Способ получения полифосфатов трехвалентных металлов

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФАТОВ ТРЕХВАЛЕНТНЫХ МЕТАЛЛОВ(71) Заявитель Учреждение Белорусского государственного университета Научно-исследовательский институт физико-химических проблем(72) Авторы Абрамович Екатерина Александровна Лесникович Анатолий Иванович Селевич Анатолий Феликсович(73) Патентообладатель Учреждение Белорусского государственного университета Научно-исследовательский институт физико-химических проблем(57) Способ получения полифосфата трехвалентного металла состава (3)3, гдеозначает , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,или, заключающийся в том, что соль, оксид и/или гидроксид металла подвергают взаимодействию с полифосфатом аммония 43 при температуре 300-450 С в течение 1-6 часов, при этом компоненты берут при мольном соотношении , равном 1(3-6),полученный продукт охлаждают, промывают и сушат. Изобретение относится к химической технологии, а именно к способу получения полифосфатов трехвалентных металлов состава (3)3, гдеозначает , , , , , , , , , , , , , , , , ,или , используемых в качестве катализаторов, пигментов, лазерных, люминесцентных материалов, для получения фосфатных стекол специального назначения и др. 1, 2. Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ получения полифосфатов трехвалентных металлов состава (3)3 путем термической обработки смеси солей, гидроксидов и/или оксидов соответствующих металлов с двухзамещенным ортофосфатом аммония (4)24, взятых в мольном соотношении 13, при контролируемом повышении температуры (скорость нагрева 10 К/мин) до 800 С 3. К недостаткам этого способа следует отнести его нетехнологичность, обусловленную необходимостью соблюдать заданную скорость нагрева и требующую специального оборудования, высокую температуру 14679 1 2011.08.30 синтеза, а также загрязнение целевого продукта сопутствующими монофосфатами, дифосфатами и циклотетрафосфатами (4, 4(27)3, 4(412)3). Задачей настоящего изобретения является упрощение технологической схемы получения, снижение температуры синтеза и повышение чистоты целевого продукта. Поставленная задача достигается тем, что соль, гидроксид и/или оксид соответствующего металла подвергают взаимодействию с полифосфатом аммония 43 при температуре 300-450 С в течение 1-6 часов, при этом компоненты берут в мольном соотношении , равном 1(3-6), полученный продукт охлаждают, промывают, сушат. Для подтверждения эффективности заявляемого способа проводили серию экспериментов. В качестве исходных реагентов использовали химически чистые 232, 23,23, (3)34,52, 23, 372, 372, 23, 23, 23, 23,362, 23, 23, 23, (3)352, 23, 23, 23, 23,(3)352, 23, 3, 25 и полифосфат аммония 43. Смеси соответствующего состава помещали в кварцевый, керамический или стеклоуглеродный тигель и выдерживали при заданной температуре в течение 1-6 часов. Охлажденный продукт отмывали водой, сушили на воздухе. Идентификацию и контроль чистоты целевого продукта проводили с использованием рентгенофазового, химического анализа, бумажной хроматографии. Примеры, характеризующие эффективность способа, приведены в таблице. 14679 1 2011.08.30 Анализ примеров, приведенных в таблице, позволяет сделать следующие выводы. Использование в качестве фосфатсодержащего реагента полифосфата аммония вместо ортофосфата аммония позволяет упростить технологическую схему получения целевого продукта за счет исключения необходимости контроля скорости нагрева реакционной смеси, снизить температуру синтеза до 300-450 С. При этом получаемый полифосфат(3)3 не содержит примеси других сопутствующих соединений. Источники информации 1. Литвин Б.Н., Маслобоев В.А. Редкоземельные фосфаты. - Л. Наука, 1989. - С. 208. 2. Кузьменков М.И., Печковский В.В., Плышевский С.В. Химия и технология метафосфатов. - Минск, 1982. - С. 192. 3..,,М.А.С.,.//. . . . - 2008. - . 94. - . 163167. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3