Перегружатель пиломатериалов

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Годзданкер Соломон Борисович Трофимов Сергей Петрович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Перегружатель пиломатериалов, включающий роликовый конвейер с винтовыми роликами и упор, отличающийся тем, что часть винтовых роликов, не превышающая половины от общего числа роликов роликового конвейера и примыкающая к упору, имеет направление навивки и вращения, противоположные по отношению к направлению навивки и вращения остальных роликов роликового конвейера. Изобретение относится к транспортным устройствам и может быть использовано в механизмах для изменения направления движения пиломатериалов и других длинномерных грузов (металлопроката, экструзионных профилей и др.) с продольного на поперечное при подаче их к обрабатывающим станкам. Известен перегружатель пиломатериалов, включающий роликовый конвейер с винтовыми роликами и упор 1. Здесь упор закреплен на подпружиненном шарнирном двухзвеннике и установлен подвижно в горизонтальных направляющих. Недостатком этого перегружателя является довольно сложная конструкция упора. Наиболее близким по конструкции и выполняемой функции к заявляемому является перегружатель пиломатериалов, включающий роликовый конвейер с винтовыми роликами и упор 2. Этот перегружатель принимаем в качестве прототипа. Здесь упор прикреплен к раме механизма упругими связями (пластинчатыми пружинами), а для уменьшения 12944 1 2010.02.28 трения пиломатериалов об упор последний снабжен вибратором. Пружины в определенной степени смягчают ударную нагрузку на упор, однако срок службы их невелик. Наличие пружин и вибратора усложняет конструкцию перегружателя и увеличивает эксплуатационные расходы. Задачей, на решение которой направлен заявляемый перегружатель, является упрощение конструкции за счет исключения упругих связей (пластинчатых пружин), крепящих упор к раме, и вибратора, установленного на упоре. Эта задача решается благодаря тому, что в заявляемом перегружателе пиломатериалов,включающем роликовый конвейер с винтовыми роликами и упор, часть винтовых роликов которого, не превышающая половины от общего числа роликов роликового конвейера и примыкающая к упору, имеет направление навивки и вращения, противоположные по отношению к направлению навивки и вращения остальных роликов роликового конвейера. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемый перегружатель отличается тем, что часть винтовых роликов, не превышающая половины от общего числа роликов роликового конвейера и примыкающая к упору, имеет направление навивки и вращения, противоположные по отношению к направлению навивки и вращения остальных роликов роликового конвейера. В результате предлагаемого технического решения скорость пиломатериала при приближении к упору постепенно уменьшается за счет трения о поверхность роликов, вращающихся во встречном направлении, предотвращая динамическую нагрузку на упор. На фигуре схематически изображен предлагаемый перегружатель пиломатериалов,вид сверху. Перегружатель содержит роликовый конвейер с винтовыми роликами 1 и 2 и упор 3. Ролики 2 расположены в конце роликового конвейера, т.е. примыкают к упору 3. Ролики 1 и 2 имеют винтовые навивки противоположного направления и вращаются навстречу друг другу от общего привода. Число роликов 2 не должно превышать число роликов 1 (иначе пиломатериал, достигнув упора, начнет обратное движение). При подаче пиломатериала 4 на роликовый конвейер ролики 1 перемещают его (пиломатериал) в продольном направлении. Когда пиломатериал доходит до роликов 2, его скорость постепенно уменьшается, т.к. ролики 2 вращаются навстречу движущемуся пиломатериалу. В результате трения о ролики 2 пиломатериал почти полностью затормаживается и подходит к упору 3 с незначительной скоростью. Достигнув упора, пиломатериал совместно с вращающимися роликами 1 и 2 свинчивается на сторону (перегружается). Как видно, в результате почти полной остановки пиломатериала при подходе к упору исключаются ударная нагрузка на упор и трение между торцом пиломатериала и упором при поперечном перемещении пиломатериала. Это исключает надобность в использовании пружин и вибратора, как это имело место в прототипе. Исключение упругих связей и вибратора существенно упрощает конструкцию и уменьшает эксплуатационные затраты на ремонт и обслуживание перегружателя. Все это в целом повышает эффективность его использования. Изобретение может быть использовано на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях в системах транспортного обеспечения производства. Источники информации 1. А.с. СССР 1070091, МПК 65 47/38, 1984. 2. А.с. СССР 418401, МПК 65 47/54, 1974 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.