Устройство для напыления покрытий

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ(72) Автор Буйкус Кястас Вито(57) Устройство для напыления покрытий, содержащее распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для прохождения напыляемых частиц, который выполнен в виде двух параллельных валиков с кольцевой проточкой, установленных в плоскости, перпендикулярной движению частиц, с возможностью вращения, и двух дополнительных валиков с кольцевой проточкой, установленных в плоскости, параллельной основным валикам, перпендикулярно их осям, с возможностью вращения, отличающееся тем, что валики выполнены охлаждаемыми и легкодеформируемыми и снабжены скребками.(56) 1. А.с. СССР 626819, МПК В 05 В 7/20, 1978. Полезная модель относится к технике нанесения покрытий, в частности к устройствам для напыления покрытий, например, при помощи плазмотрона. В качестве прототипа выбрано устройство для напыления покрытий, содержащее распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для прохождения напыляемых частиц, который выполнен в виде двух параллельных валиков, установленных в плоскости, перпендикулярной движению частиц, с возможностью вращения, и двумя дополнительными валиками, установленными в плоскости, параллельной основным валикам, перпендикулярно их осям, с возможностью вращения, причем валики выполнены с кольцевой проточкой 1. Однако в процессе напыления происходит интенсивное сужение проходного отверстия экрана за счет осаждения на нем напыляемого материала, что ведет с снижению коэффициента использования материала. Техническая задача полезной модели - повышение коэффициента использования материала - отношения количества материала, нанесенного на деталь, к распыленному. Технический результат выражается в исключении сужения отверстия экрана в процессе напыления путем постоянного удаления налипшего напыляемого материала. Технический результат достигается тем, что в устройстве для напыления покрытий,содержащем распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для прохождения напыляемых частиц, который выполнен в виде двух параллельных валиков с кольцевой проточкой, установленных в плоскости, перпендикулярной движению частиц, с возможностью вращения, и двух дополнительных валиков с кольцевой проточкой, установленных в плоскости, параллельной основным валикам, перпендикулярно их осям, с возможностью вращения, валики выполнены охлаждаемыми и легкодеформируемыми и снабжены скребками. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в процессе напыления на фиг. 2 - сечение А-А устройства. Устройство содержит распылительную головку 1, патрубок 2, служащий для подачи распыляемого материала в виде порошка или проволоки. При работе распылительной головки 1 на пути разогретых частиц 3 к детали 4 помещена пара параллельных цилиндрических валиков 5 с кольцевой проточкой, установленной в плоскости, перпендикулярной движению частиц, и пара дополнительных валиков 6 с кольцевой проточкой, установленной в плоскости, параллельной паре валиков 5, перпендикулярно их осям. Пары валиков 5 и 6 образуют отверстие а для пропуска частиц, выполнены из легкодеформируемого материала со сквозным отверстием 7 вдоль оси и находятся в контакте со скребками 8 (фиг. 2). Устройство работает следующим образом. В образовавшийся плазменный факел через патрубок 2 из распылительной головки 1 подают порошок или проволоку. Под действием высокой температуры плазменного факела подаваемый материал частиц 3 нагревается и расплавляется, частицы направляются через вращающиеся пары валиков 5 и 6 на изделие 4. Вращение валиков осуществляется,например, от электродвигателя (на чертеже не показан). Периферийные частицы осаждаются в виде покрытия на пары валиков 5 и 6, охлаждаемые сжатым воздухом или охлаждающей жидкостью через отверстия 7. Образовавшееся покрытие срезается скребками 8. Охлаждение пар валиков 5 и 6 ускоряет процесс образования твердого покрытия, а изготовление пар валиков 5 и 6 из легкодеформируемого материала (например, теплостойкая резина) облегчает полное удаление покрытия с поверхности валиков. 1396 Таким образом, вследствие того, что пары валиков в процессе напыления остаются свободными от налипших частиц, диаметр отверстия а постоянен, поэтому коэффициент использования материала не уменьшается. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3