины через вывод , а чистые семена через вывод . Легкие примеси, выделенные системами первичной и вторичной аспирации,осаждаются в осадочных камерах и выводятся из машины через выводыи . Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в уменьшении энергоемкости процесса переработки льновороха за счет предварительного разделения льновороха на фракции при его подаче к обмолачивающим вальцам, снижении травмирования семян в связи с отсутствием механических транспортирующих устройств и металлических частей в молотильном устройстве и более удобной, низко расположенной схеме загрузки, а также в улучшении качества очистки семян за счет многократной аспирации вороха. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.