Устройство деформирования проволоки

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт технической акустики Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Рубаник Василий Васильевич Царенко Юрий Валентинович Лобанов Владислав Юрьевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт технической акустики Национальной академии наук Беларуси(57) Устройство деформирования проволоки, содержащее инструмент с расположенными в нем двумя пересекающимися каналами, отличающееся тем, что профиль инструмента выполнен в материале концентратора ультразвуковых колебаний и расположен в пучности смещений.(56) 1. Гунн Г.С., Чукин М.В., Емалеева Д.Г. и др. Исследование формирования субмикрокристаллической структуры стальной проволоки с целью повышения уровня ее механических свойств // Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. -3. - 2007. - С. 84-86. Полезная модель относится к области обработки металлов и может быть использована для получения и обработки наноструктурных материалов. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является устройство равноканальной угловой свободной протяжки 1, в котором проволока подвергается знакопеременному изгибу и одноосному растяжению при неизменности геометрических размеров. Недостатком этого устройства является невысокая степень упрочнения за один цикл деформирования, т.к. заготовка меняет направление течения всего два раза, в процессе которых и происходит сдвиговая деформация и упрочнение металла. Известно, что величина деформации и степень упрочнения металлов находятся в прямой зависимости. Степень 87042012.10.30 упрочнения зависит также от величины угла, под которым соединяются каналы, при этом чем больше угол, тем меньше упрочнение. Данное устройство имеет низкую производительность обработки, поскольку заготовку необходимо многократно протягивать через сборный инструмент специального профиля. Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства,обеспечивающего повышение производительности обработки наноструктурных материалов. Задача решается за счет того, что при использовании существенных признаков, характеризующих известное устройство деформирования проволоки, содержащее инструмент с расположенными в нем двумя пересекающимися каналами, профиль инструмента выполнен в материале концентратора ультразвуковых колебаний и расположен в пучности смещений. Сопоставительный анализ показывает, что предлагаемое устройство отличается от прототипа выполнением профиля инструмента в материале концентратора ультразвуковых колебаний и расположением его в пучности смещений. В данном случае выполнение профиля инструмента в материале концентратора ультразвуковых колебаний, расположение его в пучности смещений обеспечивают повышение производительности устройства деформации проволоки. С целью обеспечения эффективности и технологической стабильности деформация реализуется при неполном заполнении инструмента проволокой, которая в процессе обработки сохраняет неизменной площадь поперечного сечения. При этом выполняется условие недопустимости превышения значений интенсивности напряжений, возникающих в переднем конце заготовки под действием усилия протяжки,величины временного сопротивления материала проволоки. Нарушение этого условия приведет к обрыву переднего конца проволоки. Техническая сущность полезной модели поясняется фигурой, где представлена схема предлагаемого устройства для деформирования проволоки. Устройство состоит из ультразвукового преобразователя 1, концентратора 2 ультразвуковых колебаний, в котором выполнен профиль инструмента 3 с расположенными в нем двумя пересекающимися каналами, проволоки 4. Устройство работает следующим образом. В пересекающиеся каналы инструмента 3 помещают проволоку 4 и, включая питание ультразвукового преобразователя 1, возбуждают в концентраторе 2 ультразвуковые колебания. При деформации проволока 4 изменяет направление течения два раза и извлекается из инструмента 3 тянущим барабаном. При изменении направления течения осуществляется сдвиговая деформация и происходит упрочнение проволоки 4. Наложение ультразвуковых колебаний на инструмент 3 позволяет снизить силы трения, приводит к изменению условий течения металла и облегчению пластического деформирования проволоки 4. Процесс деформации проволоки с использованием предлагаемого устройства повторяют несколько раз до достижения необходимого уровня механических свойств. Источником ультразвуковых колебаний служил магнитострикционный преобразователь ПМС 15 А-18, питаемый генератором УЗГ 2-4 М. Приведенные сведения свидетельствуют о возможности осуществления заявленной полезной модели, используя описанные в заявке или известные ранее технические средства и методы, а также о способности получения указанного выше технического результата при воплощении совокупности признаков полезной модели. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2