Закрывающее устройство для емкости

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЗАКРЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕМКОСТИ(57) 1. Закрывающее устройство (1) для емкости (120) с отверстием, в частности для кастрюли с разливочным краем (130), который выступает наружу, причем закрывающее устройство (1) содержит крышку (80) для закрытия отверстия емкости (120), конструкцию закрывающих элементов (2) с закрывающими элементами (10, 20, 30, 40) и перемещающим устройством (90) для перемещения закрывающих элементов (10, 20, 30, 40), при этом закрывающие элементы выполнены с возможностью перемещения внутрь при приведении в действие перемещающего устройства (90), при этом конструкция (2) закрывающих элементов имеет открытое положение, в котором обеспечена возможность снятия закрывающего устройства (1) с емкости, и закрытое положение, в котором обеспечена возможность закрытия емкости (120) крышкой (80), отличающееся тем, что закрывающие элементы(10, 20, 30, 40) выполнены, в целом, в форме сегментов круга таким образом, что в закрытом положении они примыкают друг к другу, обеспечивая полное закрытие крышки (80). 9762 1 2007.10.30 2. Закрывающее устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что первый закрывающий элемент (40) выполнен с возможностью перемещения в направлении внутрь при приведении в действие перемещающего устройства (90) и с возможностью, по крайней мере частичного, перемещения вверх во время перемещения в направлении внутрь, а закрывающий элемент содержит когтеобразную крайнюю часть (140), которая имеет первую часть (142), проходящую вниз, и вторую часть (144), проходящую наклонно или вверх. 3. Закрывающее устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что содержит внутреннюю кольцевую часть (132), которая проходит наружу, и внешнюю кольцевую часть (134), которая проходит наружу и/или вниз, при этом закрывающие элементы выполнены с возможностью, по крайней мере частичного, перемещения вверх при перемещении в направлении внутрь, а конструкция закрывающих элементов (2) выполнена таким образом, что в закрытом положении наружный край (140, 140, 140) закрывающих элементов(40, 40, 40), по крайней мере частично, размещается ниже внутренней кольцевой части(132) разливочного края (130). 4. Закрывающее устройство (1) по п. 3, отличающееся тем, что конструкция закрывающих элементов (2) имеет открытое положение, в котором обеспечена возможность снятия закрывающего устройства (1) с емкости (120), и закрытое положение, в котором обеспечена возможность герметичного закрытия емкости (120) крышкой (80). 5. Закрывающее устройство (1) по п. 4, отличающееся тем, что выполнено с возможностью выдерживать в закрытом положении внутреннее давление приблизительно до 5 бар, когда емкость (120) закрыта закрывающим устройством (1). 6. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 4 или 5, отличающееся тем, что первый закрывающий элемент (40) выполнен таким образом, что в открытом положении он находится в первом положении, а в закрытом положении - во втором положении относительно крышки (80) и имеет возможность перемещения между открытым и закрытым положениями. 7. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что первый закрывающий элемент (40, 40, 40) имеет наружный край (140, 140, 140), выполненный с возможностью, при направленном внутрь движении первого закрывающего элемента (40,40, 40), примыкать к емкости (120) ниже разливочного края (130) емкости (120). 8. Закрывающее устройство (1) по п. 7, отличающееся тем, что конструкция закрывающих элементов (2) выполнена таким образом, что в закрытом положении для наружного края (140, 140, 140) первого закрывающего элемента (40, 40, 40) обеспечена возможность, по крайней мере частичного, размещения ниже внутренней кольцевой части(132) разливочного края (130). 9. Закрывающее устройство (1) по п. 8, отличающееся тем, что в результате, по крайней мере частичного, примыкания наружного края (140, 140, 140) к внутренней кольцевой части (132) закрытое положение поддерживается за счет механического запирания,запирания силой трения и/или самозапирания. 10. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 7-9, отличающееся тем, что емкость (120) имеет ось (122), проходящую по центру от основы емкости (120) к отверстию,а наружный край (140, 140, 140) первого закрывающего элемента (40, 40, 40) имеет первую часть (142, 142, 142), проходящую вниз, и вторую часть (144, 144, 144), проходящую вверх и расположенную радиально внутри первой части (142, 142, 142) по отношению к оси (122). 11. Закрывающее устройство (1) по п. 10, отличающееся тем, что наружный край(140) первого закрывающего элемента (40) имеет третью часть (146), проходящую внутрь,которая расположена между первой частью (142) и второй частью (144). 12. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-11, отличающееся тем, что разливочный край (130) емкости (120) определяет плоскость верхнего отверстия (121), а для 2(40) обеспечена возможность движения, направленного внутрь и вверх под угломв пределах 5-30, предпочтительно в пределах 10-20, особенно предпочтительно в пределах приблизительно 15, по отношению к плоскости верхнего отверстия (121). 13. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-12, отличающееся тем, что на крышке (80) расположено уплотнение (110), в частности кольцевое уплотнение, которое обеспечивает возможность герметичного закрытия крышки (80) на емкости (120). 14. Закрывающее устройство (1) по п. 13, отличающееся тем, что уплотнение (110) имеет уплотнительную кромку, в частности, из материала, содержащего силикон. 15. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 13 или 14, отличающееся тем, что уплотнение (110) в закрытом положении сжато. 16. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 13-15, отличающееся тем, что выполнено с возможностью обеспечивать в результате перемещения первого закрывающего элемента (40) в закрытое положение, по крайней мере частичное, примыкание наружного края (140) первого закрывающего элемента (40) к внутренней кольцевой части (132) под действием силы, при этом уплотнение (110) сжато. 17. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-16, отличающееся тем, что конструкция закрывающих элементов (2) является, в целом, выпуклой наружу и, в частности,образует сферическую часть, по крайней мере частично. 18. Закрывающее устройство (1) по п. 17, отличающееся тем, что крышка (80) является, в целом, выпуклой наружу и, в частности, образует сферическую часть, по крайней мере частично. 19. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 17 или 18, отличающееся тем, что радиус сферической части конструкции закрывающих элементов (2) и/или крышки (80) равен 300-600 мм. 20. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-19, отличающееся тем, что конструкция закрывающих элементов (2) выполнена с возможностью плоского скольжения по крышке (80), по крайней мере на некоторых ее частях, при перемещении из открытого положения в закрытое. 21. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-20, отличающееся тем, что конструкция (2) закрывающих элементов и крышка (80) выполнены с возможностью съемного соединения с помощью центрального крепежного средства (98, 99), в частности винтового соединения. 22. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-21, отличающееся тем, что предусмотрены центрирующие средства (82 а, 82, 82 с, 82) для центрирования крышки (80) на емкости (120). 23. Закрывающее устройство (1) по п. 22, отличающееся тем, что центрирующие средства (82 а, 82, 82, 82) имеют выступы, прикрепленные к наружному краю крышки(80) и выступающие с крышки (80) в направлении вниз. 24. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-23, отличающееся тем, что перемещающее устройство (90) содержит ручку (50), выполненную таким образом, что при ее вращении с помощью направляющего диска обеспечена возможность перемещения в радиальном направлении первого закрывающего элемента (40) или закрывающих элементов(10, 20, 30, 40). 25. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-24, отличающееся тем, что перемещающее устройство (90) содержит ручку (50), выполненную таким образом, что при ее вращении с помощью зубчатой передачи обеспечена возможность перемещения в радиальном направлении первого закрывающего элемента (40) или закрывающих элементов(10, 20, 30, 40). 26. Закрывающее устройство (1) по любому из пп. 1-25, отличающееся тем, что имеет предохранительное средство (150) с блокировочным средством, выполненным с возмож 3 9762 1 2007.10.30 ностью блокирования движения первого закрывающего элемента при наличии в емкости чрезмерного давления, и/или с предохранительным клапаном выпуска чрезмерного давления. 27. Устройство кастрюли для паровой варки под давлением, состоящее из кастрюли(120) и закрывающего устройства (1) по любому из пп. 1-26. Изобретение относится к закрывающему устройству для емкости вообще и для кастрюли или кастрюли для паровой варки под давлением в частности. Во времена все большей заботы о здоровье наблюдается также растущая потребность в способах приготовления пищи которые являются более полезными с точки зрения питания. В то же время, в нашем суматошном мире, в котором люди хотят и могут тратить все меньше и меньше времени на повседневные домашние хлопоты, существует потребность быстрого и эффективного приготовления пищи. Кастрюли для паровой варки под давлением идеально отвечают этим двум явно противоречивым требованиям, позволяя быстро и удобно приготовить пищу. В принципе, кастрюли для паровой варки под давлением известны уже десятилетия. Однако кастрюли для паровой варки под давлением имеют ряд недостатков. Например, с пятидесятых годов, а точнее с описания изобретения к патенту 1, кастрюля для паровой варки под давлением известна с крышкой, которая закрывается с помощью трех зажимных приспособлений, захватывающих край крышки. Недостаток этого механизма закрытия заключается в том, что для закрытия крышки требуется большое усилие, причем это усилие прикладывают с помощью громоздкого рычага. Более недавние разработки кастрюль для паровой варки под давлением описаны, например, в описаниях изобретения к выложенным заявкам 2. Устройство для закрытия, известное из описания изобретения к выложенной заявке 3, имеет крышку с двумя радиально перемещающимися зажимными губками, которые стягиваются пружинным механизмом. Недостатком в данном случае является то, что перед тем как зажимные губки закроются, уплотнение предварительно сжимают произвольным образом путем вертикального давления на крышку. Затем зажимные губки резко соскальзывают внутрь и при ударе о край кастрюли издают неприятный звук. В выложенной заявке 4 описывается кастрюля для паровой варки под давлением с такой же крышкой, как и в документе 5. В патенте 6 описывается управляющее устройство для открытия и закрытия зажимных губок для кастрюли для варки под давлением. Устройство имеет управляющий элемент, установленный на крышке, которое в зацеплении с плечами для перемещения,перемещается относительно крышки в радиальном направлении. Кроме того, в описании изобретения к патенту 7 описывается кастрюля для паровой варки под давлением с выступающим наружу краем. Крышка кастрюли для паровой варки под давлением имеет три захватывающих элемента, -образно загнутых по краям, которые зацепляются под краем и прижимают крышку с вложенным уплотнением к верхней стороне края кастрюли. В документе 8 раскрывается устройство для открытия и закрытия для кастрюли для паровой варки под давлением. Крышка имеет четыре рычага с зажимными губками, которые приводятся вращением управляющего элемента. Кроме того, в выложенной заявке 9 описывается крышка для кастрюли для варки под давлением с четырьмя подвижными зажимными губками, которые с помощью кривошипного механизма можно перемещать в радиальном направлении. Этот кривошипный механизм имеет большое число подвижных компонентов, причем некоторые из них изготовлены из пластмассы. Поэтому указанный кривошипный механизм сложен и доро 4 9762 1 2007.10.30 гостоящ для изготовления и сборки, недолговечен и проблематичен с точки зрения требований гигиены. Вместе с тем все указанные устройства имеют еще и общие серьезные недостатки. Упомянутые устройства громоздки, эстетически непривлекательны, их трудно чистить, и их необходимо изготавливать с малыми допусками. Кроме того, еще одним серьезным недостатком является то, что известные устройства можно использовать только на специально предназначенных для них кастрюлях. Эти кастрюли обычно имеют усиленные края, -образно загнутые для того, чтобы они могли должным образом взаимодействовать с указанными устройствами и выдерживать нагрузки от давления при работе. Исходя из вышесказанного, целью настоящего изобретения является создание закрывающего устройства для емкости, в частности для кастрюли или кастрюли для паровой варки под давлением, которое полностью или, по крайней мере, частично устраняет недостатки известных устройств. Еще одной целью изобретения является создание закрывающего устройства для емкости, в частности для кастрюли или кастрюли для паровой варки под давлением, которое является эстетически привлекательным, недорогим, легко очищающимся, которое можно закрывать и открывать, прикладывая минимум усилий, простое и/или надежное в употреблении. Кроме того, целью изобретения является создание закрывающего устройства, с помощью которого можно закрывать различные имеющиеся в продаже кастрюли, в частности,со скошенным вниз разливочным краем таким образом, чтобы получить кастрюлю для паровой варки под давлением. Цель изобретения достигается поразительно простым способом, как указано в объекте п. 1 формулы изобретения. Предлагаемое закрывающее устройство предназначено для емкости с отверстием, в частности для кастрюли или кастрюли для паровой варки под давлением с выступающим наружу разливочным краем. Закрывающее устройство имеет крышку или внутреннюю крышку для закрытия отверстия указанной емкости. Кроме того, закрывающее устройство имеет конструкцию закрывающих элементов, по крайней мере, с первым закрывающим элементом, предпочтительно с несколькими, в частности идентичными закрывающими элементами, и перемещающее устройство для перемещения, по крайней мере, первого закрывающего элемента, предпочтительно всех закрывающих элементов. Конструкция закрывающих элементов имеет открытое положение, в котором обеспечена возможность снятия закрывающего устройства с емкости, и закрытое положение, в котором обеспечена возможность закрытия емкости крышкой, при этом закрывающие элементы выполнены, в целом, в форме сегментов круга таким образом, что в закрытом положении они примыкают друг к другу, обеспечивая полное закрытие крышки. Емкость имеет ось, проходящую с основания в отверстие, которая в случае круглых емкостей, в частности, является осью симметрии вращения емкости. Предпочтительно эта ось проходит перпендикулярно основанию емкости. Кроме того, емкость имеет плоскость отверстия, которая определяется разливочной кромкой и предпочтительно проходит параллельно основанию емкости и перпендикулярно указанной оси. Первый закрывающий элемент выполнен с возможностью перемещения в направлении внутрь при приведении в действие перемещающего устройства и с возможностью, по крайней мере частичного, перемещения вверх во время перемещения в направлении внутрь, а закрывающий элемент содержит когтеобразную крайнюю часть,которая имеет первую часть, проходящую вниз, и вторую часть, проходящую наклонно или вверх. Закрывающее устройство содержит внутреннюю кольцевую часть, которая проходит наружу, и внешнюю кольцевую часть, которая проходит наружу и/или вниз, при этом 5 9762 1 2007.10.30 закрывающие элементы выполнены с возможностью, по крайней мере частичного, перемещения вверх при перемещении в направлении внутрь, а конструкция закрывающих элементов выполнена таким образом, что в закрытом положении наружный край закрывающих элементов, по крайней мере частично, размещается ниже внутренней кольцевой части разливочного края. Перемещение или смещение, в частности, направленное под углом внутрь и вверх,обеспечивает направленное вниз регулируемое давление закрывающего устройства на емкость или кастрюлю, в частности, для определенного предварительного напряжения уплотнения, помещенного между крышкой и емкостью. Кроме того, надежное закрытие обеспечивается благодаря направленному вверх перемещению закрывающего элемента или закрывающих элементов даже в случае значительных допусков на изготовление. Кроме того, предлагаемое закрывающее устройство особенно подходит к имеющимся в продаже кастрюлям с выступающим наружу разливочным краем, косо загнутым вниз по своей наружной области. Для кастрюль, подобных этим, многие известные крышки для кастрюль для паровой варки под давлением не подходят, поскольку их зажимные губки в большинстве случаев перемещаются горизонтально, т.е. параллельно плоскости отверстия или перпендикулярно оси. Если бы известные закрывающие устройства все-таки использовались неправильным образом, они бы вступали в зацепление с самой крайней наружной, проходящей вниз частью разливочного края, т.е. со значительным рычажным действием, и, возможно, деформировали бы разливочный край. Напротив, закрывающий элемент предлагаемого закрывающего устройства может вступать в зацепление дальше внутрь относительно оси кастрюли. Поэтому предлагаемое закрывающее устройство может действовать на имеющихся в продаже кастрюлях, в том числе кастрюлях с относительно тонкими стенками, в результате чего мы получаем конструкцию кастрюли для паровой варки под давлением, которая может выдерживать высокое давление. В частности, закрывающий элемент имеет, по крайней мере, одно открытое положение, в котором закрывающее устройство можно снять с емкости, и закрытое положение, в котором крышка герметизирует емкость, в особенности предотвращает проникновение жидкости. Емкость, уплотненная в закрытом положении, предпочтительно способна выдерживать давления, по крайней мере, до примерно 5 бар внутреннего давления или избыточного внутреннего давления. В открытом положении закрывающий элемент или закрывающие элементы находится(-ятся) предпочтительно в первом, в частности, наружном положении, а в закрытом положении закрывающий элемент или закрывающие элементы находится (-ятся) предпочтительно во втором, в частности, внутреннем положении, и его/их можно перемещать или смещать между первым положением и вторым положением. Перемещение или смещение между первым положением и вторым положением происходит в виде направленного внутрь радиального перемещения, при котором закрывающий элемент или закрывающие элементы наползает (-ют) на крышку. Первый закрывающий элемент имеет, в частности, наружный край для зацепления на разливочном краю емкости. При перемещении первого закрывающего элемента под углом вверх и радиально внутрь наружный край опирается снизу в разливочный край емкости и за счет направленной вверх составляющей перемещения воздействует на разливочный край направленной аксиально вверх составляющей силы. Выступающий наружу разливочный край, в частности, предпочтительно имеет проходящую наружу внутреннюю горизонтальную кольцевую часть и проходящую вниз или под углом вниз наружную кольцевую часть. За счет перемещения первого закрывающего элемента под углом вверх и радиально внутрь при закрытии емкости, наружный край за 6 9762 1 2007.10.30 крывающего элемента может упираться, по крайней мере, частично снизу во внутреннюю кольцевую часть разливочного края. Точку или кольцо упора предпочтительно размещают как можно глубже внутрь, например на внутреннюю половину внутренней кольцевой части, с таким расчетом, чтобы оптимизировать условия действия рычага и чтобы на разливочный край действовал лишь очень малый момент вращения. В частности, точку или кольцо упора не размещают на наружной кольцевой части разливочного края. По предпочтительному варианту осуществления изобретения наружный край закрывающего элемента имеет проходящую вниз первую часть и проходящую вверх вторую часть, причем указанная вторая часть установлена с внутренней стороны от первой части относительно оси емкости. Вторая часть поднимается, например, перпендикулярно или под углом вверх относительно плоскости отверстия. Между первой частью и второй частью предпочтительно имеется третья часть, которая предпочтительно проходит параллельно плоскости кастрюли. При закрытии закрывающего устройства вторая часть, в частности, наружного края закрывающего элемента с силой упирается во внутреннюю кольцевую часть емкости, и при этом закрывающее устройство, а с ним, возможно, и уплотнение, прижимается к емкости. В этом случае закрытое положение особенно предпочтительно поддерживается действием самозапирания благодаря создаваемым силам трения. Было доказано, что особенно полезно и, следовательно, предпочтительно, когда угол между направленным под углом вниз перемещением наружного края закрывающего элемента при закрытии и плоскостью отверстия емкости в пределах составляет 5-30, в частности в пределах 10-20, особенно предпочтительно в пределах примерно 15. Уплотнение разработано, в частности, в виде уплотнительного кольца и предпочтительно проходит по кругу относительно закрывающего устройства. Уплотнение предпочтительно крепят к крышке съемно и изготавливают, например, из силикона или материала,содержащего силикон. Особенно целесообразно использовать так называемое уплотнение манжетного типа или уплотняющее кольцо с язычком, которое имеет -образное или -образное поперечное сечение. Особое преимущество уплотнения манжетного типа заключается в том, что давление, создаваемое внутри емкости, распирает уплотнение и тем самым усиливает его уплотняющее действие. Таким образом, относительно малое предварительное напряжение, создаваемое при операции закрытия, все равно достаточно для обеспечения закрытия,очень устойчивого к давлению. В закрытом положении закрывающие элементы особенно предпочтительно образуют закрытое покрытие в силу того факта, что закрывающие элементы в форме сегмента круга прилегают друг к другу с боков, предпочтительно вплотную друг с другом. Предпочтительно используют 2, 3, 4, 5, 6, 8 или более закрывающих элементов. Чтобы не было видно центральное отверстие, которое может оставаться в конструкции закрывающих элементов,его предпочтительно закрывают ручкой, которая является частью перемещающего устройства, благодаря чему в закрытом положении создается впечатление обычной крышки кастрюли. В частности, в закрытом положении крышка полностью или частично укрыта или скрыта конструкцией закрывающих элементов. Крышка и/или конструкция закрывающих элементов предпочтительно являются, по крайней мере частично, выпуклыми наружу, в частности образуют сферическую часть, по крайней мере частично. В этом варианте осуществления закрывающие элементы предпочтительно лежат ровно на крышке и скользят по ней. Для кривизны сферической части особенно целесообразным является радиус в пределах 100-1000 мм, предпочтительно в пределах 300-600 мм. Закрывающее устройство выполнено таким образом, что конструкция закрывающих элементов выполнена с возможностью плоского скольжения по крышке, по крайней мере на некоторых ее частях, при перемещении из открытого положения в закрытое. 7 9762 1 2007.10.30 Конструкцию закрывающих элементов и крышку можно, предпочтительно съемно,соединить друг с другом с помощью центрального крепежного средства, например винта. Это намного облегчит тщательную чистку закрывающего устройства. Закрывающее устройство, в частности крышка, предпочтительно имеет центрирующее средство, например выступы, проходящие от крышки вниз. В открытом положении и/или закрытом положении центрирующее средство обеспечивает надежное и точное центрирование закрывающего устройства, в частности крышки, на емкости. Перемещающее устройство предпочтительно имеет направляющий диск с пазами, например, закрепленный на ручке. Помимо аксиального отверстия, в направляющем диске с пазами имеется, для каждого закрывающего элемента, криволинейный паз, проходящий со скосом к окружности направляющего диска с пазами. В пазу имеется болт, который соединен в фиксированном положении с соответствующим закрывающим элементом. При вращении направляющего диска с пазами болт смещается в радиальном направлении вместе с закрывающим элементом. Альтернативно или как дополнение к этому можно использовать и конструкцию с зубчатым колесом. Закрывающее устройство, за исключением ручки, предпочтительно изготавливать,особенно полностью, из металла, например нержавеющей стали. Это дает долговечное и гигиеничное закрывающее устройство, коэффициенты расширения разных компонентов которого соответствуют друг другу и коэффициенту расширения емкости. Кроме того, для того чтобы предлагаемое закрывающее устройство соответствовало официальным требованиям техники безопасности, оно предпочтительно имеет предохранительное средство с блокировочным средством для блокировки перемещения закрывающих элементов и/или предохранительный клапан. Специалистам в данной области техники такие предохранительные средства в принципе известны. Ниже изобретение объясняется более подробно на основании предпочтительных вариантов осуществления и со ссылками на чертежи. Краткое описание чертежей Фиг. 1 представляет собой вид сверху с частичными разрезами первого варианта осуществления предлагаемого закрывающего устройства в закрытом положении. Фиг. 2 представляет собой вид сбоку закрывающего устройства, показанного на фиг. 1. Фиг. 3 представляет собой разрез детали закрывающего устройства, показанного на фиг. 1, по линии - вместе с деталью кастрюли. Фиг. 4 представляет собой увеличенную деталь закрывающего устройства и кастрюли с фиг. 3, но в открытом положении. Фиг. 5 представляет собой деталь разреза второго варианта осуществления предлагаемого закрывающего устройства, соответствующую разрезу фиг. 1 по линии -. Фиг. 6 представляет собой деталь разреза третьего варианта осуществления предлагаемого закрывающего устройства, соответствующую разрезу фиг. 1 по линии -, в открытом положении. Фиг. 6 представляет собой тот же вид, что и на фиг. 6 а, но в полузакрытом положении. Фиг. 6 представляет собой тот же вид, что и на фиг. 6 а, но в закрытом положении. Фиг. 7 представляет собой деталь разреза четвертого варианта осуществления предлагаемого закрывающего устройства. Фиг. 8 представляет собой вид сверху в разрезе закрывающего устройства без ручки. Фиг. 9 представляет собой разрез предохранительного средства. На фиг. 1 показан вариант осуществления предлагаемого закрывающего устройства 1 с конструкцией 2 закрывающих элементов, который имеет четыре закрывающих элемента 10, 20, 30, 40, выполненные в форме сегментов круга, а также осесимметричную и вращающуюся ручку 50, расположенную по центру закрывающего устройства 1. Каждый из 8 9762 1 2007.10.30 четырех закрывающих элементов 10, 20, 30, 40 имеет в каждом случае центральный дугообразный вырез 12, 22, 32, 42 и в каждом случае два взаимно прилегающих выреза 14,14, 24, 24, 34, 34 с, 44 с, 44, которые предусмотрены на наружных углах закрывающих элементов, находящихся на окружности. В закрытом положении закрывающего устройства 1, показанного на фиг. 1, вырезы 12,22, 32, 42 образуют центральный круглый вырез 4 конструкции 2 закрывающих элементов. Вырезы 14, 14 а, 24 а, 24, 34, 34 с, 44 с, 44 образуют четыре выреза 6 а, 6, 6, 6 под углом 90 по окружности конструкции 2 закрывающих элементов. Четыре закрывающих элемента 10, 20, 30, 40 имеют каждый по два радиальных края 16, 16, 26, 26, 36, 36, 46, 46 и внешнюю дугообразную поверхность 18, 28, 38, 48. Конструкцию 2 закрывающих элементов предпочтительно вначале выполняют и формуют одной деталью, а затем разрезают лазером или пилой на четыре равных закрывающих элемента 10, 20, 30, 40. Резка лазером особенно целесообразна, поскольку при этом отпадает необходимость в снятии заусенцев. Вид закрывающего устройства 1 имеет местный разрез на участке , чтобы можно было увидеть вырез направляющего диска 60 с пазами и удерживающей и направляющей пластины 70. Диаметр закрывающего устройства равен примерно 240 мм, а толщина закрывающих элементов - примерно 1-1,2 мм. На фиг. 2 показано закрывающее устройство 1, вид сбоку в направлении С на фиг. 1. Этот ракурс показывает два закрывающих элемента 20 и 30, ручку 50 и крышку 80, расположенную внутри конструкции 2 закрывающих элементов. Крышка 80 имеет четыре центрирующие лапки 82 а, 82, 82, 82, расположенные в вырезах 6 а, 6, 6 с, 6 конструкции 2 закрывающих элементов, задняя центрирующая лапка 82 не показана. На фиг. 3 изображено закрывающее устройство 1 в закрытом положении (сплошные линии). Пунктирными линиями показана также крайняя область 140 закрывающего элемента 40 в открытом положении. Другие закрывающие элементы 10, 20, 30 по существу идентичны первому закрывающему элементу 40. На фиг. 3 показано также перемещающее устройство 90, имеющее ручку 50, выполненную из пластмассы, металлический направляющий диск 60 с пазами, металлическую направляющую пластину 70, винт 92, приводной палец 94, направляющий винт 96, центральный винт 98 и центральную гайку 99. Ручка 50 имеет поворотную головку 52 и пластинку 54 для защиты пальцев. Направляющую пластину 70 помещают между направляющим диском 60 с пазами и закрывающим элементом 40 и полностью скрывают ручкой 50. Направляющий винт 96 соединяет закрывающий элемент 40 с направляющей пластиной 70, причем закрывающий элемент 40 может смещаться в радиальном направлении относительно направляющей пластины 70. При смещении направляющий винт 96 проскальзывает в проходящее в радиальном направлении продолговатое отверстие 71 в закрывающем элементе 40. Приводной палец 94 соединяет закрывающий элемент 40 с направляющей пластиной 70, тоже с возможностью смещения в радиальном направлении, причем приводной палец 94 проскальзывает в продолговатое отверстие 72 направляющей пластины 70. Приводной палец 94 дальше проходит через продолговатое криволинейное отверстие 64 в направляющий диск 60 с пазами. Механизм смещения для остальных трех закрывающих элементов 10, 20, 30 такой же. При вращении ручки 50 относительно 122 и направляющего диска 60 с пазами, прикрепленного на ручке 50, закрывающий элемент 40 смещают в радиальном направлении между открытым положением и закрытым положением с помощью приводного пальца 94. Конструкцию 2 закрывающих элементов и крышку 80 можно легко отделить друг от друга, например, для чистки. Для этого надо открутить центральную гайку 99. 9762 1 2007.10.30 Увеличенный вид крайней области 140 показан на фиг. 4 в открытом положении. На фиг. 4 показано проходящее по окружности уплотнение манжетного типа 110. Уплотнение манжетного типа 110 выполнено из силикона и имеет -образное сечение. Уплотнение манжетного типа 110 имеет центральную часть 112, верхнюю кромку 114 и нижнюю кромку 116. Центральная часть 112 и верхняя кромка 114 лежат внутри и снизу крышки 80. При установке конструкции 2 закрывающих элементов на кастрюлю 120 нижняя кромка 116 опирается на разливочный край 130 кастрюли 120 круглого сечения. Закрывающий элемент 40 имеет крышку 49, которая выгнута наружу относительно внутренней части кастрюли, и напоминающую коготь крайнюю часть 140 для зацепления вокруг разливочного края 130. Поверхность крышки 49 имеет форму сферической части радиусом примерно 400 мм. Когтеобразная крайняя часть 140 имеет первую проходящую вниз часть 142 и вторую проходящую вверх часть 144. В данном случае термины вверх и вниз следует понимать как прохождение в дорожке закрывающего элемента 40 в сторону от центра или оси 122. Между первой частью 142 и второй частью 144 выполнена третья часть 146, которая в этом иллюстративном варианте осуществления является горизонтальной. Вторая и третья части 144, 146 проходят вовнутрь в направлении оси или оси кастрюли 122 относительно первой части 142 и под крышкой 49. Закрывающий элемент 40 выполнен из металла, в частности из листовой нержавеющей стали, и крайняя часть 140 изогнута, закручена или развальцована так, что между частями 49, 142, 146 и 144 закрывающего элемента 40 получены криволинейные части 141, 143 и 145. Разливочный край 130 кастрюли 120 имеет внутреннюю кольцевую часть 132, проходящую горизонтально или параллельно поверхности 121 кастрюли, и скошенную вниз наружную кольцевую часть 134. В этом варианте осуществления центрирующие лапки 82 а, 82, 82, 82 выполнены как одна деталь с крышкой 80, на фиг. 4 они показаны пунктирными линиями. Фиг. 5 представляет собой разрез фиг. 1 по линии -. Фиг. 5 иллюстрирует альтернативный вариант осуществления центрирующих лапок. Показана центрирующая лапка 82 с, которая прикреплена, например приварена, снаружи к наружному краю крышки 80. На фиг. 6 а-6 с показано перемещение закрывающего элемента 40, измененного по сравнению с закрывающим элементом 40. Закрывающий элемент 40 имеет наружную проходящую вниз первую часть 142 и скошенную проходящую вверх вторую часть 144. Ко второй части 144 прилегает проходящая горизонтально концевая часть 148. Показаны также криволинейные части 141 и 143. На фиг. 6 а показан закрывающий элемент 40 в открытом положении. При закрытии закрывающий элемент 40 проскальзывает на крышку 80 в направлении . Ясно, что при закрывающем смещении внутрь вторая часть 144, конечная часть 148 и полностью закрывающий элемент 40 перемещаются вверх. Как лучше всего видно на фиг. 3, в этих иллюстративных вариантах осуществления уголмежду направлением перемещения концевой части 148 равен примерно 18. На фиг. 6 показан закрывающий элемент 40 или закрывающее устройство 1 в полузакрытом положении, в котором внутренняя часть 144 уже частично перекрывает разливочный край 130 кастрюли 120. На фиг. 6 с закрывающий элемент 40 или конструкция 2 закрывающих элементов показаны в закрытом положении. В закрытом положении вторая часть 144 закрывающего элемента 40 или, точнее, внутренняя горизонтальная концевая часть 148 с силой упирается в разливочный край 130. Ясно, что за счет перемещения закрывающего элемента 40 вверх под углом на крышку 80 и уплотнение манжетного типа 110 действует перпендикулярная или аксиальная сила, благодаря чему обеспечивается предварительное сжатие уплотнения манжетного типа 110. В частности, уплотнение 110 предварительно сжимается 9762 1 2007.10.30 автоматически, когда для осуществления закрытия приводится в действие перемещающее устройство 90. Точка зацепления горизонтальной внутренней части 148 находится относительно глубоко внутри на разливочном краю 130, в этом иллюстративном варианте осуществления в районе центра внутренней кольцевой части 132. При этом момент вращения, действующий на разливочный край 130, остается низким, благодаря чему закрывающее устройство 1 можно использовать даже для кастрюль 120 с толщиной разливочного края менее 1,2 мм или менее 1,0 мм. На фиг. 7 показан четвертый вариант осуществления для формы наружного края закрывающего элемента. По этому четвертому варианту осуществления наружный край 140 имеет проходящую со скосом вверх и внутрь вторую часть 144 с концевой частью 148, которая загнута вниз и в закрытом положении упирается в разливочный край. Фиг. 8 представляет собой вид сверху центра закрывающего устройства без ручки 50. В этом положении изображен направляющий диск 60 с пазами из нержавеющей стали с четырьмя продолговатыми криволинейными отверстиями 61, 62, 63, 64, которые не проходят параллельно окружности направляющего диска 60 с пазами и, таким образом, при вращении смещают в радиальном направлении приводные пальцы 94 и вместе с ними четыре закрывающих элемента 10, 20, 30, 40. На фиг. 9 показано предохранительное средство 150 с блокировочным устройством и встроенным предохранительным клапаном. Предохранительное средство 150 имеет корпус 151, винтовое соединение 152, стержень 153 клапана, пружину 154 клапана, шар 155 клапана и уплотнительное кольцо 156. При превышении внутренним давлением в закрытой кастрюле первого порогового значения стержень 153 клапана выталкивается вверх через отверстие в закрывающем элементе 40, и при этом конструкция 2 закрывающих элементов блокируется, и открыть ее нельзя. Если давление превышает второе пороговое значение, например 5 бар, давление автоматически сбрасывается через шар 155 клапана. Специалисту ясно, что изобретение не ограничивается описанными выше вариантами осуществления и что возможны другие варианты осуществления, не выходящие за рамки данного изобретения, особенно в части конкретной конструкции наружного края закрывающих элементов и разливочного края. Источники информации 1. Патент 896 409. 2. Заявки 96/01070, 029 483, 082 932. 3. Заявка 96/01070. 4. Заявка 082 932. 5.96/01070. 6. Патент США 5,613,424. 7. Патент Швейцарии 254 203. 8.2 809 608 . 9. Заявка 029 483. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 13