Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов

с возможностью вертикального перемещения. перфорированную вставку. размещенную в конусной части емкости. перфорированный воздухопровод. соединенный с выпускным патрубком. присоединенным к разгрузочному транспортному трубопроводу. отличающееся тем. что между перфорированными пластинами распределительного трубопровода установлены неподвижные пластины. снабженные в нижней части дополнительными ограничителями. клапан выполнен в виде криволинейной поверхности с возможностью поворота материала под прямым углом и сопряжения с шарнирно установленными перфорированными пластинами.2 . Устройство по п. 1 . отличающееся тем. что клапан выполнен в виде отвода с прямым углом поворота3 . Устройство по п. 1 или 2 . отличающееся тем. что на крышке емкости со стороны распределительного трубопровода установлен патрубок для размещения клапана и конечного выключателя. при этом нижняя поверхность патрубка со стороны шарнирно установленных пластин выполнена криволинейной.4 . Устройство по любому из пп. 1 -3 . отличающееся тем. что на крышке емкости напротив перфорированного воздуховода для выброса отработанного воздуха в атмосферу установлен патрубок с задвижкой. входящей нижней частью в открытый перфорированный воздуховодИзобретение относится к транспортированию и хранению сыпучих материалов и может найти применение в очистительно-сушильных комплексах колхозов. фермерских хозяйств. а также в химической. пищевой. элеваторной. комбикормовой и других отраслях промышленности.Известно устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучего материала. содержащее питатель. сообщенный с ним и с источником сжатого воздуха загрузочный транспортный трубопровод. приемную емкость. в нижней части сообщенную с транспортным трубопроводом. размещенные вдоль стенок емкости распределительный трубопровод с клапаном и перфорированный воздухопровод. соединенный с выпускным патрубком. присоединенным к разгрузочному транспортному трубопроводу. причем жалюзи распределительного трубопровода закреплены неподвижно под определенным углом между вертикальными стойками 1 1 .Недостатком данного устройства являются повышенные потери давления аэросмеси из-за сужения и расширения воздушного потока.Известно устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучих материалов. содержащее питатель. сообщенный с ним и с источником сжатого воздуха загрузочный транспортный трубопровод. приемную емкость. в нижней части сообщенную с транспортным трубопроводом. размещенный вдоль стенок емкости распределительный трубопровод с установленными на шарнирах перфорированными пластинами. снабженными в нижней части ограничителями. клапан. установленный внутри распределительного трубопровода с возможностью вертикального перемещения. перфорированную вставку. размещенную в конусной части емкости. перфорированный воздухопровод. соединенный с выпускным патрубком. присоединенным к разгрузочному транспортному трубопроводу З 1 .Недостатком данного устройства является снижение эффективности отделения зернового материала от воздушного потока из-за того. что движение перфорированных пластин в вертикальной плоскости не ограничено. вследствие чего не происходит соударение материала о пластины и не теряется его скорость. то есть пластины распределительного тру бопровода и емкость не в полной мере выполняют функцию инерционного разгрузителя. В известном устройстве движение материала к пластинам происходит хаотично Кроме того. клапан в конечный период загрузки находится внутри распределительного трубопровода и емкости Это приводит к неполному заполнению емкости материалом и потереее полезного объема В известном устройстве верхняя часть перфорированного воздухопровода соединена с Крышкой емкости. поэтому при загрузке емкости материалом И при его охлаждении воздух проходит через всю систему трубопроводов распределительный трубопровод. перфорированный воздухопровод. разгрузочный транспортный трубопровод). что приводит К увеличению гидравлических сопротивлений воздухопроводов при выбросе отработанного воздуха в атмосферу и. как следствие. к увеличению энергозатратЗадача изобретения - повышение эффективности отделения зернового материала от воздушного потока путем направленного его движения внутрь емкости. а также сокращение потерь полезного объема емкости и уменьшение энергозатрат за счет снижения гидравлических сопротивлений воздухопроводовТехнический результат достигается тем. что в устройстве для пневматического транспортирования сыпучих материалов между перфорированными пластинами распределительного трубопровода установлены неподвижные пластины. снабженные в нижней части дополнительными ограничителями. клапан выполнен в виде криволинейной поверхности с возможностью поворота материала под прямым углом и сопряжения с шарнирно установленными пластинами.На крышке емкости со стороны распределительного трубопровода установлен патрубок для размещения клапана и конечного выключателя. при этом нижняя поверхность патрубка со стороны шарнирно установленных пластин выполнена криволинейной.На крышке емкости напротив перфорированного воздуховода для выброса отработанного воздуха в атмосферу установлен патрубок с задвижкой. входящей нижней частью в открытый перфорированный воздуховодУстановка между шарнирно закрепленными пластинами распределительного трубопровода неподвижных пластин. снабженных в нижней части дополнительными ограничителями. приводит к ограничению поворота перфорированных пластин в вертикальной плоскости Кроме того. из-за выполнения клапана в виде отвода с прямым углом поворота происходит направленное а не хаотичное) движение материала по его поверхности и сопряженной с ним перфорированной пластине в нижнюю часть емкости. а не в его верхнюю часть. что повышает эффективность отделения материала от воздушного потока. так как происходит падение скорости зернового материала из-за соударения его с пластинами.Таким образом. в предложенном устройстве шарнирно установленные перфорированные пластины совместно с бункером полностью выполняют функцию инерционного разгрузителя. то есть решается задача значительного повышения эффективности отделения материала и легких примесей от воздушного потока. что позволяет выбрасывать в атмосферу отработанный очищенный воздухУстановка на крышке емкости патрубка позволила разместить в нем клапан и конечный выключатель. при этом нижняя поверхность патрубка со стороны шарнирно установленных пластин выполнена криволинейной В конечный период загрузки криволинейная поверхность патрубка сопряжена с криволинейной поверхностью клапана. что позволяет осуществить полную загрузку емкости зерновым материалом. при этом решается задача сокращение потерь полезного объема емкостиКроме того. на крышке емкости напротив перфорированного воздухопровода установлен патрубок с задвижкой для вывода отработанного воздуха в атмосферу при загрузке емкости материалом и при его охлаждении. Такое техническое решение позволяет уменьшить энергозатраты за счет снижения гидравлических потерь воздухопроводов при загрузке емкости зерновым материалом и при его охлаждении. так как отработанный воздух не преодолевает гидравлические сопротивления перфорированного воздухопровода вь 1 пускного патрубка. разгрузочного транспортного трубопровода Нижняя часть патрубка в предлагаемом устройстве входит в открытый перфорированный воздухопровод. что позволяет при окончательной загрузке емкости повысить эффективность очистки материала и легких примесей от воздухаСущность Изобретения поясняется чертежами - на фиг 7 схематично изображен об щий вид устройства. на фиг 2 - сечение А-А на фиг 7 . на фиг 7 - вид Б на фиг 2. на фиг. 9 - вид В на фиг. 7 распределительный трубопровод с установленными пластинами и ограничителями) .Устройство содержит источник сжатого воздуха в виде вентилятора 7 высокого давления. приемный бункер 2 с сыпучим материалом. питатель 7 для подачи материала в загрузочный транспортный трубопровод 9 . распределительный трубопровод 5 . размещенный в приемной емкости 6 и предназначенный для загрузки материала Передняя часть распределительного трубопровода 5 квадратного сечения выполнена из набора шарнирно установленных перфорированных пластин 7 . между которыми размещены неподвижные пластины 7 с расположенными в нижней части дополнительными ограничителями 9 . предназначенными для ограничения движения перфорированных пластин 7 в вертикальной плоскости Пластины 7 верхней частью шарнирно закреплены между вертикальными стойками 7 77 и снабжены с наружной стороны ограничителями 7 7 их поворота внутрь трубопровода Внутри распределительного трубопровода 5 установлен клапан 7 2 . вь 1 полненный в виде отвода с прямым углом поворота и сопряжения с перфорированными пластинами 7 .Вертикальное перемещение клапана 72 внутри распределительного трубопровода 5 обеспечивается с помощью лебедки 7 7 . В приемной емкости 6 . напротив распределительного трубопровода 5 . установлен перфорированный воздухопровод 7 9 для отвода отработанного воздуха при проведении активного вентилирования и выгрузки материала из емкости 6. Для выгрузки материала в нижней части емкости 6 установлены выпускной патрубок 7 5 с затвором 7 6 . разгрузочный транспортный трубопровод 7 7 и перфорированная вставка 7 7 . На крышке емкости 6 со стороны распределительного трубопровода 5 установлен патрубок 7 9 . используемый для размещения клапана 7 2 и конечного вь 1 ключателя При этом нижняя поверхность патрубка 7 9 со стороны шарнирно установленных пластин 7 выполнена криволинейной. Напротив перфорированного воздухопровода 7 9 на крышке емкости 6 размещен патрубок 2 77 с задвижкой. применяемый для выброса отработанного воздуха в атмосферу Нижняя часть патрубка 2 77 входит в открытый сверху перфорированный воздухопровод 7 9 .Устройство работает следующим образом Сыпучий материал. например пшеница. поступает в приемный бункер 2 . Из приемного бункера 2 пшеница направляется в питатель 7 и с помощью сжатого воздуха поступающего от вентилятора 7 . подается в загрузочный транспортный трубопровод 9 . а затем в распределительный трубопровод 5 . В последнем за счет создания вентилятором давления образуются щели между шарнирно установленными перфорированными пластинами 7 и верхней частью неподвижных пластин 7 . размер которых определяется дополнительными ограничителями 9 . Материал скользит по криволинейной поверхности клапана 7 2 . ударяется о сопряженные с ним перфорированные пластины 7 . теряет скорость и высыпается в приемную емкость 6 .Таким образом. в предложенном устройстве шарнирно установленные перфорированные пластины совместно с бункером полностью выполняют функцию инерционного разгрузителя. то есть решается задача значительного повышения эффективности отделения материала и легких примесей от воздушного потока. что позволяет выбрасывать в атмосферу отработанный очищенный воздухПо мере заполнения приемной емкости 6 . перфорированные пластины 7 распределительного трубопровода 5 постепенно перекрываются материалом. в результате чего пластины 7 под действием собственной массы и давления массы материала возвращаются в исходное вертикальное положение 7 движение перфорированных пластин 7 внутрь распределительного трубопровода невозможно из-за ограничителей 7 7 . расположенных с наружной стороны пластин 7 7. следовательно. давление воздуха на клапан 7 2 увеличивается. при этом включается электродвигатель лебедки 7 7 . которая поднимает клапан 7 2 вышеВ Конечный период загрузки приемной емкости 9 материалом. клапан 9 2 входит в патрубок 9 9 . расположенный на крыщке емкости 9 . взаимодействует с конечным вь 1 ключателем. закрепленным на крышке патрубка 9 9 . в результате чего отключается электродвигатель лебедки 9 9 и останавливается движение клапана 9 2 .Материал скользит по криволинейной поверхности клапана 9 2 и сопряженной с ним криволинейной поверхности патрубка 9 9 . в результате чего происходит полное заполнение емкости 9 материалом. при этом сокращаются потери полезного объема емкостиОтработанный воздух поступает в кольцевой зазор между перфорированным воздухопроводом 9 9 и нижней частью патрубка 2 9 . после чего выбрасывается в атмосферу при открытой задвижке в патрубке 2 9 . при этом уменьшаются энергозатраты за счет снижения гидравлических потерь воздухопроводов Загружаемый в верхней части материал ударяется о наружную поверхность нижней части патрубка 2 9. теряет скорость и выпадает в емкость 9. при этом исключается попадание материала и легких примесей в открытый сверху перфорированный воздухопровод 9 9 . При охлаждении материала воздух поступает от вентилятора 9 в распределительный трубопровод 5 клапан 9 2 при этом находится ниже материала) Из распределительного трубопровода 5 и перфорированной вставки 99 воздух в поперечно-горизонтальном направлении пронизывает толщу материала и через перфорированный воздухопровод 9 9 и патрубок 2 9 при открытой задвижке выбрасывается в атмосферу Вентилирование проводится до тех пор. пока материал не охладится до температуры подаваемого воздуха Затвор 9 9 при этом закрыт При выгрузке материала из емкости 9 задвижка в патрубке 2 9 закрывается. Воздух от вентилятора 9 подается в распределительный трубопровод 5 . затем в открытый в верхней части перфорированный воздухопровод 9 9 . При этом открывается затвор 9 9 на величину заданной производительности Воздух. выходящий через перфорации воздухопровода 9 9 и перфорации вставки 9 9 . ожижает материал в конусной части емкости и в выпускном патрубке 9 5 . а воздух. находящийся в воздухопроводе 99 и выходящий через сужающееся нижнее его основание. подхватывает сжиженный материал. и вся аэросмесь по транспортному трубопроводу 9 9