Пневматическое устройство для забивания труб в грунт

тент мздбг союз советбмщх социклистичеших РеспувлинГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОмИТЕТ по ИзоБРЕгЕниям и сггнньптиям(71) Специализированное конструкторскотехнологическое бюро Производственного объединения СтроймашАвторское свидетельство СССР Не 1068579, кл. Е 02 Р 5/18, 1980.ДЛЯ ЗАВИВАНИЯ ТРУБ В ГРУНТ(57) Изобретение относится к горной и стронтелъной технике м. б. использовано для забивания в грунт стальных труб кожухов. Цель изобретения повышение экс 2 плуатационной надежности устройства заСЧЕТ ПОВЫШЕНИЯ качества фиксации на КОВЗЛЬ ни в корпусе. Ударник размещен в корпусе (К) 1. На головной части К 1 установлены наковальня 2 и охватывающаяих головная обойма 4 с утолщающнмися к головной части К 1 стенками. На взаимодейст вующих участках К 1 и наковальни 2 ВЫПОЛНЕНЫ КОНУСНЫВ ВИНТОВЫ ПОВЕРХНОСТИМеньший диаметр поверхности 3 наковальни обращен к головной части К 1. Угол наклона образующей конусной поверхности к оси устройства составляет не более 12 При подаче сжатого воздуха в К 1 ударник наносит удары по наковальне 2, закрепленной на забиваемой трубе. Конусные поверхности З при ударах ааклиниваются, что предотвращает саморазборку устройства.Изобретение относится к горной и строительной технике и может быть использо вано для забивания в грунт стальных труб, используемых в качестве кожухов при бес-.траншейной прокладке подземных коммуниКЗЦИИ.Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности устройства за счет повышения качества фиксации наковальни в корпусе.На фиг. 1 показано устройство, разрез на фиг. 2 взаимодействующие участки наковальни и корпуса.Пневматическое устройство для забиваиия труб в грунт содержит цилиндрический корпус 1 и наковальню 2, жестко соединенные между собой по конусным винтовым поверхностям 3, выполненным на ихповерхности выполнены с углом наклона образующей из к продольной оси устройства. Наковальню 2 и переднюю часть ци тиндрическогокорпуса 1 ОХВЗТЫВЭСТ ГОЛОВ ая обойма 4 с буртом 5, Внутри Цилиндрического корпуса 1 размещен ударник 6 и воздухораспределительный механизм 7. Для подачи сжатого воздуха от источника предназначен шланг 8.Применение жесткого соединения наковальняткорпус вувиде сопряжения конусных винтовых поверхностей позволяет исключить осевые перемещения наковальни 2 и ее разъединение с корпусом 1. Так как меньший диаметр конусных винтовыхповерхностей обращен в сторону головной части корпуса Е, это способствует дополнительному ЗЗКЛННИВЭННЮ НЗКОВЗЛЬННПрименение ГОловной обоймы 4, жестко насажеиной буртом 5 на нановальне 2 и передней части корпуса 1 на всей длине сопряжения наковальни с корпусом, позволяет взаимно за стопорить эти три детали, предотвратить разрушение цилиндрического корпуса 1 при- оздействии консольных нагрузок в случае соединения устройства с забиваемой трубойбольшого диаметра и увеличить радиальную жесткость цилиндрического корпуса 1. Выполнение головной обоймы 4 переменного сечения с увеличением толщины стенки к головной части корпуса 1 дает возможность создать в передней части цилиндрического корпуса равнопрочную конструкцию,так как расчетные напряжения от ударных нагрузок в соединении по винтовымпериферии в сторону головной части корпуса 1. .Устройство работает следующим образом.ДЗТЬ МОЩНЫЕ ПНЕВМЗТНЧССКИЕ УСТРОЙСТВЕ ДЛЯПри подаче сжатого воздуха по шлангу 8 в воздухораспределительный механизм 7 ударник 6 совершает возвратно-поступальные движения, производя за каждый цикл удар по наковальне 2, которая жестко соединена с забиваемой трубой. Под действием ударов труба внедряется в грунт. В процессе работы устройства наковальня 2 под действием удара перемещается вперед и, благ-од даря жесткому сопряжению по конусным винтовым поверхностям 3. увлекает за собой цилиндрический корпус 1. Головная обойма 4, жестко охватывающая наковальню 2 и переднюю часть цилиндрического корпуса 1 на всей длине сопряжения этих деталей и имеющая упор в наковальни) 2 буртом 5,предотвращает их рассоединение, стопоря наковальню. 2 от вывинчивания и просадки под ударными нагрузками конусных винтовых поверхностей 3. Кроме того, головная обойма 4 увеличивает радиальную жесткость передней части цилиндрического корпуса 1 и разгружает его переднюю часть, сопряженную с наковальней 2.Использование изобретения позволяет соз забивания труб большого диаметра и значительно повысить их эксплуатационную надежность.1. Пневматическое устройство для забивания труб в грунт. включающее цилиндрический корпус с ударником и воздухораспределительным механизмом. закрепленНУЮ В ГОЛОВНОЙ ЧаСТН корпуса НЗКОВВЛЬНЮ,охватывающую корпус и наковальню головную обойму с переменной толщиной стенКИ Н ВОЗДУХОПОДЗЮЩИЙ ШЛЗНГ, ОТДЦЧПЮЩЗЕСЯ ТЕМ, ЧТО, С ЦЕЛЬЮ ПОВЫЩЭНИЯ ЭКСПЛуатацнонной надежности устройства за счет повышения качества фиксации наковальни в корпусе, наковальня и корпус выполненысопряженных участках. причем меньший диаметр конусной винтовой поверхности наковальни обращен к головной части корпуса,а угол наклона образующей конусной поверхности к оси устройства составляет не более 12. у2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки головной обоймы выполнены утолщающимися к головной части корпуса.З. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что головная обойма выполнена с буртом для взаимодействия с наковальней.Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР