Установка для упаковывания битума в термопластичную рукавную пленку

Изобретение относится к области упаковочной техники и может быть использовано в нефтеперабатьтвающей проМЫШЛЕННОСТИ ДЛЯ УПЭКВВЫВЭНИЯ горячетекучих материалов. например. битумов. битумных мастик. парафинов в термопластичную рукавную -пленку.Известно устройство для упаковки тугоплавких битумов в полиэтиленовые мешки.Указанное устройство содержит пункт за. пивки битума. состоящих из обогреваемогобитумопровода.трубопровода подачи ох лаждающей воды. трубопроводаподачи сжатого воздуха с заостренным концом.расположенных над конвейером с установ ленными на нем металлическими формами с решетчатыми крышками для размещения полимерных мешков. и механизм-подъема форм. установленный под конвейером. Производительностьустановки ограничена. так как на ней предусмотрены устройства для заливкиу лишь одного мешка. аУСТПОЙСТВО дПд ТЭЗДУБКИ МЕШКОВ ВОЗДУХОМразмещено в. пункте заливки. . Вследствие этого вспомогательную операцию раздувкитаешков необходимо производить последо-вательнос основной заливкой битума. что ПЮИВОДИТ К УВВПИЧЕНИЮ времени ЦИКПЭ И снижению производительности. к Известная установка ненадежна в работе. так как после вывода заливного патрубка из мешка через отверстие в его верхней стенке в битум будет попадать охлаждающая вода. вызывая вспенивание битума и нарушал нормальную работу-установки. При использовании заостренного конца трубопровода подачи сжатого воздуха для прокалывания верхней стенки мешка сущеСТВУЕТ ОПЭСНОСТЬ ПРОКОЛОТЬ МЕШОК Ед сквозь (обе его стенки). так как толщина стенки мешкал составляет всего 100-100 мкм. При этом через нижнее отверстие вц КИДЫБЗЮЩИМСЯ ДНИЩЗМ РЭСПОЛОЖВННЫЙчто нарушит нормальную работу установки.МЕШОК МОЖЕТ ПОПЗДЭТЬ ОХЛВЭЕСДЭЮЩЭЯ ЖИДкость. вызывая вспенивание битума и нарушая нормальную работу установки.Недостатком известной установки является также высокая металлоемкость. так как она включает конвейер (имеющий металлические конструкции и привод). комплект ме ч теплических форм необходимы такжемеханизмы для опрокидывания форм (для извлечения из них мешков битумом после охлаждения) и возврата их в исходное положение. -На установке предусмотрено использование готовой тары клееных полиэтиленовых мешков. стоимость которых выше сто.имости рукавной пленки при той же толЪЦИНЕ СТЕНКИ.55 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установкаДЛЯ УПЭКОВЫВЗНИЯ горячетекучих материа лов (битума, асфальта. парафина) в полиэтиленовую пленку. принятая за прототип. Установка включает устройство протяжКИ рукава жесткую форму с вертикальными боковыми стенками. открытым верхом и от над ней дозатор быстродействующий клапан- с пневмоприводом устройство для орошения рукава водой сва рочно-отрезноеустройство. размещенное между ним и фор-мой устройство для орошения водой наружных стенок формы и расположенную под ней охладительную ванну. Дозатор подключен к системе пневмоуправления, которая соединена пневмотрубкой с отверстием а стенке формы. у . с Указанная УСТННОВКЗ ИМВВТ- НВВЫСОКУЮПРОИЗВОДИТВЛ ЬНОСТЬ УСТЗНОВКИ мала ВСЛЭД СТВИЕ ТОГО. ЧТО на НЕЙ тару МОЖНО ЗВПОЛНЯТЬч битумом лишь поочередно, так как она вво т дятся в тару через торец рукава. В н.еразъ.емнойс формеМОЖеТ ПДЗОИСХОДИТЬ заклинивание тары с битумом при-выгрузке, Так как СВЗООЧНОгОТВЭЗНОВ устройство расположено под Устройством для ороше 7 ния рукава водой. надежность его работыневысока вследствие того. что вода. смачивающая пленку. препятствует ее качественной сварке. При некачественной сварке битум вытечет из тары в форму и нормаль ная работа установки нарушится. В формесо сплошными стенками собирается вода. которой орошается рукав. Под действием выталкивающей силы воды тара с битумом в форме всплывает. ее стенки сдавливаются и не закрывают отверстия выхода воздуха из пневмотрубки. Призтом сигнал на закрытие клапана непоступит-и подачабитума в тару не прекратится. т.е. нормальная работа нарушится. При сдавливании водой рукавав его стенках образуются складки и не весь объем тары заполняется битумом. что уменьшает производительность установки. В складках пленки могут задержаться пузырьки воздуха. не вытесненные водой. что ПРИВВДВТ К ухудшению условий охлаждением проплавлению пленки и прекращению нормальной работы установки. Цель-изобретения - повышение произеодительности. сНа фигд представлена схема установки. на которой форма показана в раскрытом состоянии. На фнг.2 и 3 установка в момент заливки битума и при выгрузке готового брикета нафиг.4 охлаждение битума вются до затвердевания (фигд).ванне на фиг.5 - схема устройства протягивания рукавной пленки на фиг.Б - сечение формы с размещенной в ней тарой на фиг.7 вид формы СВЕРХУ Установка для упаковывания битумов в термопластичную пленку содержит дозатор 1 любой известной конструкции. например. он может быть выполнен в виде бака. разделенного на секции равного объема верти кальными перегородками 2. В дозатор наопределенную глубину (выше перегородок) погружена пьезометрическая трубка 3. соединенная с пневмоприводом 4 задвижки на битумоприводе 5. Снизу к дозатору 1 присоединены заливочные патрубки Б с клапанами 7. имеющими общий пневмо- или гидропривод 8. .Под дозатором 1 размещена многовекционная жесткая форма 9. Жесткая форма 9 выполнена составной из двух разъемных в вертикальной плоскости половин. разделена вертикальными перегородками 10 на сек ции и имеет двойные стенки Внутренние стенки выполненыперфорированными. а к наружным стенкам формы прикреплены патрубки П подачи охлаждающей воды в полость между стенками. Количество секций в дозаторе 1 соответствуетколичеству секций формы 9.у Под формой 9 установлен тпневмоц-илиндр 13. соединенный штоком с системой рычагов 14 для смыкания половин формыпри-переводе ИХ В ВВВТИКЗЛЬНОЗ ПОЛОЖЗНИВ И ДЛЯ ВОЗВПЭТНУПОСТУПЗТЕЛЬНОГО переме щения формы в вертикальной плоскостиразную длину Возможны и другие варианты выполнения механизмов для перемеще ния и раскрытия формы.Ниже формы 9 размещенаванна 15 для охлаждающей воды. где брикеты 16 битума в таре из термопластичной пленки охлажда Перпендикулярно продольной оси ванны 15 расположены устройства. предназначенные для изготовления тары из рукавной пленки. Рулон 18 рукавной термопластич. ной пленки установлен на датчике 17, закоторым размещены прижимные валки 1-9 и устройства-20 протягивания рукава, образованное двумя валиками. имеющими выемки в центральной части (фиг.5). дополнительное сварочное устройство включает две пары зажимных 24 и две пары установленных между ними нагреватель ных 25 губок. Между нагревательным-и губ-ками 25 расположены отрезное устройство 22 и полая игла 21. служащая для раздувания рукава воздухом, соединенная с патруб ком 23 подачи воздуха. Игла 21. отрезное135 фиг.2 3). для обеспечения наклонного поло- жения раскрытой формы рычага 14 имеют, 40возвратно-поступательного перемещения в направлении. перпендикулярном направлению протягивания рукава.Перед валиками устройства для протягивания рукава расположена пластина 26. служащая для передавливания воздуха в руКЭВВ. КИНЕМЭТИЧВСКИ СЕЯЗЗННЗЯ С ПрИВОДОМ перемещения полой иглы 21.Для ввода разделенного на секции, раздутого воздухом. рукава 27 в форму 9 служит толкатель 28. смонтированныйкс возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению протягивания рукава. Толка тель 28 перемещается пневмоцилиндром 29по направляющей поверхности 30. Междуное устройство 31. к Установка работает следующим образом кмежду зажимными валками 19 и валикамикрыаают, вдувают в него воздух и торец завариваюгзатем установка работает непрерывно, Пленка. например. из рулона 18. установленного на отдатчике 17 непрерыв но подается устройством 20 протягивания рукава. Края рукава-зажимаются краями валиков а через выемки в их центральнойесть раздутым (см.фиг.5). Полая игла 21 периодически прокалывает верхнюю стенкурукава и в него вводится сжатый воздухдКогда игла 21 соприкасается со стенкой рукава. пластина 26 приводится в движение и воздух частично передавливается в конец рукава. но не дальше прижимных валиков 19. Благодаря этому игла прокалывает толь КО ВЕРХНЮЮ СТЕНКУ рукава И В НЕГО ВВОДИТСЯпорция сжатого воздуха. . Затем последовательно опускаются за жимные губки 24 и нагревательные губки 25слпомощью пневмот- или гидроцилиндров. После выдержки в течение нескольких секунд разводятся нагревательные губки и ме сто сварки естественным путем охлаждается. Затем разводятся зажимные губки.Конфигурация и размеры поперечного сечения получаемой секции тары соответстВУЮТ конфигурации И размерам поперечного сечения секции формы. швы накладываются на рукав с двух сторон от отверстия. проколотого иглой 21. Тара 27 состоит из нескольких секций. разделенных между собой поперечными швами. ЧислоПеред ПУСКОМ КОНВЦ рукава ПРОПУСКЭЮТАсекций тары 27 равное числу секций формы 9 отделяется от р-укава отрезным устройством 22. По направляющей поверхности 30 тара толкателем 28 перемещаемым пневмоцилиндром 29. заталкивается в половину раскрытой формы 9 (см.фиг.2. 3).Затем половины формы. поворачивается навстречу друг ДВУМ переводятся в вертикальное положение и смыкаются при помощи рычагов 14. соединенных со штоком пневмоцилиндра 13. При этом швы междуСВКЦИЯММ тары ЗЭЖИМВЮТ МЕЖДУ ПЕПВГОПОДками 10 секций формы 9. таким образом тара 27 неподвижно закрепляется в форме 9. Верхняя часть тары выступает над верхом формы 9 см.фиг.2. 6. Затем формы .9 с по мощью пневмоципиндра 13 поднимается.концы горячих заливочных патрубков Б со прикасаются с въпступающей над формой 9 кчастью тары 27 и проплавляют отверстия в ней. При дальнейшем подъеме формы заливочные патрубки 6 входят внутрь секций тары. располагаясь в них строго по оси. так как тара 27 закреплена в форме 9. Через патрубки Н в полости половин формы 9(см.фиг.б) подается охлаждающая вода, которая выходит через отверстия 32 в стенкахформы 9. орошает стенки тары и свободно .стекает из формы через разъем нижней чаСТИ.Когда крорманхтс тарой 27 поднята в своеливается порция битума из дозатора . Заполнение дозатора производится следу ющим образом- Битум по трубопроводу 5,.через открытую задвижку 4 заливается в дозатор 9. Когда уровень битума поднимается до конца пьезометрической трубки 3 и закрывает ее отверстие. свободный выход воздуха из него прекращается. Давление воздуха в пневматической линии увеличивается и пневмосигнал поступает на пневмопривод д задвижки. Задвижка закрывается и поступление битума в дозатор прекращается. Затем форма 9 приводом 13 опускается.1. Установка для упаковывания Битума .в термопластичную рукавную пленку. содержащая жесткую форму. размещенный над ней дозатор. установленную под формой ванну для охлаждающей воды. устройство для протягивания рукава, сварочное устройство. расположенное между дозатором и формой. и приспособление для подачи оро о ваются приводом Зри в каждую секцию тары за-заливочные патрубки 6 выходят из секций тары 27 и с помощью сварочного устройства 31 запечатываются отверстия в таре. образованные патрубками 6. При дальнейшем опускании формы 9 вниз ее половины раскрываются и поворачиваются до тех пор. ПОКЭ одна ПОЛОВИНЗ не КОСНЕТСЯ направля ющей поверхности-ЭВ. а вторая края ванны к 15 (см.фиг.1. 3).Когда форма раскрывается. свободная поверхность брикета битума охлаждается водойиз оросителей 12. что предохраняет пленку от проплавления. Брикет битума 16 в герметично запечатанной таре соскальзывает в воду. а в половину форм-ы 9. коснувшуюся направляющейповерхности 30. заталкивает новая раздутая воздухом тара 27. .затвердевания поверхностного слоя .определенной толщины. затем брикеты битуманаправляют на склад. Цикл повторяется. Посравнению с прототипом производи ЕЛЬНОСТЬ УСТЭНОВКИ МОЖНО ПОВЫСИТЬ В не сколькоуразг благодаря наличию новых конструктивных элементов. Кроме того. до стигается повышение надежности в работе за счет изменения конструкции формъпиного размещения отрезного устройства и оросителей и наличия новых конструктивных злементов. что позволяет улучшить условия охлаждения и сварки пленки и тем самымгарантировать ВЕСОХПЗННОСТЬ при КОНТВКТВ тс горячим битумом и-при сварке. дополнительный эффект может бытьполучен при мелкой фасовке битума .благосоединенными между собой в блок. появля- . ется возможность их пакетировать с умень- шением затрат на погрузочно-разгрузочные операции. В прототипе такая возможность исключена без применения дополнительного оборудования. так как упаковки получаются единичными. шающей воды на рукав. о т л ич а ю щ а я с я тем. что. с цепью повышения производительности. установка оснащена дополнительным сварочным устройством. включающим двеупары зажимных и две пары уСТЗНОВЛЭННЫХ между НИМИ нагревательных губок, расположенными между нагревательными губками отрезным устройством и полой иглой. служащей для раздувания рукава воздухом. соединенный с патрубком подачи сжатого воздуха и имеющей привод для ее ВОЗВрЭТНО-ПОСТУПЭТВЛЬНРГО перемещения в направлении. перпендикулярном направлению протягивания рукава.отрезное устройство и толкатель смонтированы с возможностью развратно-поступательного перемещения в направлении. перпендикулярном направлению протягиванип рукава. при этом форма выполнена составной из двух разъемных в вертикальной плоскости половин. разделена вертикальными перегородками на секции и имеетдвойные стенки. причем внутренняя стенка вьлполнена перфорированной, а к наружной стенке формы прикреплен патрубок подачи охлаждающей воды в полость между стенками, дозатор разделен на секции. количество которых соотвествует количеству секцийжесткой формы. устройство для протягива ния рукава образовано двумя валиками имеющими выемки в центральной части. а приспособлениедля подачи орошающей воды расположено над ванной.2. Установка по п.1. о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена пластиной. служащей для передавливания воздуха в рукаве. расположенной перед валиками устройства для протягивания рукава и кинематически-связанной с приводом перемещения полой иглы.