Механизм натяжения ленты конвейера

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА(71) Заявитель Годзданкер Соломон Борисович(72) Автор Годзданкер Соломон Борисович(73) Патентообладатель Годзданкер Соломон Борисович(57) 1. Механизм натяжения ленты конвейера, включающий натяжной барабан, кинематически связанный с приводным барабаном ленточного конвейера, и обводной барабан,причем натяжной барабан свободно установлен на качающемся рычаге, отличающийся тем, что кинематическая связь между приводным барабаном ленточного конвейера и натяжным барабаном выполнена в виде охватывающего их гибкого замкнутого элемента,выполненного по меньшей мере из одного материала, обладающего эффектом необратимой памяти формы, или термоусаживающегося материала. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что гибкий замкнутый элемент выполнен составным по длине из отдельных частей. 3. Механизм по п. 2, отличающийся тем, что части имеют разные размеры поперечных сечений. 4. Механизм по п. 2, отличающийся тем, что части, выполненные из материала, обладающего эффектом необратимой памяти формы, имеют разные интервалы температур мартенситного превращения. 18384 1 2014.06.30 5. Механизм по п. 2, отличающийся тем, что части выполнены из термоусаживающихся материалов, имеющих разную температуру усадки. 6. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что качающийся рычаг установлен на валу обводного барабана с возможностью поворота относительно последнего. Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к механизмам натяжения ленты конвейера. Известен механизм натяжения ленты конвейера, включающий охватываемые лентой приводной и натяжной барабаны с валами, кинематически связанными между собой посредством зубчатой передачи 1. Однако надежность работы этого механизма недостаточно высока. Наиболее близким по конструкции к заявляемому является механизм натяжения ленты конвейера, включающий натяжной барабан, кинематически связанный с приводным барабаном ленточного конвейера, и обводной барабан, причем натяжной барабан свободно установлен на качающемся рычаге 2. Этот механизм принят за прототип. Здесь в механизм натяжения входит дифференциал, что заметно усложняет конструкцию и увеличивает вес, а возможное проскальзывание натяжного барабана относительно ленты снижает надежность работы механизма. Задача, которая ставится и решается в настоящем изобретении, - упрощение конструкции, уменьшение веса и повышение надежности работы механизма натяжения ленты. Эта задача решается благодаря тому, что в известном механизме натяжения ленты конвейера, включающем натяжной барабан, кинематически связанный с приводным барабаном ленточного конвейера, и обводной барабан, причем натяжной барабан свободно установлен на качающемся рычаге, согласно изобретению, кинематическая связь между приводным барабаном ленточного конвейера и натяжным барабаном выполнена в виде охватывающего их гибкого замкнутого элемента, выполненного по меньшей мере из одного материала, обладающего эффектом необратимой памяти формы, или термоусаживающегося материала. Целесообразно гибкий замкнутый элемент выполнить составным по длине из частей, могущих иметь разные размеры поперечных сечений. Части, выполненные из материала, обладающего эффектом необратимой памяти формы, могут иметь разные интервалы температур мартенситного превращения. Части, выполненные из термоусаживающихся материалов, могут иметь разную температуру усадки. Качающийся рычаг может быть установлен на валу обводного барабана с возможностью поворота относительно последнего. В результате такого выполнения механизма надобность в дифференциале отпадает. На фиг. 1 изображен заявляемый механизм натяжения ленты конвейера, вид сбоку на фиг. 2 - схема кинематической связи между приводным и натяжным барабанами на фиг. 3 вид А на фиг. 1 (обводной барабан условно не показан). Механизм натяжения ленты конвейера включает приводной барабан 1, жестко закрепленный на валу 2, установленном в опорах 3, и натяжной барабан 4, жестко закрепленный на валу 5. Механизм содержит также обводной барабан 6. Барабаны 1 и 4 кинематически связаны между собой посредством гибкого замкнутого элемента 7, охватывающего барабаны 1 и 4 в виде перекрестной передачи. Элемент 7 расположен на барабанах 1 и 4 на участках, свободных от ленты 8. Барабаны 1, 4 и 6 поочередно охватываются лентой 8. Конец вала 5 натяжного барабана 4 свободно с возможностью вращения установлен в качающемся рычаге 9, который установлен на валу обводного барабана 6 с возможностью поворота относительно последнего. Гибкий элемент 7 выполнен из материала, уменьшающего свою длину при нагреве. Это может быть материал, обладающий необратимой памятью формы, например никелид титана. Гибкий элемент в этом случае предварительно 2 18384 1 2014.06.30 обрабатывается таким образом, что при температуре выше интервала температур мартенситных превращений он имеет меньшую длину, чем при температуре ниже интервала температур мартенситных превращений. Это может быть также и термоусаживающийся материал (различные полимеры, например полиэтилен, поливинилхлорид, подвергнутые специальной обработке). При нагреве выше определенной температуры этот материал усаживается, т.е. уменьшает свою длину. Целесообразно гибкий элемент выполнить составным по длине из отдельных частей (не показано), причем эти части могут иметь разные размеры поперечных сечений. Части, выполненные из материала, обладающего эффектом необратимой памяти формы, могут иметь разные интервалы температур мартенситного превращения, что обеспечивается различным химическим составом этих частей. Части, выполненные из термоусаживающих материалов, могут иметь разную температуру усадки, что обеспечивается использованием разных материалов (полимеров). Механизм работает следующим образом. Вращение от приводного барабана 1 через ленту 8 передается натяжному барабану 4 и обводному барабану 6. Одновременно барабанами 1 и 4 перематывается гибкий замкнутый элемент 7. При отсутствии проскальзывания рычаг 9 неподвижен и угол охвата лентой 8 приводного барабана 1 не меняется. Механизм может иметь два рычага 9, установленных с обеих сторон вала барабана 6. Также с двух сторон от барабанов 1 и 4 могут быть установлены и элементы 7 (не показано). В случае ослабления натяжения ленты (например, при вытяжке) она начинает проскальзывать относительно приводного барабана 1 конвейера. При этом от трения поверхность барабана 1 нагревается. Нагревается и гибкий элемент 7, постоянно контактирующий с поверхностью барабана 1. При нагреве до определенной (контрольной) температуры длина (периметр) элемента 7 уменьшается. Это вызывает поворот барабана 4 с рычагом 9 (по часовой стрелке, фиг. 1) вокруг вала барабана 6. При этом барабан 4 также поворачивается вокруг вала 2 барабана 1, в результате чего угол охвата лентой 8 барабана 1 увеличивается, что приводит к уменьшению и далее к исключению проскальзывания ленты по приводному барабану. При этом выбирается и слабина, появившаяся при удлинении ленты. Требуемое натяжение ленты автоматически восстанавливается. Поворот рычага 9 прекращается. Барабан 1 с элементом 7 охлаждаются до прежней (рабочей) температуры, однако это не влечет за собой возврата барабана 4 в исходное положение, т.к. элемент 7 выполнен из материала с необратимой памятью формы (это касается и термоусаживающегося материала). После использования всего ресурса уменьшения длины элемента 7 последний заменяется на новый. Выполнение элемента 7 составным по длине из отдельных частей с разными размерами поперечных сечений и/или разной температурой срабатывания предотвращает одновременное срабатывание всех частей элемента 7. Это продлевает срок службы элемента 7. Предложенный механизм уменьшает затраты на его изготовление и эксплуатацию, что заметно повышает его эффективность. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4