Почвообрабатывающий комбинированный агрегат

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(72) Авторы Лепшкин Николай ДаниловичЖук Алексей Феодосьевич Мижурин Виталий Владимирович(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научнопрактический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(57) Почвообрабатывающий комбинированный агрегат, содержащий раму с навесным устройством и поперечными балками, на которых установлены ряды стоек с дисковыми рабочими органами и ряды стоек с лапами, стойки с лапами закреплены на поперечных балках с дисковыми рабочими органами, отличающийся тем, что носки ряда лап размещены по следу каждого второго диска на расстоянии от его оси, не превышающем диаметра диска, лапы заднего ряда размещены в междуследии лап переднего ряда, стойки лап пружинные, а дисковые рабочие органы выполнены в виде установленных с регулируемым углом атаки двухдисковых секций с дисками разного диаметра.(56) 1.2427119, 2011. 2. Протокол испытаний 07-68-2009 (1020152) Агрегат комбинированный для сплошной обработки почвы АКСО-4. Кубанская государственная зональная машиноиспытательная станция. Протоколы результатов испытаний сельскохозяйственной техники онлайн найдено 2013-08-12 Найдено в Интернет///6809. . 100312014.04.30 Полезная модель относится к области сельского хозяйства, в частности к комбинированным почвообрабатывающим машинам. Известны комбинированные агрегаты, в которых ряды лап с пружинными стойками установлены сзади ряда многодисковых секций и на удалении от них 1. Недостатком известного устройства является то, что один ряд дисковых секций недостаточно измельчает растительные остатки и слабо крошит верхний слой почвы, диски и ряды лап агрегата размещены некомпактно по длине, а стойки лап, размещенные по ширине агрегата случайным образом относительно дисков, обволакиваются растительными остатками. Известны орудия, содержащие раму с присоединительным устройством и поперечными балками, на которых установлены ряды стоек с дисковыми рабочими органами и ряды стоек с лапами. На поперечных балках жесткой рамы установлены два ряда дисковых рабочих органов, а сзади них размещены балки, на которых закреплены лапы с подпружиненными упругими стойками 2. Недостатком известного устройства является то, что по ширине агрегата лапы размещены случайным образом относительно дисков, поэтому отрезки крупностебельных растительных остатков нависают на стойках лап и забивают агрегат. Агрегат нерационально длинный (8,5 м) и металлоемкий (1185 кг/м ширины захвата). Схема агрегата неприемлема для навесной конструкции. Задачей полезной модели является упрощение конструкции, улучшение компактности почвообрабатывающего комбинированного агрегата, предотвращение забивания стоек лап растительными остатками. Указанная задача достигается тем, что в почвообрабатывающем комбинированном агрегате, содержащем раму с навесным устройством и поперечными балками, на которых установлены ряды стоек с дисковыми рабочими органами и ряды стоек с лапами, стойки с лапами закреплены на поперечных балках с дисковыми рабочими органами, носки ряда лап размещены по следу каждого второго диска на расстоянии от его оси, не превышающем диаметра диска, лапы заднего ряда размещены в междуследии лап переднего ряда,стойки лап пружинные, а дисковые рабочие органы выполнены в виде установленных с регулируемым углом атаки двухдисковых секций с дисками разного диаметра. Такое исполнение агрегата позволяет обеспечить его устойчивую работу на засоренных агрофонах, а также уменьшить длину самого агрегата. На фиг. 1 представлен почвообрабатывающий комбинированный агрегат в рабочем положении, вид сбоку фиг. 2 - то же, вид сверху. Почвообрабатывающий комбинированный агрегат содержит раму 1 с навесным устройством 2 и поперечными балками 3 и 4, на которых закреплены поворотные подпружиненные двухдисковые секции 5 и пружинные стойки 6 с лапами 7. На каждой стороне задней части рамы 1 содержится пара щек 8 с соосными отверстиями, в которые установлены пальцы 9 для крепления тяг 10 катка и пальцы 11 с упорным болтом 12, ограничивающим поворот тяг 10 вверх (глубину обработки) при работе агрегата. На тягах 10 закреплена балка 13 с пружинными боронками 14 и подшипниковыми узлами 15, в которых установлены цапфы катка 16. Глубина обработки агрегатом регулируется упорным болтом 12, ограничивающим подъем катка 16 при работе. Двухдисковая секция 5 содержит диски 17 с большим и диски 18 с меньшим диаметром,закрепленные на оси 19, установленной в подшипниковом узле 20. На корпусе подшипникового узла 20 закреплены стойки 21 с кронштейнами 22, сопряженными посредством шарнира 23 и пружинного механизма 24 с кронштейном 25. Щеки 26 кронштейнов 25, охватывающие балки 3 и 4, установлены на поворотных осях 27. Одна из щек 26 каждой двухдисковой секции 5 удлинена и шарнирно связана с общей для ряда секций тягой 28,соединенной с рамой 1 посредством талрепа 29, изменением длины которого регулируется угол атаки (1628) секций 5. Носки лап 7 размещены по следу каждого второго диска 17 или 18 на расстоянии от его оси 19, не превышающем диаметр диска 17 или 18, а нижняя часть стоек 6 лап - сзади 2 100312014.04.30 этих дисков 17 и 18. Лапы 7 заднего ряда размещены в междуследии лап их переднего ряда. Расстояниев горизонтальной плоскости носка лапы 7 от оси 19 диска 17 или 18 не превышает диаметрдиска 17 и 18, за которым размещена лапа 7. Работа почвообрабатывающего комбинированного агрегата осуществляется следующим образом. Дисковые секции 5, установленные на балке 3, измельчают растительные остатки и крошат верхний слой почвы, а лапы 7 рыхлят нижележащий слой на глубину, ограниченную катком 16. При этом и в междуследиях дисков 17 и 18 и лап 7 сохраняются неразрыхленные полосы. Установленные на балке 4 и размещенные в междуследии дисков передних секций 5 диски 17 и 18 задних секций 5 измельчают растительные остатки и рыхлят полосы,сохранившиеся после передних дисков, а лапы 7 заднего ряда рыхлят полосы в междуследии передних лап 7. Так как носок каждой лапы 7 и нижняя часть стойки 6 расположены по следу диска 17 или 18, режущего и отбрасывающего растительные остатки, расположенные перед ними на поверхности поля, они на стойках 6 не нависают и орудие не забивают. Если при рабочей скорости более 2 м/с почва, поднятая дисками 17 и 18, укладывается на расстоянии 0,91,2 м и более от оси 19 диска 17 и 18, то при расстоянии от этой оси до носка лапы 7, не превышающем диаметрдиска 17 или 18, эта почва падает на поверхность поля сзади ряда лап 7. При этом снижаются энергозатраты на работу лап 7, так как они подрезают пласт до укладки на него почвы, поднятой дисками 17 и 18. Колебания пружинных стоек 6 при работе также служат их самоочистке и снижению энергозатрат. При встрече дисков 17, 18 или лапы 7 с камнем в почве пружинный механизм 24 или пружинная стойка 6 лапы 7 позволяют им выглубиться и обойти препятствие без разрушения. Пружинные боронки 14 разравнивают продольные неровности, а окончательное выравнивание микрорельефа гона и уплотнение разрыхленного слоя выполняет каток 16, на который агрегат опирается при работе. Предложенное размещение лап со стойками относительно дисков позволяет предотвратить обволакивание стоек лап и забивание агрегата, обеспечить его устойчивую работу на засоренных агрофонах при уменьшенном интервале между стойками в их ряду. Полезная модель позволяет существенно сократить длину комбинированного агрегата, что, в свою очередь, дает возможность выполнить его навесным с жесткой рамой. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3