Мелющий диск для машины плющения зерна

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МЕЛЮЩИЙ ДИСК ДЛЯ МАШИНЫ ПЛЮЩЕНИЯ ЗЕРНА(71) Заявитель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Гордиенко Анатолий Илларионович Ивашко Виктор Викторович Вегера Иван Иванович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(57) Мелющий диск машин плющения зерна, выполненный из среднеуглеродистой легированной стали, отличающийся тем, что его мелющая конусная часть имеет поверхностнозакаленный износостойкий слой с твердостью 58-60 . Полезная модель относится к области изготовления мелющих дисков машин плющения зерна, в частности обработки их мелющей конусной части. Известны машины плющения и измельчения зерна, у которых мелющие вальцы выполнены наборными в виде конических дисков, установленных противоположно друг другу, диски изготавливаются из промышленных марок сталей 1. Данные диски обладают достаточной прочностью и сопротивлением ударным нагрузкам, однако их недостатком является невысокая твердость мелющей конусной части, что существенно снижает ее износостойкость. Тем самым ресурс работы диска снижается в несколько раз. 39582007.10.30 Наиболее близким к предложенному по технической сущности является мелющий элемент дисковых мельниц, который изготовлен из литой высоколегированной стали, подвергнутой термообработке с получением твердости 552. Недостатком такого мелющего элемента является его хрупкость при воздействии ударных и изгибающих нагрузок, а также инородных тел, попадающих в зону измельчения, например камней. В результате этого на мелющей части образуются сколы, выщербленные и зазубренные места, что приводит к поломке. Задачей полезной модели является создание поверхностно-упрочненных мелющих дисков машин плющения зерна из среднеуглеродистых легированных марок сталей, обладающих высоким сопротивлением ударным нагрузкам, повышенной износостойкостью мелющей конусной части, а также прочностью и долговечностью. Поставленная задача решается за счет того, что мелющий диск машин плющения зерна, выполненный из среднеуглеродистой легированной стали, его мелющая конусная часть имеет поверхностно-закаленный износостойкий слой с твердостью 58-60 . На фиг. 1 приведена схема мелющего диска машин плющения зерна, мелющая конусная часть которого имеет двухслойную структуру. Мелющий диск машин плющения зерна 1 имеет мелющую конусную часть 2. Мелющая конусная часть 2 состоит из поверхностно-закаленного износостойкого слоя 3 с твердостью 58-60 и прочного основания 4. Мелющие диски машин плющения зерна в процессе измельчения работают в сложнейших условиях, испытывая при этом износ трением, абразивный износ, механические и ударные нагрузки. В этой связи материал, применяемый для их изготовления, должен обладать не только высокой прочностью и пластичностью, но и высоким сопротивлением износу и ударному воздействию. Нынешние технологии изготовления мелющих дисков предусматривают использование конструкционных сталей в исходном состоянии, обеспечивающих при этом достаточную прочность и пластичность. Тем не менее после такой обработки мелющие диски недолговечны из-за низкой сопротивляемости к износу их мелющей конусной части. Поэтому предлагается мелющий диск, мелющая конусная часть которого имеет двухслойную структуру, в наибольшей степени отвечающую сложным условиям его работы. Получение такой двухслойной структуры может быть достигнуто с применением высокочастотной поверхностной термообработки. В частности, для повышения износостойкости мелющей конусной части применяют поверхностную закалку токами высокой частоты с получением слоя твердостью 58-60 , глубиной до 3 мм. Помимо твердости в поверхностных слоях наблюдается повышение и других свойств прочности, ударной вязкости. В качестве заготовки был взят мелющий диск машины для плющения зерна, изготовленный из стали 45. Высокочастотная закалка мелющих дисков проводилась на ламповом генераторе ВЧГ-60/0,066 в петлеобразном двухвитковом индукционном нагревателе непрерывно-последовательным методом со спрейерным охлаждением водой. В результате поверхностного индукционного упрочнения мелющих дисков из стали 45, получили упрочненный слой с твердостью на поверхности 58-60 и глубиной 2-3 мм. Тем самым удалось повысить износостойкость рабочей поверхности дисков, исключить вероятность образования вмятин и сколов при попадании инородных предметов (камней, граверов) в зону плющения зерна, а следовательно увеличить долговечность и ресурс работы мелющих дисков. Также удалось полностью исключить образование трещин, обезуглероженного слоя, окалины и других дефектов поверхности. Полезную модель предлагается использовать при изготовлении мелющих дисков машин плющения зерна, для которых необходима высокая твердость и износостойкость поверхности. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.