Способ шлифования поверхности стекла

ГОСМДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ по иэоввггениям и ошвьттиям ПРИ гннт сссР(56) Авторское свидетельство СССР 779023, кл. В 24 В 1/00, 1978.(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ стекла-(57) Изобретение относится к абразив ной обработке стекла инструментамина полимерных связках и может бытьисполЬэовано при шлифовании оптичестних деталей. Цель изобретения - повышение стабильности величины съема припуска при одновременном обеспечеНИИ Требованияшероховатостиобраба тываемой поверхности. Шлифование ведут после разогрева горячей СОЖ абразивного слон инструмента и детали до температуры стеклообразного состояниясвяекн. 1 табл.Изобретение относится к абразивной обработке стекла инструментами на полимерных связках,-работающими по методу свободного лритира, и может быть использовано при шлифовании оптических деталей. Ч При шлифовании оптических деталей необходимы условием шлифования является обеспечение шероховатости обработанной поверхности до Кд 0,1 Одтб мм при величине снимаемого прн пусна 20 дО мкм.Целью изобретения является повышение стабильности величины свма при пуска при одновременном обеспечении требовании к шероховатостиобрабаты- ваемой поверхности путем разогрева связки до температуры стеклообразно го состояния. При этом связка не вы ходит за границу стеклообраэного состояния и обеспечивает, с одной стороны, вдавливание в связку и выравнивание ло высоте абразивных зеренв процессе шлифования, что определяет шероховатость обрабатываемой поверхности стекла при использованиисъем требуемого припуска, так как и связка находится в стеклообраэном состоянии и абразивные зерна ею подНа станках устанавливают обрабатываемую деталь сверху накладывают обрабатывающий инструмент на подхннер- ной связке. В зону обработки подают горячую смазочноохлаждающую жидкость СОЖ. Подача СОЖ осуществляется таким образом, чтобы она равномерно оиывала обрабатываемую поверхность детали. После разогрева горячей смазочноохлаждающей жидкостью ЗБРЗЭИБНОГО слоя инструмента н детаЛИ до температуры стеклообразного состояния связки приводят в действие кинематическую часть станка н осущет ствляют процесс шлифования.Предлагаемы способ испытывали в лабораторнх условиях на испытатель ной установке при обработке стекламарки К 8 с шероховатостью поверхносч тн Нд 1,25 мкм алмазным инстРУМеНТ 0 М на полимерной связке с зернистостью АСМ 60/АО, 12 ной концентрации. Алмазный инструмент изготавливался из эпоксидной смолы марки УПб 35(ту 6 О 516977) с т 1 т 0 ЧС, где То температура стеклования. Окружная скот рость вращения инструмента при этом 10 выбиралась равной 15 М/С, давление 5 х 1 О ПаВ качестве СОЖ использовался 30 ный водный раствор глицерина. Время шлифования в процессе испытания поддерживалось постоянным и выби-15 ралось таким, чтобы в началъны момент обеспечить величину съема 2030 ммм. Величина съема определялась индикаторной головкой мг-1. 3 аМеРЯ лась шероховатость обработанной поверхности каждого пятого образца.отклонению Нагрев рабочей поверхности инструмента осуществляли постепен 25 но до температуры, определяемой позависимости ТЕТд(С) где Т(С) теплостойкость полимерной связки по Мартенсу. Пли сравнения приводятся данные испытаний предлагаемого способа и способапрототнпа (см.табпицу). Из приведенных данных видно, что ПДТН ЗЛМЗЗНОГО ННСТрУМЕНТа ИЗ ЭПОКСИД ной смолы марки марки УП 635, оптит МЗЛЬНЫМ РЕЖИМОМ НЗГРЕЗ ЯВЛЯЕТСЯ Нагрев до температуры в интервалеСпособ шлифования поверхности стекла методом свободного лритира при котором берут инструмент На эпоксидной связке, а его рабочую поверхность нагревают, о т л и ч а ю щ и йс я, тем, что, с целью повышения качества за счет стабильности величины съема припуска, нагрев рабочей повериностн инструмента осуществляют ДО температуры СТЕКЛООбРЗЗНОГО СОСТОиния связки.6 отан первого средняя ср. квадр, ных об образца всех отклонен