Способ ремонта огнеупора

8. Устройство для ремонта огнеупора, содержащее бункер для ввода огнеупорных и горючих частиц, транспортер для частиц,трубопровод для ввода кислорода или газа,обогащенного кислородом, и материалопровод для подвода транспортирующего газа с частиЦЗМИ К эжектирующему СОПЛ), ОТЛИЧЗЮЩЭЕСЯ тем, что оно снабжено связанной с транспортером вертикальной камерой смешения, с патрубКОМ ДЛЯ ввода ПСрВОГО газа, И С расположенным в ее нижней части и в одну шпилю горизонтально с материалопроводом соплом для эжектирования кислорода или газа, обогащенного кислородом.9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что патрубок для подачи первою газа размещен в верхней части камеры смешения.10. Устройство по пп. 8-9, отличающееся тем, что оно снабжено направляющим конусом, размещенным над инжектором.тем, что оно снабжено клапаном. 12. Устройство по пп. 8-11, отличающееся ТЕМ, ЧТО МЗТЕВИЗЛОППОВОД На ВХОДНОМ УЧЭСТКЕ выполнен с расширением и с трубопроводом для дополнительной подачи газа.14. Устройство по п.8, отличающееся тем,что камера смешения выполнена с отверстием,соединенным с атмосферой.Настоящее изобретение относится к способу ремонта огнеупора и устройству для его осуществления.Данный способ может относиться к обработке, известной как керамическая сварка, в которой огнеупорный материал накладывают на огнеупорную подложку, образуя на ней покрытие,или заполняя отверстия, трещины в структуре, а также осущестш вляя керамическое покрытие, в котором блоки илидругие конфигурации из керамики формообразуются или очищаются режущим действием.Керамическая сварка является существенным видом технологии, к которой относится настоящее изобретение. Е широко используютеяадля ремонта печной футеровки на месте, ее преиму наложить щество состоит в том, что можно надежный огнеупор при высоких температурах футеровки печи. Следовательно, ремонт можно осуществлять, либо не прерывая работы печи, либо в течение короткого перерыва в работе, в зависимости от типа печи и размещения в печи места, требующего ремонта.Обращение с очень мелкодисперсными легко окисляемыми частицами, например, с частицами кремния или алюминия, которые очень часто используются в качестве твердых компонентов топ лива при керамической сварке или футеровке сопряжено с опреИЛИ ВЗРЫВ МОГУТ ИМСТЬ МЕСТО В результате ЛОНЗЛЬНОГО нагреваИЛИ ЭЛСКТрИЧССНИХ разрядов, КОТОрЫВ МОГУТ ВОЗНИНЗТЬ ОТ ТРСНИНВ процессе керамики часто необходимо работы проводить быстро. При этом требуется подавать частицы с высокой скоростьт и при высокой концентрации кислорода в реакционной зоне. Однако при увеличении подачи частиц и концентрации кислорода возрастает степень риска возникновения опасных ситуаций- Опасные условия могут возникатв, когда пытаются подавать легко окисляемые частицыпс высокой скоростъю непосредственно в газо вый поток, обогащенный кислородом. Опасность преждевременного воспламенения в зоне, в которой частицы сталкиваются с кисло-1 родоесодержащим газообразным потоком, может обуславливаться силами, возникающими при этом.Важно для системы подачи порошка или керамической сварки уменьшить опасность таких явлений, которые могут возникать в тех местах, где частицы транспортируются от накопителя до вво да в газовый поток.Для уменьшения случайного воспламенения было предложено исключить использование газа, обогащенного кислородом, в ко торый подаются окисляемые частицы из места хранения в сварочную насадку, вместо этого подают кислород в сварочную насадку. по отдельной линии (1). В этих предложениях воздух и/или инерт ный газ используются для ввода частиц из места их накопления. Недостатками таких решений является тот факт, что при данной скорости подачи частиц,чем больше объемный расход газа, который используется для переноса частиц из накопителя, тем нижеСИСТСМ ПОДЗЧИ ЧЗСТИЦ НЕВОЗМОЖНО ДЛЯ ТЕХ СЛУЧЭВБ, НОГДЗ тре буются высокие скорости подачи порошка для большой объемнойкак можно скорее завершить процесс ремонта печи, что невозможно, если использовать системы подачи порошка, описанные выше.Целью настоящего изобретения является повыение эффектив ности ремонта и его производительности.Поставленная цель достигается тем, что в способе ремонта огнеупора путем выброса на его поверхность смеси горючих частиц и огнеупорных частиц в первом газа, обогащенном кислородом, образующим транспортирующий газ, вначале смесь горючих и огнеупорных частиц вводят в первый газ, а затем вводят под давлением кислород или газ, обогащенный кислородом, через зону создания потока горючих и огнеупорных частиц и первого газа и создания таким образом транспортирующего газа. Прир этом первый газ направляют сверху вниз, под давлением, не превышающим атмосферное. Первый газ содержит кислород менее 18 объемных . Первым газом служит азот или углекислый газ или смесь азота с воздухом. Кислород или газ, обогащенный кислородом, подают горизонтально под давлением 1-10 бар. Содержание кислорода В газе, обогащенным кислородом, больше 75. Устройство для ремонта огнеупора содержащее бункер для ввода огнеупорных и горючих частиц, транспортер для частиц, трубопровод для ввода кислорода или газа, обогащенного кислородом и систему трубопроводов для подхода транспортирующего газа с частицами к зжектирующему соплу снабжено связанной с транспортером вертикальной камерой смещения с отверстием для ввода пер ВОГО газа И С расположенным В ее НИЖНВЙ части И В ОДНу ЛИНИЮгоризонтально с указанной системой трубопроводов инжектором