Устройство для натяжения ленты конвейера

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА(71) Заявитель Годзданкер Соломон Борисович(72) Автор Годзданкер Соломон Борисович(73) Патентообладатель Годзданкер Соломон Борисович(57) Устройство для натяжения ленты конвейера, содержащее натяжной барабан, жестко закрепленный на валу, концы которого коническими парами соединены с тягами, шарнирно соединенными с винтовыми тягами, и конические шестерни, находящиеся в зацеплении с коническими шестернями, закрепленными на валу приводного барабана конвейера,отличающееся тем, что внутри каждой конической шестерни по ее оси выполнена резьба,сопряженная с винтовой тягой. Фиг. 1 Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к натяжным устройствам, используемым для натяжения тягового органа, преимущественно ленточного. Известно устройство для натяжения ленты конвейера, включающее охватываемые лентой приводной и натяжной барабаны, закрепленные на валах, концы которых кинематически связаны между собой. При этом механизм перемещения и контроля проскальзывания ленты на барабане выполнен в виде гидросистемы 1. Недостатком этого устройства является его чрезмерная конструктивная сложность. 18637 1 2014.10.30 Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков и достигаемому эффекту является устройство для натяжения ленты конвейера, содержащее натяжной барабан,жестко закрепленный на валу, концы которого коническими парами соединены с тягами,шарнирно соединенными с винтовыми тягами, и конические шестерни, находящиеся в зацеплении с коническими шестернями, закрепленными на валу приводного барабана конвейера 2. Недостатком этого устройства также является сложность конструкции, обусловленная наличием гаек как отдельных деталей, упоров для гаек, предотвращающих их осевое смещение, и большого количества шарнирных тяг, соединяющих гайки с шестернями. Задача, которая ставится и решается в изобретении, - упрощение конструкции устройства и повышение за счет этого надежности работы. Эта задача решается благодаря тому, что в известном устройстве для натяжения ленты конвейера, содержащем натяжной барабан, жестко закрепленный на валу, концы которого коническими парами соединены с тягами, шарнирно соединенными с винтовыми тягами,и конические шестерни, находящиеся в зацеплении с коническими шестернями, закрепленными на валу приводного барабана конвейера, согласно изобретению, внутри каждой конической шестерни по ее оси выполнена резьба, сопряженная с винтовой тягой. На фиг. 1 показано заявляемое устройство, вид сбоку на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - отдельно сопряжение винтовой тяги с конической шестерней, снабженной резьбой. Устройство для натяжения ленты конвейера содержит натяжной барабан 1, жестко закрепленный на валу 2. Вал 2 смонтирован в опорах 3, которые с помощью штанг 4 могут перемещаться поступательно (вместе с барабаном 1) в направляющих 5. Концы вала 2 соединены коническими парами, состоящими из шестерен 6 и 7, с тягами 8, которые шарнирно соединены с винтовыми тягами 9. Винтовая тяга 9 своей нарезкой сопряжена с резьбой, выполненной по оси шестерни 10 (фиг. 2 и 3). Шестерни 10 находятся в зацеплении с шестернями 11, закрепленными на валу 12 приводного барабана 13. Барабан 13 жестко закреплен на своем валу 12. Передаточные отношения в кинематических парах подбираются таким образом, чтобы угловые скорости винтовых тяг 9 и сопряженных с ними резьбой шестерен 10 были одинаковыми, т.е. чтобы элементы гаечно-винтовых передач вращались синхронно (при нормальной работе конвейера). Устройство работает следующим образом. Вращение от приводного барабана 13 передается через элементы 12 и 11 шестерням 10, имеющим (аналогично гайкам) внутреннюю резьбу. Лента 14 приводит во вращение натяжной барабан 1, который через вал 2, конические шестерни 6 и 7 вращает тяги 8 и винтовые тяги 9. Так как при нормальной работе конвейера тяги 8 (с винтовыми тягами 9) и шестерни 10 с внутренней резьбой вращаются синхронно, то смещения тяг 9 и 8 относительно шестерен 10 не происходит. В случае ослабления натяжения ленты 14 (вследствие ее вытяжки) она начинает проскальзывать относительно приводного барабана 13. При этом ее средняя скорость становится меньше, поэтому уменьшается и угловая скорость вращения натяжного барабана 1,а следовательно, и связанных с ним кинематически тяг 8 с винтовыми тягами 9. Тяги 8 начинают вращаться медленней, чем шестерни 10, что вызывает их взаимное смещение. Тяги 9 (и 8) вывинчиваются из шестерен 10 и отодвигают барабан 1 от барабана 13,производя натяжение ленты 14. Этот процесс происходит до исчезновения проскальзывания ленты по приводному барабану 13. Таким образом, натяжение ленты здесь происходит автоматически и только в случае необходимости (при появлении проскальзывания ленты по барабану). Натяжение происходит до минимально необходимой величины (до исчезновения проскальзывания). Тем самым обеспечиваются оптимальные условия работы конвейера. В результате предложенного выполнения устройства из его конструкции исключаются две гайки с тягами, соединяющими гайки с шестернями (роль гаек теперь выполняют сами 2 18637 1 2014.10.30 шестерни 10), и четыре упора, предотвращающих осевое смещение гаек. Как видно, конструкция устройства существенно упрощается. Благодаря исключению большого числа подвижных деталей повышается надежность работы устройства. Габариты механизма контроля проскальзывания вдоль продольной оси конвейера (благодаря исключению из конструкции гаек с тягами) уменьшаются, что во многих случаях имеет существенное значение. В целом эффективность применения устройства заметно повышается. Источники информации 1.889562, МПК 65 23744, 1981. 2.1027109, МПК 65 23/44, 1983 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3