Грутновка – преобразователь ржавчины

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(73) Патентообладатель Петько Геннадий Николаевич(57) Грунтовка-преобразователь ржавчины, содержащая ортофосфорную кислоту, таннины и глицерин, отличающаяся тем, что она содержит в качестве ортофосфорной кислоты ортофосфорную экстракционную упаренную кислоту и дополнительно воду при следующем соотношении компонентов, мас. ортофосфорная экстракционная упаренная кислота 15 - 30 таннины 8-11 глицерин 15-22 вода остальное.(56) 1. Хаин И.И. Теория и практика фосфатирования металлов. - Л. Химия, 1973, с.208. 2. Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрытия в химических производствах.- Л. Химия, 1973,с.109. Изобретение относится к составам для преобразования ржавчины, защиты металлов от коррозии с получением коррозионностойкого покрытия. Известен модификатор ржавчины П-1 Т, содержащий растительные таннины, ортофосфорную кислоту,углекислый барий, органические растворители, цинковый крон и воду 1. Недостатком этого модификатора является необходимость по последующего двойного или тройного покрытия металической поверхности лакокрасочными материалами. Известна также паста-преобразователь ржавчины, содержащая мас. 80-ную ортофосфорную кислоту- 48,3 таннины - 3,0 глицерин технический - 38,7 2. Недостатком данного состава является неосуществимость нанесения состава краскопультом, необходимость очистки поверхности металла от излишков пасты и рыхлого слоя преобразованных продуктов механическим путем, а также невозможность получения фосфатного пленкообразующего покрытия. Задачей данного изобретения является создание состава для преобразования ржавчины и защиты металлических изделий на основе железа от коррозии с одновременным образованием на их поверхности защит 1818 1 ного пленкообразующего покрытия, не требующего дополнительной чистки. Нанесение такого покрытия можно осуществлять вручную и механизированным способом без потерь и загрязнения окружающей среды. Поставленная задача достигается тем, что грунтовка-преобразователь ржавчины, содержащая ортофосфорную кислоту, таннины и глицерин, содержит в качестве ортофосфорной кислоты ортофосфорную экстракционную упаренную кислоту и дополнительно воду, при следующем соотношении компонентов, мас. ортофосфорная экстракционная упаренная кислота 15-30 таннины 8-11 глицерин 15-22 вода остальное. Предлагаемая грунтовка-преобразователь ржавчины (ГПР) изготавливается следующим образом. Твердые таннины предварительно измельчают и соединяют с водой при непрерывном перемешивании с последующим добавлением глицерина. Полученный раствор выдерживается в течение суток, затем к нему при перемешивании добавляют ортофосфорную упаренную экстракционную кислоту, содержащую 50-51 Р 2 О 5. После достижения однородности состава грунтовка-преобразователь ржавчины готова к употреблению. Эксперименты с различным содержанием ингредиентов позволили выявить оптимальные составы ГПР,приведенные в таблице 1. Таблица 1. Составы ГПР и прототипа Исходные ингредиенты Ортофосфорная кислота (80-ный раствор) Ортофосфорная кислота (экстракционная, упаренная,50-51 Р 2 О 5) Глицерин ГОСТ 6823-77 Экстракт дубовый дубильный, ОСТ 17-881-81 (таннины) Вода Результаты испытаний этих образцов показаны в таблице 2, из которых следует, что предлагаемую грунтовку-преобразователь ржавчины можно использовать как без дополнительного нанесения лакокрасочного покрытия, так и его нанесением (п.3 а, б). Таблица 2. Результаты испытаний образцов ГПР и прототипа. Показатели 1. Максимальная толщина ржавчины на поверхности металла при обработке различными преобразователями, мкм 2. Прочность сцепления покрытий, адгезия, баллы (ГОСТ 15140-69) 3. Устойчивость против коррозии металлических поверхнотей, брбтанных составами, месяцы а) без последующего нанесения лакокрасочных покрытий б) с нанесением лакокрасочных покрытий При взаимодействии ГПР с ржавой металлической поверхностью в присутствии упаренной экстракционной ортофосфорной кислоты происходит окисление двухвалентного железа до трехвалентного состояния. Окислителями в данном процессе являются галловая и дигалловая кислоты, входящие в состав таннинов. Получающиеся при этом нерастворимые комплексные галлаты железа бразуют тонкое защитное покрытие. 3 За счет повышенной активности и подвижности ионов РО 4 в присутствии ионов фтораи 4 , имеющихся в экстракционной ортофосфорной кислоте, на поверхности металла осаждаются смешанные фосфаты железа, имеющие кристаллическую структуру, близкую к структуре основного металла, что позволяет 1818 1 получать тонкое фосфатное покрытие, обладающее высокой адгезионной способностью (табл.2, п.2) с сохранением антикоррозионных свойств без дополнительного нанесения лакокрасочных материалов в течение 1-2 лет в зависимости от условий эксплуатации. При нанесении лакокрасочного покрытия этот срок увеличивается до 5-6 лет (табл.2, п.3, 6). Заказ 1721 Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.