Трубопровод

(51)16 9/00, 11/00,03 7/00 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(57) 1. Трубопровод, содержащий, состоящую из наружной и внутренней оболочек, многослойную боковую стенку, внутри которой расположена в изоляционном слое, как минимум, одна рабочая труба, выполненная из структурированного полиэтилена, отличающийся тем, что наружная оболочка многослойной боковой стенки выполнена из рифленого полиэтилена, а изоляционный слой рабочей трубы и внутренняя оболочка многослойной боковой стенки - из вспененного полиэтилена. 2. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя оболочка многослойной боковой стенки выполнена также многослойной. 3. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что рабочая труба выполнена с не выступающими за торцы многослойной боковой стенки концами. 4. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что рабочая труба выполнена с выступающими за торцы многослойной боковой стенки концами. 5. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что внешняя оболочка многослойной боковой стенки выполнена с выступающими за торцы внутренней оболочки этой стенки концами. 6. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что внутри многослойной боковой стенки расположено в изоляционных слоях несколько рабочих труб, между которыми и внутренней оболочкой многослойной боковой стенки образованы воздушные прослойки. 7. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что он предварительно свернут в бухту. 8. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что многослойная боковая стенка охвачена защитной муфтой, закрепленной в перегородке, а также охвачена термоусадочной муфтой, закрепленной на защитной муфте. 16369. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что многослойная боковая стенка охвачена рядом зажимных манжет. 10. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что многослойная боковая стенка охвачена песчаной утрамбованной подсыпкой траншеи. 11. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что сечение рабочей трубы выбрано с помощью одного из соотношений/25/20,4 32/26 40/32,6 50/40,8 63/51,4 75/61,2 90/73,6 110/90,гдеи- соответственно внешний и внутренний диаметры рабочей трубы. 12. Трубопровод по п. 4, отличающийся тем, что, как минимум, один конец рабочей трубы расположен в защитном колпачке, герметично закрепленном на конце многослойной боковой стенки. 13. Трубопровод по п. 4, отличающийся тем, что концы рабочей трубы защищены заглушками. 14. Трубопровод по п. 4, отличающийся тем, что по длине он разделен на несколько частей, которые соединены между собой с помощью полумуфт рабочих труб этих частей. 15. Трубопровод по п. 6, отличающийся тем, что хотя бы с одного своего торца многослойная боковая стенка закрыта герметичной шайбой, пропущенной своими отверстиями сквозь рабочие трубы. 16. Трубопровод по п. 6, отличающийся тем, что, как минимум, один из концов, как минимум, одной рабочей трубы выполнен с меткой. 17. Трубопровод по п. 6, отличающийся тем, что сечения рабочих труб разные по величине. 18. Трубопровод по п. 7, отличающийся тем, что развернутая длина бухты равна, как минимум, 100 м. 19. Трубопровод по п. 8, отличающийся тем, что защитная муфта выполнена из рифленого полиэтилена. 20. Трубопровод по п. 9, отличающийся тем, что оптимальный шаг ряда зажимных манжет равен 1,5 м. 21. Трубопровод по п. 10, отличающийся тем, что на песчаной утрамбованной подсыпке траншеи установлены предупредительные ленты. 22. Трубопровод по п. 10, отличающийся тем, что многослойная боковая стенка расположена на расстоянии 150 мм от краев траншеи, на расстоянии 100 мм от дна траншеи и на расстоянии 150 мм от верха песчаной утрамбованной подсыпки траншеи. 23. Трубопровод по п. 10, отличающийся тем, что в случае расположения в песчаной утрамбованной подсыпке траншеи другого трубопровода кратчайшее расстояние между ними равно 100 мм. 24. Трубопровод по п. 11, отличающийся тем, что оптимальное сечение рабочей трубы определено с учетом потребности в тепле, количестве теплой воды, мощности нагревания, массы и скорости ее протекания, потерь давления по длине трубопровода. 25. Трубопровод по п. 12, отличающийся тем, что защитный колпачок выполнен из термоусадочного материала. 26. Трубопровод по п. 13, отличающийся тем, что концы рабочей трубы и заглушки выполнены отличимыми между собой по цвету. 27. Трубопровод по п. 14, отличающийся тем, что полумуфты рабочих труб его частей герметично закрыты защитным чехлом. 28. Трубопровод по п. 15, отличающийся тем, что герметичная шайба выполнена из вспененного полиэтилена. 29. Трубопровод по п. 15, отличающийся тем, что герметичная шайба выполнена многослойной. 30. Трубопровод по п. 21, отличающийся тем, что предупредительные ленты снабжены металлическим вкладышем. 31. Трубопровод по п. 27, отличающийся тем, что защитный чехол выполнен из рифленого полиэтилена. 2 163632. Трубопровод по п. 27, отличающийся тем, что защитный чехол выполнен многослойным. 33. Трубопровод по п. 27, отличающийся тем, что защитный чехол выполнен из двух,стянутых между собой зажимными манжетами, полувтулок, разъемные поверхности которых выполнены со слоем клея, а охватывающие поверхности образуют с концами частей трубопровода контактные площадки. 34. Трубопровод по п. 33, отличающийся тем, что минимальная длина контактных площадок равна 100 мм. 35. Трубопровод по п. 33, отличающийся тем, что слой клея предварительно закрыт защитной фольгой.(56) 1. Патент 1043 , МПК 16 59/00. - Опубл. в ОБ 38, 2003. 2. А.с.1740848 1, МПК 16 9/133. - Опубл. в БИ 22, 1992. 3. Патент 6422269 , МПК 16 11/00. - Опубл. 2002 реферат 0116.14.070.2003 в ИСМ, вып. 70,14, 2003 (прототип). Полезная модель относится к водоснабжению, касается конструкции предварительно изолированных трубопроводов, предназначенных преимущественно для установки в тепловых и водопроводных сетях. Известен трубопровод 1, содержащий боковую стенку из эпоксидного стеклопластика, внутри которой расположена рабочая труба из термостойкого конденсационнополиамидного стеклопластика. Недостатком такого устройства является его дороговизна, из-за использования упомянутых сравнительно дефицитных материалов боковой стенки и рабочей трубы. Известен более дешевый трубопровод 2, содержащий спиралеобразную боковую стенку из металлического материала, внутри которой, в многокомпанентном изоляционном слое, расположена рабочая труба. Однако наличие спиралеобразной металлической боковой стенки и многокомпанентного изоляционного слоя у такого устройства усложняет конструкцию трубопровода. Более простым по конструкции и наиболее близким по сущности к полезной модели является трубопровод 3, содержащий состоящую из наружной и внутренней оболочек многослойную боковую стенку, внутри которой расположена в изоляционном слое рабочая труба, выполненная из структурированного полиэтилена. Однако недостатком конструкции трубопровода - прототипа - является его низкая эластичность, которая усложняет обход препятствий в грунте или на поверхности территории и вызывает необходимость применения большого количества колен и отводов. Кроме того, из-за низкой эластичности такого трубопровода его невозможно хранить в компактных бухтах. Все это снижает универсальность применения трубопровода. Задача полезной модели - повышение универсальности применения трубопровода. Поставленная задача решается тем, что трубопровод, содержащий состоящую из наружной и внутренней оболочек многослойную боковую стенку, внутри которой расположена в изоляционном слое, как минимум, одна рабочая труба, выполненная из структурированного полиэтилена, имеются следующие отличительные признаки наружная оболочка многослойной боковой стенки выполнена из рифленого полиэтилена, а изоляционный слой рабочей трубы и внутренняя оболочка многослойной боковой стенки - из вспененного полиэтилена. Выполнение наружной оболочки многослойной боковой стенки из рифленого полиэтилена направлено на повышение надежности этой стенки трубопровода при значительных ее изгибах более простым способом, чем у аналогов с гладкой или спиралеобразной 3 1636 боковой стенкой. Это, в конечном итоге, способствует повышению универсальности использования трубопровода в целом. Выполнение изоляционного слоя рабочей трубы и внутренней оболочки многослойной боковой стенки из вспененного полиэтилена также направлено на улучшение эластичности трубопровода при помощи более простых и дешевых материалов, что также поможет расширить диапазон применения трубопровода. Кроме того, решение поставленной задачи в полезной модели способствует повышению универсальности применения трубопровода при помощи следующих признаков внутренняя оболочка многослойной боковой стенки выполнена также многослойной рабочая труба может быть выполнена или с не выступающими, или с выступающими за торцы многослойной боковой стенки концами внешняя оболочка многослойной боковой стенки выполнена с выступающими за торцы внутренней оболочки этой стенки концами внутри многослойной боковой стенки могут располагаться в изоляционных слоях несколько рабочих труб, между которыми и внутренней оболочкой многослойной боковой стенки образованы воздушные прослойки трубопровод может быть предварительно свернут в бухту, при этом желательно, чтобы развернутая длина бухты была равна, как минимум, 100 м многослойная боковая стенка может быть охвачена защитной муфтой, закрепленной в перегородке, а также охвачена термоусадочной муфтой, закрепленной на защитной муфте,которая может быть выполнена из рифленого полиэтилена многослойная боковая стенка может быть охвачена рядом зажимных манжет, с оптимальным шагом их расположения, равным 1,5 м многослойная боковая стенка может быть охвачена песчаной утрамбованной подсыпкой траншеи причем на песчаной утрамбованной подсыпке траншеи желательно установить предупредительные ленты, с возможным снабжением предупредительных лент металлическим вкладышем кроме того, желательно, чтобы многослойная боковаястенка трубопровода была бы расположена на расстоянии 150 мм от краев траншеи, на расстоянии 100 мм от дна траншеи и на расстоянии 150 мм от верха песчаной утрамбованной подсыпки траншеи, а в случае расположения в песчаной утрамбованной подсыпке траншеи другого трубопровода кратчайшее расстояние между ними должно быть равно 100 мм желательно, чтобы сечение рабочей трубы было бы выбрано с помощью одного из соотношений/25/20,4 32/26 40/32,6 50/40,8 63/51,4 75/61,2 90/73,6 110/90,гдеи- соответственно внешний и внутренний диаметры рабочей трубы возможно также, чтобы, как минимум, один конец рабочей трубы был бы расположен в защитном колпачке, герметично закрепленном на конце многослойной боковой стенки,причем защитный колпачок может быть выполнен из термоусадочного материала полезно, чтобы концы рабочей трубы были бы защищены заглушками, при этом концы рабочей трубы и заглушки необходимо выполнять отличимыми между собой по цвету возможно разделение трубопровода по длине на несколько частей, которые соединены между собой с помощью полумуфт рабочих труб этих частей, при этом полумуфты рабочих труб частей трубопровода желательно герметично закрывать защитным чехлом, который может быть выполнен или из рифленого полиэтилена, а также многослойным кроме того, защитный чехол может быть выполнен из двух, стянутых между собой зажимными манжетами, полувтулок, разъемные поверхности которых выполнены со слоем клея, который желательно предварительно закрывать защитной фольгой, а охватывающие поверхности образуют с концами частей трубопровода контактные площадки,минимальная длина которых равна 100 мм 4 1636 возможно, что хотя бы с одного своего торца многослойная боковая стенка могла бы быть закрыта герметичной шайбой, пропущенной своими отверстиями сквозь рабочие трубы, при этом герметичная шайба может быть выполнена из вспененного полиэтилена и многослойной как минимум, один из концов, как минимум, одной рабочей трубы может быть выполнен с меткой возможно также применение сечения рабочих труб разных по величине необходимо, чтобы оптимальное сечение рабочей трубы было определено с учетом потребности в тепле, количестве теплой воды, мощности нагревания, массы и скорости ее протекания, потерь давления по длине трубопровода. Сущность полезной модели поясняется иллюстрациями. На фиг. 1 показан общий вид трубопровода с наложенным сечением и местным разрезом в случае применения одной рабочей трубы. На фиг. 2 то же, но с применением двух рабочих труб. На фиг. 3 то же, но с применением четырех рабочих труб. На фиг. 4 показан вариант хранения трубопровода в связанной бухте. На фиг. 5 то же, но уложенного на барабане. На фиг. 6 изображен один из концов трубопровода с эластичным защитным колпачком. На фиг. 7 то же, но колпачок выполнен из термоусадочного материала. На фиг. 8 показано вскрытое соединение двух частей трубопровода с помощью полумуфт рабочих труб этих частей. На фиг. 9 - аналогичное соединение, но уже трех частей трубопровода. На фиг. 10 показан выносной вид А из фиг. 8 и 9, поясняющий устройство полумуфты рабочей трубы трубопровода. На фиг. 11 и 12 показаны, соответственно, герметизированные соединения двух и трех частей трубопровода. На фиг. 13 изображен разрез траншеи, в которой расположен трубопровод с другим трубопроводом. На фиг. 14 и 15 показаны, соответственно, схемы прокладки трубопровода в стене и на стене здания. Трубопровод содержит многослойную боковую стенку, состоящую из наружной и внутренней оболочек 1 и 2. Внутри такой оболочки расположена в изоляционном слое 3,как минимум, одна рабочая труба 4, выполненная из структурированного полиэтилена. Наружная оболочка 1 многослойной боковой стенки выполнена из рифленого полиэтилена, а изоляционный слой 3 рабочей трубы 4 и внутренняя оболочка 2 многослойной боковой стенки - из вспененного полиэтилена. Выполнение наружной оболочки 1 многослойной боковой стенки из рифленого полиэтилена направлено на повышение надежности этой стенки трубопровода при значительных ее изгибах более простым способом, чем у прототипа со спиралеобразной боковой стенкой. Это, в конечном итоге, способствует упрощению конструкции трубопровода в целом. Выполнение изоляционного слоя 3 рабочей трубы 4 и внутренней оболочки 2 многослойной боковой стенки из вспененного полиэтилена также направлено на достижение эластичности трубопровода при помощи более простых и дешевых материалов, что также поможет упростить конструкцию трубопровода. Внутренняя оболочка 2 может также выполняться многослойной (фиг. 3). Внутри внутренней оболочка 2 многослойной боковой стенки трубопровода могут располагаться в изоляционных слоях 3 несколько рабочих труб 4 (фиг. 2 и 3). Между ними и внутренней оболочкой 2 многослойной боковой стенки трубопровода образованы воздушные прослойки 5. При этом с одного своего торца многослойная боковая стенка трубопровода закрыта герметичными шайбами 6, пропущенными своими отверстиями сквозь рабочие трубы 4. Герметичные шайбы 6 могут быть выполнены из вспененного полиэтилена, а один из концов любой из рабочих труб 4 может быть выполнен с меткой 7 (фиг. 3). Трубопровод может быть предварительно свернут в бухту, витки которой с помощью связок 8 скрепляются между собой (фиг. 4) или укладываются на барабан 9 (фиг. 5). При этом желательно, чтобы развернутая длина бухты была равна, как минимум, 100 м. Сечение рабочей трубы 4 желательно выбирать с помощью одного из соотношений 5/25/20,4 32/26 40/32,6 50/40,8 63/51,4 75/61,2 90/73,6 110/90,гдеи(фиг. 1) - соответственно, внешний и внутренний диаметры рабочей трубы 4. Возможно также применение сечения рабочих труб 4 (фиг. 3) разных по величине. При этом их оптимальное сечение определяется с учетом потребности в тепле, количестве теплой воды, мощности нагревания, массы и скорости ее протекания, потерь давления по длине трубопровода. Конец рабочей трубы 4 может быть расположен в защитном колпачке 10 (фиг. 6), герметично закрепленном с помощью пружинного элемента 11 на конце многослойной боковой стенки трубопровода. Вторым вариантом такой защиты является использование защитного колпачка 12 (фиг. 7), выполненного из термоусадочного материала и закрепленного с помощью пламени 13 горелки 14, как на конце многослойной боковой стенки трубопровода, так и на его рабочей трубе 4. Полезно также, чтобы концы рабочей трубы 4 были бы защищены заглушками 15(фиг. 4, 5). При этом концы рабочей трубы 4 и заглушки 15 необходимо выполнять отличимыми между собой по цвету. Возможно разделение трубопровода по длине на несколько частей (фиг. 8-12), которые соединены между собой с помощью полумуфт 16 рабочих труб 4 этих частей. На фиг. 10 вынесен вид А с фиг. 8 и 9, поясняющий одну из возможных конструкций полумуфт 16. Она представляет собой резьбовую втулку 16 а, одним концом соединенную при помощи винта 16 б с концом рабочей трубы 4 трубопровода через стяжную манжету 16 в,прокладку 16 г и уплотнительное кольцо 16 д. Второй конец резьбовой втулки 16 а соединяется с аналогичной полумуфтой 16 другой части трубопровода (фиг. 8 и 9). При этом полумуфты 16 рабочих труб 4 частей трубопровода желательно герметично закрывать защитным чехлом 17 (фиг. 11 и 12), который может быть выполнен из рифленого полиэтилена, а также многослойным. Кроме того, защитный чехол 17 может быть выполнен из двух, стянутых между собой зажимными манжетами 18, полувтулок 19 (фиг. 8 и 9), разъемные поверхности 20 которых выполнены со слоем клея, который желательно предварительно закрывать защитной фольгой 21. Охватывающие поверхности 22 этих полувтулок образуют с концами частей трубопровода контактные площадки , минимальная длина которых равна 100 мм. В случае применения разных по диаметру трубопроводов 4 (фиг. 9) трубопровод с меньшим диаметром уплотняется прокладкой 23. При прокладке трубопровода под землей (фиг. 13) многослойная боковая стенка может быть охвачена песчаной утрамбованной подсыпкой 24 траншеи 25. Причем на песчаной утрамбованной подсыпке 24 траншеи 25 желательно установить предупредительные ленты 26, с возможным их снабжением металлическими вкладышами 27 в случае поиска трубопровода металлоискателем. Кроме того, желательно, чтобы многослойная боковая стенка трубопровода была бы расположена на расстоянии 1, как минимум, равном 150 мм от краев траншеи, на расстоянии а 2, равном, как минимум, 100 мм от дна траншеи, и на расстоянии а 3, равном,как минимум, 150 мм от верха песчаной утрамбованной подсыпки 24 траншеи 25. В случае расположения в песчаной утрамбованной подсыпке 24 траншеи 25 другого трубопровода кратчайшее расстояние а 4 между ними должно быть равно 100 мм. Расстояние а 5 от верха песчаной утрамбованной подсыпки 24 до верхнего основания ее траншеи 25 должно быть не менее 450 мм. При проводке через стену 28 здания (фиг. 14) многослойная боковая стенка трубопровода может быть охвачена защитной эластичной муфтой 29, закрепленной пружинным элементом 9 на наружной оболочке 1. При этом защитная эластичная муфта 29 может быть выполнена также из рифленого полиэтилена и герметично охвачена термоусадочной муфтой 30 с помощью пламени 13 горелки 14. При прокладке трубопровода внутри здания он может быть охвачен рядом зажимных манжет 31 на стене 28 здания, с оптимальным шагомих расположения, равным 1,5 м. Трубопровод используют следующим образом. 6 1636 Предварительно подготавливают траншею 25 (фиг. 13) для прокладки трубопровода к зданию. Разматывают трубопровод из бухт (фиг. 4 и 5) и при необходимости собирают его из нескольких частей, как показано на фиг. 8-12. Затем проводят укладку собранного трубопровода в траншее 25 с осуществлением песчаной утрамбованной подсыпки 24 и установкой предупредительных лент 26. Засыпают траншею 25. Далее монтируют прокладку трубопровода через стену 28 (фиг. 14) и на стене 28 здания (фиг. 15), осуществляя монтаж магистрали с потребителями текущей среды, которая будет передаваться по рабочим трубам 4 трубопровода. Благодаря эластичности трубопровода возможно обходить препятствия в грунте или на поверхности территорий без применения соединительных колен или отводов. Применяемые материалы элементов такого трубопровода позволяют автоматически компенсировать линейные удлинения и поэтому нет необходимости применения опорных пунктов и компенсаторов. Кроме того, в рабочих трубах 4 трубопровода, выполненных из структурированного полиэтилена, не происходят процессы инкрустации (накапливания минералов на внешних стенах труб), что обеспечивает небольшие потери протекания жидкостей по таким трубопроводам. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.