Центробежный сепаратор

(71) Заявитель Открытое акционерное общество Гродно Азот(72) Авторы Агеев Вячеслав Васильевич Латушкина Инна Ивановна Огурцов Николай Константинович Волков Петр Максимович Усевич Леонард Иванович(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Гродно Азот(57) 1. Центробежный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус, с расположенными внутри центробежными устройствами для придания вращения газовоздушному потоку,диафрагмирующие кольца, патрубки ввода и вывода газовоздушного потока, отличающийся тем, что центробежные устройства выполнены в виде многолопастных завихрителей, установленных между диафрагмирующими кольцами, а навстречу вращающемуся потоку, после завихрителей и перед диафрагмирующими кольцами, установлены ловушки механических частиц. 2. Центробежный сепаратор, отличающийся тем, что ловушки выполнены в виде прямоугольных коробов, жестко прикрепленных основанием к корпусу аппарата, открытых навстречу потоку со съемными крышками сверху. 1092 Полезная модель относится к устройствам для очистки газовоздушных потоков от механических частиц и пыли. Известно устройство для очистки газовоздушных потоков от механических частиц и пыли, содержащее вихревую камеру, выполненную в виде двух и более соосно установленных цилиндров, с завихрителями, камеру сбора и удаления отсепарированных частиц(1). Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки газовоздушных потоков от механических частиц для аппаратов большой производительности. Наиболее близким устройством для очистки газовоздушных потоков от механических частиц и пыли является устройство, содержащее цилиндрический корпус с расположенным внутри него винтовым телом в виде шнека, по длине которого, герметично к корпусу,установлены пластины, делящие полость корпуса на отдельные камеры, при этом в пластинах выполнены, соосные с винтовым телом, отверстия, диаметр которых равен наружному диаметру винтового тела (2). Недостатком устройства является низкая эффективность очистки газовоздушных потоков от механических частиц при больших нагрузках по газу (воздуху). Задачей полезной модели является повышение эффективности очистки газовоздушных потоков от механических частиц и пыли, при больших нагрузках по газовоздушным потокам. Поставленная задача решается следующим образом. Центробежный сепаратор содержит цилиндрический корпус с расположенными внутри центробежными устройствами для придания вращения газовоздушному потоку, диафрагмирующие кольца, патрубки ввода и вывода газовоздушного потока. Согласно полезной модели, центробежные устройства выполнены в виде многолопастных завихрителей, установленных между диафрагмирующими кольцами, а навстречу вращающемуся потоку, после завихрителей и перед диафрагмирующими кольцами, установлены ловушки механических частиц. Ловушки выполнены в виде прямоугольных коробов, жестко прикрепленных основанием к корпусу аппарата, открытых навстречу потоку со съемной крышкой. Существенными отличиями предлагаемой полезной модели является то, что центробежные устройства выполнены в виде многолопастных завихрителей, установленных между диафрагмирующими кольцами. Благодаря этому линейное движение газовоздушного потока через диафрагмирующие кольца преобразуется во вращательное движение, а в поле центробежных сил механические частицы отбрасываются на стенку аппарата и движутся по ней вместе с вращающимся газовоздушным потоком. Размещение ловушек для механических частиц навстречу вращающемуся потоку, после завихрителей и перед диафрагмирующими кольцами, позволяет улавливать движущиеся вместе с потоком механические частицы и препятствовать их вторичному уносу. Ловушки выполнены в виде прямоугольных коробов, жестко прикрепленных основаниями к корпусу сепаратора, открытыми навстречу газовоздушному потоку и со съемной крышкой сверху. Это позволяет, по сравнению с прототипом, обеспечивать высокую степень очистки при большой производительности аппарата. На чертеже фиг. 1 представлен продольный разрез центробежного сепаратора предложенной конструкции, на фиг. 2 изображен выносной элемент центробежного сепаратора ловушка механических частиц. Центробежный сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, центробежные многолопастные завихрители 2, диафрагмирующие кольца 3, ловушки механических частиц 4,патрубки ввода 5 и вывода 6 газовоздушного потока. Ловушка 4 (фиг. 2) выполнена в виде прямоугольного короба 7, жестко прикрепленного основанием 8 к корпусу и открытого навстречу потоку, имеющего боковые 9 и заднюю 10 стенки, съемную крышку 11 сверху. 2 1092 Аппарат работает следующим образом. Газовоздушный поток вместе с механическими примесями поступает по патрубку 5 в аппарат. За счет снижения скорости газовоздушного потока на входе аппарата крупные частицы осаждаются в первой камере. Мелкие частицы и пыль вместе с газовоздушным потоком поступают на завихритель 2, проходя который поток закручивается. Под действием центробежных сил твердые частицы отбрасываются на стенку корпуса 1 и, двигаясь по стенке по ходу потока, собираются в ловушки 4, выполненные в виде прямоугольных коробов 7, открытых навстречу потоку. Очищенный газовоздушный поток поступает в отверстие диафрагмирующего кольца 3,которое создает подпор потоку и тем самым препятствует вторичному уносу твердых частиц и пыли. После второй ступени очистки газовоздушный поток через патрубок 6 удаляется из аппарата. Уловленные механические примеси удаляются из ловушек 4 через съемные крышки 11 во время ремонтов. Из выше изложенного явным образом следует, что использование центробежного сепаратора, согласно полезной модели, позволяет, по сравнению с прототипом, повысить эффективность очистки газовоздушного потока от механических примесей и пыли в аппаратах большой производительности. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.