Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(57) Инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий обойму, включающую инструментальную плиту и закрепленные на ее несущей поверхности с образованием паза планки, а также расположенные в указанном пазу формообразующие клиновые элементы, отличающийся тем, что в одной из упомянутых планок на поверхности, обращенной к инструментальной плите, выполнена продольная канавка, на несущей поверхности этой плиты выполнена ответная канавка, а инструмент снабжен установленным в указанные канавки опорным элементом, высота которого выполнена больше суммарной глубины обеих канавок. Фиг. 1 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов методом поперечно-клиновой прокатки плоским инструментом. 2369 1 Известна конструкция плоского инструмента для поперечно-клиновой прокатки 1, которая включает плиту с закрепленными на ней формообразующими клиновыми элементами. Причем плита установлена в пазу инструментальной обоймы. Подобная конструкция инструмента трудоемка в изготовлении и наладке, так как клиновые элементы не зафиксированы относительно друг друга и инструментальной обоймы. В конструкции инструмента 2 клиновые элементы установлены в продольном пазу, выполненном в инструментальной обойме. Однако крепление клиновых элементов к обойме винтами к горизонтальной плоскости обоймы не обеспечивает точную фиксацию клиновых элементов друг относительно друга, так как, ввиду их большого количества, они установлены в пазу с зазором, что снижает качество и точность прокатываемых изделий. Кроме того, с уменьшением ширины клиновых элементов возникают сложности с их креплением. Известна также конструкция инструмента для поперечно-клиновой прокатки 3, содержащая обойму,включающую инструментальную плиту и закрепленные на ее несущей поверхности с образованием паза планки, а также расположенные в указанном пазу формообразующие клиновые элементы. Такая конструкция инструмента расширяет технологические возможности при изготовлении ступенчатых валов. Но в связи с тем, что не обеспечивается необходимая фиксация узких клиновых элементов, то ограничивается их длина, и, следовательно, ограничивается номенклатура обрабатываемых деталей. Кроме того,такая конструкция увеличивает трудоемкость инструмента при его изготовлении и ремонте, так как требует подгонки размеров планок по фактическому размеру заполняемого паза. В основу изобретения положена задача создания конструкции плоского клинового инструмента, которая позволяла бы введением дополнительных элементов в конструкцию обоймы обеспечить крепление узких формообразующих клиновых элементов любой длины. Кроме того, в задачу входит также и уменьшение трудоемкости изготовления инструмента за счет дополнительного сжатия набора клиновых элементов по всей длине паза. Сущность изобретения заключается в том, что в инструменте для поперечно-клиновой прокатки,одержащем обойму, включающую инструментальную плиту и закрепленные на ее несущей поверхности с образованием паза планки, а также расположенные в указанном пазу формообразующие клиновые элементы,в одной из упомянутых планок на поверхности, обращенной к инструментальной плите, выполнена продольная канавка, на несущей поверхности этой плиты выполнена ответная канавка, а инструмент снабжен установленным в указанные канавки опорным элементом, высота которого выполнена больше суммарной глубины обеих канавок. В связи с тем, что высота опорного элемента больше суммарной глубины канавок, а упирается он в противоположные вертикальные стенки канавок, выполненных на планке и основании обоймы, то при прижатии планки к основанию возникает боковая сила, которая стремится переместить планку в сторону паза, за счет чего и происходит сжатие набора формирующих клиновых элементов, установленных в продольном пазу обоймы. При этом узкие клиновые элементы, которые невозможно закрепить снизу к основанию обоймы,удерживаются силами трения от сжатия пакета клиновых элементов по всей их длине. На фиг. 1 изображен общий вид в продольной плоскости инструмента. На фиг. 2 изображен поперечный разрез А-А по фиг. 1. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки состоит из основания 1, на котором закреплена с помощью штифтов 2 и винтов 3 планка 4, которая совместно с планкой 5 образует паз, в который установлены формообразующие элементы 6 и 7. Причем клиновые элементы 6 крепятся к основанию 1 винтами 8. В планке 5 выполнена продольная канавка 9, а в основании 1 - ответная канавка 10, в которых установлен опорный элемент, выполненный в виде плоской планки 11, опирающейся в противоположные стенки канавок 9 и 10. Планка 5 крепится к основанию 1 винтами 12. Собирается инструмент следующим образом. При отпущенных винтах 12 планку 5 предварительно отодвигают от планки 4. Клиновые элементы 6 и 7 устанавливают в паз, образованный планками 4 и 5, после чего винты 12 зажимаются. При этом планка 5 посредством опорного элемента 11 перемещается в сторону планки 4 и сжимает клиновые элементы 6 и 7. Силы трения, возникающие между боковыми поверхностями клиновых элементов 6 и 7, фиксируют их в пазу. Клиновые элементы 6, имеющие достаточную ширину,дополнительно крепятся к основанию 1 винтами 8, обеспечивая дополнительную жесткость и надежность крепления. Такая конструкция инструмента позволяет уменьшать трудоемкость изготовления и ремонта, так как исключает подгонку нажимных вставок или клиновых элементов и обеспечивает стабильность размеров прокатываемых изделий за счет устранения прогиба и перемещений клиновых элементов в зазорах из-за поперечных усилий, возникающих в процессе прокатки. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.