Центробежная мельница

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие НПО ЦЕНТР(72) Авторы Федорченко Владимир Петрович Бурый Владимир Владимирович(73) Патентообладатель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие НПО ЦЕНТР(57) Центробежная мельница, содержащая бункер, цилиндрическую камеру измельчения с корпусом, разгрузочный патрубок, отличающаяся тем, что она включает загрузочный коническо-цилиндрический патрубок с окнами и фланцем, на котором установлен регулируемый лопастной дозатор, регулируемый вариаторный привод, установленный на раме,передающий крутящий момент ротору посредством подшипникового узла с закрепленным на нем разгрузочным патрубком и соединенным с корпусом камеры измельчения, в котором размещены охлаждаемая торообразная отбойная плита с разнонаправленными винтовыми режущими канавками и зубчатая цилиндрическая отбойная плита, при этом ротор выполнен со съемным торообразным рабочим органом с разнонаправленными винтовыми режущими канавками. 5395 1 Изобретение относится к устройствам с вращающимися ударными рабочими органами для дробления сыпучих материалов, зерна и др. продуктов, а именно к центробежным мельницам. Известна ударная мельница тонкого помола 1, состоящая из корпуса, узла измельчения в виде ротора, расположенного в корпусе с зазором друг относительно друга, периферийного загрузочного и разгрузочного патрубка и привода, роторная мельница 2,содержащая корпус, ударные элементы ротора и корпуса, загрузочные и разгрузочные патрубки и устройство для обеспечения стабильности оптимального соотношения измельчаемого материала и воздуха необходимого для измельчения. Недостатками данных устройств является большая материалоемкость и малая производительность процесса измельчения. Наиболее близким технической сущности заявляемому решению являются средство для измельчения сыпучих материалов в виде ротора центробежной мельницы со сменными билами 3 и мельница 4, содержащая камеру измельчения с рабочим органом и кольцевую рубашку вокруг нее, через которую пропускают охладитель. Недостатками указанных мельниц является невысокая эффективность процесса измельчения материала, низкая эффективность отвода выделяемого тепла, снижающего качество помола органических материалов и отсутствие обеспечения регулировки тонины помола. Задача изобретения - повышение производительности и качества измельчения за счет интенсификации процесса при снижении энергозатрат, путем увеличения скорости и площади зоны измельчения и снижения температуры в ней. Поставленная задача достигается тем, что в мельнице, содержащей бункер, цилиндрическую камеру измельчения с корпусом, разгрузочный патрубок, она включает загрузочный коническо-цилиндрический патрубок с окнами и фланцем, на котором установлен регулируемый лопастной дозатор, регулируемый вариаторный привод, установленный на раме, передающий крутящий момент ротору посредством подшипникового узла с закрепленным на нем разгрузочным патрубком и соединенным с корпусом камеры измельчения,в котором размещены охлаждаемая торообразная отбойная плита с разнонаправленными винтовыми режущими канавками и зубчатая цилиндрическая отбойная плита, при этом ротор выполнен со съемным торообразным рабочим органом с разнонаправленными винтовыми режущими канавками. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 - чертеж мельницы в разрезе на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (увеличенный вид измельчительной зоны) на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Центробежная мельница содержит раму 1, на которой на кронштейне 2 закреплен электродвигатель 3, передающий крутящий момент ротору измельчителя 4, посредством подшипникового узла 5 и регулируемого вариаторного привода 6. На подшипниковом узле 5 закреплен патрубок 7 измельченного материала, соединенный с корпусом камеры измельчения 8, внутри ее находятся охлаждаемая торообразная отбойная плита 9 с разнонаправленными винтовыми режущими канавками и зубчатая цилиндрическая отбойная плита 10, соединенные между собой съемными лопатками 11, на корпусе камеры измельчения 8 установлен загрузочный коническо-цилиндрический патрубок 12 с окнами 13 на цилиндрической части, для дополнительной воздушной продувки и поворотным хомутом,на фланце которого установлен регулируемый лопастной дозатор 14 и бункер 15. Порядок работы центробежной дробилки следующий. Загружаемый в бункер 15 измельчаемый материал, после разгона ротора измельчителя 4, посредством регулируемого лопастного дозатора 14 поступает через коническо-цилиндрический патрубок 12 с дополнительной воздушной продувкой на съемный торообразный рабочий орган 16 с разнонаправленными винтовыми режущими канавками, закрепленный в быстросъемных лопатках 17 ротора измельчителя 4. 2 5395 1 Эффективное измельчение исходного материала происходит за счет интенсифицированной концентрации ударных импульсов влет, сжатия и среза, и истирания между винтовыми режущими канавками торообразного рабочего органа 16 ротора 4, и охлаждаемой торообразной отбойной плитой 9 с разнонаправленными винтовыми режущими канавками и зубчатой цилиндрической отбойной плитой 10 выгружаемого через окно патрубка 7. Повышение качества процесса измельчения достигается регулированием скорости продувки воздуха, изменением площади окон 13 патрубка 12 при повороте хомута, величиной подачи измельчаемого материала дозатором 14 и скорости ротора измельчителя 4 вариаторным приводом 6, снижением температуры камеры измельчения за счет охлаждаемой торообразной отбойной плиты 9 с разнонаправленными винтовыми канавками и позволяет добиться увеличения диспергирования без перегрева измельчаемой массы требуемой тонины помола с минимальными энергозатратами, а наличие быстросъемного торообразного рабочего органа повышает эксплуатационные и ремонтно-пригодные качества мельницы и ее производительность. Источники информации 1. Патент США 4697743, МПК В 02 С 13/14, 19/00, 1987. 2. А.с. СССР 1414451, МПК В 02 С 13/14, 1988. 3. А.с. СССР 1331556, МПК В 02 С 13/06, 1987. 4. Заявка Японии 59-32187, МПК В 02 С 7/08, 7/17, 1984. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.