Устройство для резки длинномеров на заданные размеры

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРОВ НА ЗАДАННЫЕ РАЗМЕРЫ(71) Заявитель Общество с ограниченной ответственностью Чистота линий(72) Автор Макоед Александр Михайлович(73) Патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью Чистота линий(57) 1. Устройство для резки длинномеров на заданные размеры, содержащее основание, на направляющих которого своими катками установлена каретка, на которой закреплены механизмы зажима и резания длинномера, а также электродвигатель привода механизма резания длинномера, отличающееся тем, что каретка подпружинена относительно основания и снабжена роликами для поддержания длинномера, при этом механизм резания длинномера установлен на первом рычаге, закрепленном на каретке, причем на каретке также закреплен 55102009.08.30 второй рычаг, один конец которого выполнен с возможностью передачи давления на первый рычаг, а второй конец - с возможностью перемещения по первой дополнительной направляющей, установленной под углом к направляющим основания, кроме того, механизм зажима длинномера установлен на третьем рычаге, закрепленном на каретке и выполненном с возможностью своего поворота и перемещения по второй дополнительной направляющей, при этом на третьем рычаге установлен упор для длинномера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор для длинномера установлен с возможностью регулировки его положения на третьем рычаге. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм зажима длинномера выполнен в виде прижима, установленного на оси третьего рычага. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм резания длинномера выполнен в виде дисковой пилы, соединенной с валом, пропущенным через подшипниковый узел, который встроен в первый рычаг, подпружиненный относительно каретки, при этом вал также соединен с ведомым шкивом ременной передачи, ведущий шкив которой соединен с электродвигателем привода механизма резания длинномера. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительные направляющие закреплены на направляющих основания. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительные направляющие закреплены с возможностью регулировки их взаимного положения. Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и касается резки длинномеров, преимущественно из спрессованных опилок, выдавливаемых из экструдера при получении топливных брикетов заданных размеров. Также полезная модель может применяться и в случае резки деревянных, металлических, полимерных длинномеров, например деревянного бруса, металлического или пластмассового проката, труб и других изделий в различных сферах их применения. Известно устройство для резки длинномеров на заданные размеры 1, содержащее сбрасывающий элемент, выполненный в виде консольно закрепленного на двухцепном тяговом органе подвижного плужка, острой частью которого осуществляется резка длинномеров. Недостатком такого устройства является ограниченность его применения, так как резка осуществляется только длинномеров из хрупкого материала. Более универсально принятое за прототип устройство для резки длинномеров на заданные размеры 2, содержащее основание, на направляющих которого своими катками установлена каретка. В нижней части каретки параллельно ее оси расположена зубчатая рейка, находящаяся последовательно в зацеплении с шестернями, закрепленными на выходных валах редукторов привода перемещения каретки, соединенных с электродвигателем. Имеется также управляемый от сервопривода механизм зажима длинномера и управляемый от другого электродвигателя механизм резания длинномера. Причем механизм резания длинномера может быть выполнен в виде дисковой пилы. Однако недостатком прототипа является сложность его конструкции, из-за необходимости применения сервопривода (пневматического или гидравлического) для механизма зажима длинномера и электропривода с редуктором для перемещения каретки. Поэтому задачей полезной модели является упрощение конструкции устройства для резки длинномеров на заданные размеры. 2 55102009.08.30 Поставленная задача решается тем, что в устройстве для резки длинномеров на заданные размеры, содержащем основание, на направляющих которого своими катками установлена каретка, на которой закреплены механизмы зажима и резания длинномера, а также электродвигатель привода механизма резания длинномера, имеются основные отличительные признаки каретка подпружинена относительно основания и снабжена роликами для поддержания длинномера, при этом механизм резания длинномера установлен на первом рычаге, закрепленном на каретке, причем на каретке также закреплен второй рычаг, один конец которого выполнен с возможностью передачи давления на первый рычаг, а второй конец - с возможностью перемещения по первой дополнительной направляющей, установленной под углом к направляющим основания, кроме того, механизм зажима длинномера установлен на третьем рычаге, закрепленном на каретке и подпружиненном относительно ее, и выполненном с возможностью своего поворота и перемещения по второй дополнительной направляющей, при этом на третьем рычаге установлен упор для длинномера. Выполнение каретки, подпружиненной относительно основания, направлено на устранение необходимости применения сложного привода ее возвратного движения. Снабжение каретки роликами для поддержания длинномера, а также установка на третьем рычаге упора для длинномера, позволит обойтись без применения электродвигателя перемещении каретки, так как появляется возможность непосредственного перемещения каретки самим длинномером, который подается, например, с автоматической линии производства металлического сортамента или деревянных брусьев, или с экструдера по производству топливных брикетов, например из спрессованных опилок. Установка механизма резания длинномера на первом рычаге является одним из технических приемов, упрощающим конструкцию этого механизма. Закрепление данного механизма на каретке позволит упростить его привод. На это же направлено закрепление на каретке второго рычага. Выполнение одного из концов второго рычага с возможностью передачи давления на первый рычаг, позволит ввести в конструкцию устройства простой механизм передачи усилия привода перемещения механизма резания длинномеров. Выполнение второго конца второго рычага с возможностью перемещения по первой дополнительной направляющей, установленной под углом к направляющим основания,направлено на упрощение конструкции механизма создания усилия перемещения второго рычага. Установка механизма зажима длинномера на третьем рычаге, который закреплен на каретке и подпружинен относительно ее, произведена с целью получения простого привода управления этого механизма. Выполнение третьего рычага с возможностью своего поворота и перемещения по второй дополнительной направляющей позволит ввести в конструкцию привода механизма зажима простой элемент отклонения третьего рычага. В целом, все приведенные преимущества основных отличительных признаков полезной модели позволят упростить конструкцию устройства для резки длинномеров на заданные размеры. Вариантами полезной модели являются нижеследующие дополнительные отличительные признаки упор для длинномера установлен с возможностью регулировки его положения на третьем рычаге механизм зажима длинномера выполнен в виде прижима, установленного на оси третьего рычага механизм резания длинномера выполнен в виде дисковой пилы, соединенной с валом,пропущенным через подшипниковый узел, который встроен в первый рычаг, подпружиненный относительно каретки, при этом вал также соединен с ведомым шкивом ременной 3 55102009.08.30 передачи, ведущий шкив которой соединен с электродвигателем привода механизма резания длинномера дополнительные направляющие закреплены на направляющих основания дополнительные направляющие закреплены с возможностью регулировки их взаимного положения. Сущность полезной модели поясняется общей схемой вида сверху устройства. Все элементы устройства для резки длинномеров на заданные размеры установлены на основании 1, например, сварной рамной конструкции. На основании 1 смонтированы две параллельные направляющие 2, на которых своими катками 3 установлена каретка 4. На ней закреплены механизмы зажима и резания длинномера 5, а также электродвигатель 6 привода механизма резания длинномера 5. Каретка 4 соединена с помощью возвратной пружины 7 с основанием 1 и снабжена поддерживающими роликами 8 для расположения между ними длинномера 5. При этом механизм резания длинномера 5 установлен на первом рычаге 9, закрепленном на каретке 4. Механизм резания длинномера 5 выполнен в виде дисковой пилы 10,соединенной с валом 11, пропущенным через подшипниковый узел 12, который встроен в первый рычаг 9. При этом вал 11 также соединен с ведомым шкивом 13 ременной передачи 14, ведущий шкив 15 которой соединен с электродвигателем 6 привода механизма резания длинномера 5. Первый рычаг 1 установлен на оси 16 каретки 6 и связан с нею возвратной пружиной 17. На каретке 4 также закреплен и подпружинен возвратной пружиной 18 относительно ее второй рычаг 19. Один конец 20 рычага 19 выполнен с возможностью передачи давления на первый рычаг 9. Второй конец 21 рычага 19 выполнен с возможностью перемещения при помощи своего опорного колеса 22по первой дополнительной направляющей 23,установленной под углом к направляющим 2 основания 1. Механизм зажима длинномера 5 выполнен в виде прижима 24, установленного на оси 25 третьего рычага 26, который закреплен на оси 27 каретки 4 и подпружинен относительно ее с помощью возвратной пружины 28. Третий рычаг 26 выполнен с возможностью своего поворота вокруг оси 27 и с возможностью перемещения по второй дополнительной направляющей 29 с помощью контактного ролика 30. Вторая дополнительная направляющая 29, как и первая дополнительная направляющая 23, могут быть закреплены на направляющих 2 основания 1 или непосредственно на нем (не показано). На третьем рычаге 26 установлен упор 31 для длинномера 5 с возможностью регулировки положения упора 31 на третьем рычаге 26, например, с помощью болта 32. Дополнительные направляющие 23 и 29 закреплены с возможностью регулировки их взаимного положения (не показано), например, аналогично закреплению и регулировке положения упора 31. Второй рычаг 19 закреплен на оси 33 каретки 4. Применяют устройство для резки длинномеров на заданные размеры следующим образом. Предварительно, в зависимости от необходимой длины отрезаемого длинномера 5, регулируют место расположения упора 31 и фиксируют его с помощью болта 32. При необходимости, в зависимости от вида длинномера 5, аналогичным образом регулируют (не показано) взаимное расположение дополнительных направляющих 23 и 29, т.е. задают необходимые между ними расстояния в поперечном и продольном направлениях, а также углы наклона. Затем включают электродвигатель 6 и через ременную передачу 14 приводят во вращение дисковую пилу 10. После этого подают, вручную или с помощью автоматического механизма исходного оборудования (прокатной линии, экструдера и т.д. - не показаны), длинномер 5 в зону (по 4 55102009.08.30 казано штриховыми линиями) поддерживающих роликов 8 до упора 31. При дальнейшей подаче длинномера 5 он воздействует на упор 31 и толкает каретку 4 через третий рычаг 26. Каретка 4 перемещается своими катками 3 по направляющим 2, растягивая возвратную пружину 7. При этом вначале контактный ролик 30 третьего рычага 26 доходит до второй дополнительной направляющей 29, перемещается по ней, меняя дальнейшее свое движение, отклоняясь вместе с третьим рычагом 26 поперек хода каретки 4. В результате третий рычаг 26 поворачивается вокруг оси 27 вместе с прижимом 24, который зафиксирует длинномер 5 относительно поддерживающих роликов 8 каретки 4. Поэтому каретка 4 далее продолжает свое перемещение вместе с длинномером 5, зажатым между упором 31 и поддерживающими роликами 8. При этом опорное колесо 22 второго рычага 19, дойдя до первой дополнительной направляющей 23, меняет дальнейшее свое движение, поднимаясь вверх по ней, за счет ее угла наклона, заставляя второй рычаг 19 повернуться вокруг оси 33. В результате конец 20 второго рычага 19 опустится вниз, воздействуя на первый рычаг 9, который повернется вниз вокруг оси 16 каретки 4 вместе с дисковой пилой 10, которая вращаясь от двигателя 6, выполнит отрезание длинномера 5. После этого каретка 4 движется дальше и опорное колесо 22 уходит с первой дополнительной направляющей 23, возвращая под действием возвратных пружин 18 и 17 рычаги 19 и 9 в исходное верхнее положение. В результате дисковая пила 10 выходит из зоны резания. При дальнейшем движении вперед каретки 4 контактный ролик 30 третьего рычага 26 сходит со второй дополнительной направляющей 29. Поэтому под воздействием возвратной пружины 28 третий рычаг 26 перемещается в исходное положение, т.е. освобождает длинномер 5 от фиксации его прижимом 24. В результате отрезанная часть длинномера падает вниз на принимающее приспособление, например лоток (не показан) устройства. Далее, освобожденная каретка 4 под воздействием возвратной пружины 7 перемещается обратно в исходное положение для начала обработки следующего длинномера 5. При этом опорное колесо 22 второго рычага 19 и контактный ролик 30 третьего рычага 26 перемещаются свободно в зонах позади своих дополнительных направляющих 23 и 29. После возвращения каретки 4 в свое исходное положение цикл работы устройства повторяется. Применение полезной модели позволит автоматизировать процесс резки длинномеров на заданные размеры с помощью простых механических элементов и кинематических связей между ними. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5