Гранулятор

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Брестский государственный технический университет(72) Автор Северянин Виталий Степанович(73) Патентообладатель Учреждение образования Брестский государственный технический университет(57) Гранулятор, содержащий перфорированный цилиндр, прессующий ролик, нож для обрезки гранул, загрузочное и нагревательное устройства, отличающийся тем, что он снабжен выдавливающим устройством, примыкающим к перфорированному цилиндру,внутри которого установлен короб, прессующий ролик расположен с внешней стороны перфорированного цилиндра и соединен посредством пружины с прижимным роликом,расположенным внутри цилиндра, при этом загрузочное устройство выполнено в виде бункера и расположено над перфорированным цилиндром, с внутренней стороны которого укреплено прижимное дно бункера.(56)1671147 3, 1991.1517996 1, 1989.1489822 1, 1989.2084277 1, 1997. Гранулятор относится к устройствам для гранулирования и может быть использован для производства гранул в виде таблеток из опилок в качестве топлива для многочисленных топок малой мощности в коммунальном хозяйстве (котлы, нагреватели, сушилки и т.д.), из травы в качестве кормов, из различных паст в качестве добавок, из порошков и т.д. Известно устройство для гранулирования материалов, состоящее из корпуса, неподвижной решетки с формирующими отверстиями, срезающего органа в виде диска с отверстиями 1. Недостаток его - малая степень сжатия исходного материала, что снижает прочность продукта, малая производительность. Устройство 2 содержит перфорированный полый цилиндр, эксцентрично расположенный в нем прижимной ролик, выполненный полым, загрузочное устройство, скребок или нож для сбора остаточного материала на поверхности перфорированного вращающегося цилиндра, а также нагревательный элемент для цилиндра и ролика. Недостаток прототипа - недостаточная равномерность подачи сырья на прессование, неравномерное удаление продукта из зоны прессования и нагрева, что не позволяет увеличить производительность процесса и улучшить качество продукта. Задача, решаемая изобретением, - прессование гранул на основе валкового сжатия материала. Поставленная задача достигается тем, что гранулятор содержит перфорированный цилиндр, прессующий ролик, нож для обрезки гранул, загрузочное и нагревательное устройство, при этом имеется выдавливающее устройство, примыкающее к перфорированному цилиндру, внутри которого установлен короб, прессующий ролик расположен с внешней стороны перфорированного цилиндра и соединен посредством пружины с прижимным роликом, расположенным внутри цилиндра, загрузочное устройство выполнено в виде бункера и расположено над перфорированным цилиндром, с внутренней стороны которого укреплено прижимное дно бункера. На фигуре показан поперечный разрез гранулятора. Гранулятор состоит из перфорированного цилиндра 1 в виде горизонтально расположенной трубы. Над ним расположено загрузочное устройство 2 в виде бункера, оно дна не имеет, его стенки с небольшим зазором доходят до верхней части перфорированного цилиндра 1, под которой установлено прижимное дно 3. В бункере имеется щель 4, сверху к ней прикреплен регулирующий нож 5, имеющий механизм поворота и фиксации. Под прессующим роликом 6 установлен прижимной ролик 7. Прессующий ролик 6 соединен с приводом 8 (это электродвигатель с редуктором), а с прижимным роликом 7 - пружиной 9. За прессующим роликом 6 смонтирован нож для обрезки гранул 10. Внутри перфорированного цилиндра 1 закреплен короб 11, его верхняя часть открыта, а нижняя имеет уклон в сторону торца перфорированного цилиндра 1, под которым установлено нагревательное устройство 12 в виде печи с дымовой трубой 15. Слева от загрузочного устройства 2 установлено выдавливающее устройство 13, которое представляет собой металлический ролик с резиновой оболочкой, его прижатие к перфорированному цилиндру 1 регулируется пружинным механизмом. Над загрузочным устройством 2 расположен транспортер 14. Работает гранулятор следующим образом. Включается привод 8 прессующего ролика 6. Благодаря прижимному ролику 7 перфорированный цилиндр 1 вращается по часовой стрелке. Транспортером 14 в загрузочное устройство 2 подается сырье (сухие опилки, высушенные растения и т.п.), оно попадает в отверстия перфорированного цилиндра и пере 2 5328 1 носится вправо. Толщина слоя из щели 4 регулируется регулирующим ножом 5. Сырье от выпадания удерживается прижимным дном 3, которое фиксирует также перфорированный цилиндр 1. Далее сырье попадает под прессующий ролик 6, сдавливается в отверстиях перфорированного цилиндра 1 между прессующим роликом 6 и прижимным роликом 7. Плотность гранулы обусловлена толщиной слоя после щели 4 и сжатием пружиной 9. Лишний материал срезается ножом для обрезки гранул 10 и попадает в нагревательное устройство 12. Таблетки (гранулы), сжатые в отверстиях перфорированного цилиндра 1,проходят добавочную термообработку за счет излучения нагревательного устройства 12,досушиваются и обжигаются, охлаждаются воздухом и подходят к выдавливающему устройству 13. Выдавливающее устройство 13 нажимает на таблетки (гранулы), они выходят из отверстий перфорированного цилиндра 1 и попадают в короб 11. Продукт ссыпается по наклонному дну короба 11 к торцу перфорированного цилиндра 1, пакетируется и передается потребителю. Для повышения прочности таблеток путем постепенного сдавливания в устройстве может быть применено несколько пар прессующих и прижимных роликов. В качестве выдавливателя для горячих таблеток можно использовать ленточные стальные пружинки. Перфорированный цилиндр можно выполнить из волнистых лент, скрепленных точечной сваркой. Техническим результатом от использования настоящего устройства заключается в получении прочных таблеток (гранул) с большой производительностью процесса прессования. Источники информации 1. А.с. СССР 1489822, В 01 2/22 1989. 2. А.с. СССР 1671147, МПК В 01 2/20, 1991. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3