Устройство для забора жидкости и контроля ее уровня в резервуаре

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОРА ЖИДКОСТИ И КОНТРОЛЯ ЕЕ УРОВНЯ В РЕЗЕРВУАРЕ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГКСБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дакука Алексей Александрович Банадыков Владимир Григорьевич Тумаров Александр Николаевич Ермольчик Глеб Викторович(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГКСБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(57) 1. Устройство для забора жидкости и контроля ее уровня в резервуаре, содержащее фланец, шарнирно закрепленную одним концом к фланцу заборную трубу и поплавок, закрепленный на втором конце заборной трубы, отличающееся тем, что второй конец заборной трубы снабжен упором, выполненным с возможностью опираться на дно резервуара. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен регулируемым по длине. 101622014.06.30 Полезная модель относится к машиностроению и может применяться в резервуарах для хранения жидкостей. Известно плавающее заборное устройство резервуара, содержащее заборную трубу, на одном конце которой закреплен патрубок с фланцем, а на другом - поплавок, штангу, один конец которой шарнирно крепится к фланцу патрубка, а другой - шарнирно к поплавку 1. В данном устройстве заборная труба выполнена из гибкого материала и имеет длину больше длины штанги. Недостатком указанного устройства является низкая надежность, например возможность забора обводненного топлива или механических примесей из нижней части резервуара. Наиболее близким техническим решением к предложенному является система подготовки и подачи жидкого топлива, содержащая топливный бак и последовательно подключенные к нему заборный трубопровод, насос и форсунку. В баке дополнительно расположены поплавок и подвижная заборная труба с поперечным сечением произвольной формы, одним концом прикрепленная к поплавку, а другим - к расположенному в нижней части топливного бака концу заборного трубопровода 2. Недостатком указанной системы также является низкая надежность, так как при наличии сильно обводненного топлива вода располагается в нижней части бака и попадает в заборную трубу. Задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности работы устройства для забора жидкости, обеспечение возможности контроля ее уровня. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для забора жидкости и контроля ее уровня в резервуаре, содержащем фланец, шарнирно закрепленную одним концом к фланцу заборную трубу и поплавок, закрепленный на втором конце заборной трубы, второй конец заборной трубы снабжен упором, выполненным с возможностью опираться на дно резервуара. Упор может быть выполнен регулируемым по длине. Изложенная сущность полезной модели поясняется фигурами, на которых представлены фиг. 1 - схема устройства для забора жидкости и контроля ее уровня в резервуаре фиг. 2 - выносной элемент А на фиг. 1. Устройство для забора жидкости и контроля ее уровня в резервуаре содержит фланец 1, шарнирно закрепленную одним концом к фланцу заборную трубу 2 и поплавок 3, шарнирно закрепленный на втором конце заборной трубы. Второй конец заборной трубы снабжен упором 4, выполненным с возможностью опираться на дно резервуара. Упор может быть выполнен регулируемым по длине. Устройство для забора жидкости и контроля ее уровня в резервуаре функционирует следующим образом. При заполненном резервуаре поплавок 3 поднимает и удерживает в верхнем слое жидкости конец заборной трубы 2. По мере расхода жидкости поплавок 3 опускается, а вместе с ним опускается и конец заборной трубы 2 до касания упором 4 днища резервуара. Контроль нижнего уровня, с которого допускается забор жидкости, осуществляется длиной упора 4, которая может регулироваться путем перемещения упора вдоль трубы 2. Этим исключается забор обводненного топлива, механических примесей и осадка из нижнего слоя жидкости, находящейся в резервуаре. Заявляемое техническое решение пригодно к осуществлению промышленным способом на предприятиях машиностроительного и приборостроительного профиля на базе универсального оборудования и технологической оснастки. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию промышленно применимое. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3