Устройство для ремонта теплогидроизоляции муфты и пограничных участков ПИ-трубопровода

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ МУФТЫ И ПОГРАНИЧНЫХ УЧАСТКОВ ПИ-ТРУБОПРОВОДА(71) Заявитель Витебское республиканское унитарное предприятие электроэнергетики Витебскэнерго(72) Авторы Коломиец Юрий Кириллович Коломиец Дмитрий Юрьевич Жук Дмитрий Николаевич(73) Патентообладатель Витебское республиканское унитарное предприятие электроэнергетики Витебскэнерго(57) Устройство для ремонта теплогидроизоляции муфты и приграничных с ней участков ПИ-трубопровода, содержащее установленные на ремонтируемом участке трубопровода,соединенные между собой части муфты, в нижней точке которой выполнено отверстие,отличающееся тем, что устройство снабжено вакуумным насосом, подключенным соединительным трубопроводом через регулирующий вентиль и мановакууметр к нижнему отверстию муфты. Заявленная полезная модель относится к средствам для ремонта теплогидроизоляции муфты и пограничных участков ПИ-трубопровода. Известно устройство для ремонта дефектного участка трубопровода, содержащее два кольца, обжимающие трубу с двух сторон дефекта трубопровода, установленную на кольцах муфту, имеющую верхний и нижний краны, два отверстия с обеих сторон муфты и заполненную герметикой полость муфты под давлением, равным или превышающим внутреннее давление 1. 58982010.02.28 Недостатком известного устройства является значительная трудоемкость ремонта. Известно устройство для ремонта линейного участка трубопровода, содержащее установленные на ремонтируемом участке трубопровода соединенные между собой части муфты, в верхней и нижней точках которой размещены краны, при этом между трубопроводом и муфтой с ее краев заложен предварительно сжатый шланг, концы которого выведены через уплотнения в отверстиях муфты, с обоих концов которой установлены фланцы, а шланги заполнены газом, и пространство под муфтой запрессовано герметизирующим составом при максимально возможном безопасном давлении 2. Недостатками известного устройства являются трудоемкость ремонта и тщательный надзор за процессом. При замокании теплогидроизоляции муфт ПИ-трубопроводов по причинам, не связанным с плотностью сварного стыка стальной трубы, нормативно-технической документацией предусматривается переразделка муфты, что является трудоемким процессом, так как при этом демонтируется старая и монтируется новая муфта со всеми сопутствующими работами. Установлено, что причинами замокания после непродолжительного времени являются негерметичность полиэтиленовой оболочки по швам дрейф влаги из изоляции приграничных к стыку участков труб с замокшей ППУ-изоляцией. Замокание изоляции может произойти при изменении влажности грунта. Замокание также происходит через 2-6 месяцев эксплуатации как новой, так и ремонтной муфты при перемещении влаги из умеренно влажной изоляции приграничных участков с длиной 3-8 м к сконцентрированному сухому материалу муфты (длина муфты 0,4 м). Задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, состояла в том, чтобы предотвратить местную коррозию стальной трубы и деструкцию ППУизоляции, снизить теплопотери путем восстановления теплоизоляционных свойств неразрушающим материал муфты ПИ-трубопроводов способом с одновременным вакуумированием приграничных с муфтой участков ПИ-труб для исключения дрейфа влаги от них. Поставленная задача решена следующим образом. Предложено устройство для ремонта теплогидроизоляции муфты и приграничных с ней участков ПИ-трубопровода, содержащее установленные на ремонтируемом участке трубопровода соединенные между собой части муфты, в нижней точке которой выполнено отверстие, при этом устройство снабжено вакуумным насосом, подключенным соединительным трубопроводом через регулирующий вентиль и мановакууметр к нижнему отверстию муфты. На фигуре изображен общий вид предложенного устройства. Устройство состоит из вакуумного насоса 1, регулирующего вентиля 2, мановакууметра 3, соединительного трубопровода 4, позволяющих удалить сконденсированные пары влаги через отверстие 5 не только из муфты 6, но и приграничных с ней участков изоляции ПИтрубы без ее разборки с целью снижения трудозатрат и повышения надежности. Работу осуществляют следующим образом в нижней точке муфты 6 сверлят отверстие 5 диаметром 1520 мм, нарезают резьбу подключают вакуумный насос 1 вентилем 2 устанавливают по мановакууметру 3 разрежение 0,01 МПа с помощью измерительных приборов (на чертеже не показаны) ведут контроль за изменением электрического сопротивления теплоизоляции, рефлектограмм по завершении процесса удаления влаги и приведения параметров в соответствие с требованиями НТД (научно-техническая документация) проводят пневматические испытания муфты на плотность давления 0,5 атм в течение 5 минут. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2