Способ изготовления упаковки с откупоривающим устройством и откупоривающее устройство

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВКИ С ОТКУПОРИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ И ОТКУПОРИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО(71) Заявитель ТЕТРА ЛАВАЛЬ ХОЛДИНГЗ ЭНД ФАЙНЕНС С. А.(73) Патентообладатель ТЕТРА ЛАВАЛЬ ХОЛДИНГЗ ЭНД ФАЙНЕНС С. А.(57) 1. Способ изготовления упаковки для жидкости, изготавливаемой из рулонного или листового материала с откупоривающим устройством, предусматривающим стадии пробивания в материале отверстия или его индикации,запечатывания указанного отверстия или его индикации полоской на наружной поверхности упаковки и прикрепления термопластикового устройства к упаковке вокруг отверстия или его индикации, при этом термопластиковое устройство состоит из разливного элемента с выливным отверстием и уплотняющего элемента, отличающийся тем, что фиксирующее прикрепление указанного термопластикового устройства осуществляют на наружной стороне упаковки, а указанную полоску обеспечивают средствами для открывания отверстия или его индикации, причем указанные средства образованы неприкрепленной частью указанной полоски, образующей язычок, расположенный в пределах разливного отверстия разливного элемента. 3064 1 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что неприкрепленную часть полоски складывают на прикрепленную часть полоски. 3. Откупоривающее устройство для упаковки с жидкостью, изготавливаемой из рулонного или листового материала, содержащее отверстие или его индикацию, пробитое в материале, полоску, запечатывающую указанное отверстие или его индикацию на наружной поверхности упаковки, а также термопластиковое устройство, прикрепленное к упаковке вокруг отверстия или его индикации и состоящее из разливного и уплотняющего элементов, отличающееся тем, что термопластиковое устройство фиксировано прикреплено к наружной стороне готовой упаковки, а полоска снабжена средствами для открывания отверстия или индикации отверстия, причем указанные средства образованы прикрепленной частью указанной полоски, образующей язычок, расположенный в пределах выливного отверстия разливного элемента. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что рулонный или листовой материал состоит из слоистой структуры с термопластиком. 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что разливной и уплотняющий элементы входят в зацепление друг с другом при закрывании откупоривающего устройства. 6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что неприкрепленная часть полоски сложена поверх ее части,жестко прикрепленной к упаковке. 7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что разливной элемент и уплотняющий элемент выполнены в виде одной детали. 8. Устройство по п.3, отличающееся тем, что разливной элемент и уплотняющий элемент выполнены в виде двух деталей и соединены друг с другом шарниром. 9. Устройство по п.3, отличающееся тем, что разливной элемент термопластикового устройства прикреплен к наружной стороне упаковки вокруг полоски. 10. Устройство по п.3, отличающееся тем, что уплотняющий элемент расположен на разливном элементе и блокирован совместно с ним. Изобретение касается способа изготовления упаковки для жидкости, изготавливаемой из рулонного или листовою материала с откупоривающим устройством. Изобретение также касается отомкнутого откупоривающего устройства для такой упаковки. Упаковки для жидкостей обычно изготавливают из ламинированных материалов, имеющих структуру,включающую в себя базовый слой картона или бумаги, слой термопластика и, возможно, слой алюминиевой фольги. Такой материал может использоваться при изготовлении упаковок либо в виде непрерывного полотнарулона, либо в виде отдельных листов-заготовок. При использовании рулонного материала из него образуют трубу, которую заполняют жидким продуктом, подлежащим упаковке, герметично закрывают и разрезают с получением отдельной упаковки, из которых затем составляют более крупные упаковки, направляемые на реализацию. Отдельные заготовки представляют собой отдельные листы материала, легко складываемые и соединяемые, которые после образования открытой упаковки заполняют жидким продуктом, запечатывают и подвергают окончательной обработке. Из патента 1 известно откупоривающее устройство для упаковок с жидкостью, изготавливаемых из рулонного или листового материала, содержащего отверстие, пробиваемое в этом материале и укупориваемое с помощью полосы до заполнения и формирования упаковки. Согласно этому патенту, к окончательно образованной упаковке жестко прикрепляется термопластиковое устройство, состоящее из разливного элемента и уплотняющего элемента. Задачей изобретения является усовершенствование известного открывного устройства и технологии изготовления упаковок с таким открывным устройством, обеспечивающим получение упаковок, которые могут быть легко и аккуратно открыты без попадания частиц упаковочного материала в выливное отверстие, а в случае если пользователь не использовал содержимое упаковки в один прием, то открывное устройство, по изобретению, обеспечивает гигиеничное и плотное повторное закрытие упаковки. Согласно изобретению, способ изготовления упаковки для жидкости, изготавливаемой из рулонного или листового материала с откупоривающим устройством, предусматривающий стадии пробивания в материале отверстия или его индикации, запечатывания указанного отверстия или его индикации полоской на наружной поверхности упаковки и прикрепления термопластикового устройства к упаковке вокруг отверстия или его индикации, причем термопластиковое устройство состоит из разливного элемента с выливным отверстием и уплотняющего элемента, предусматривает, что фиксирующее прикрепление указанного термопластикового устройства осуществляют на наружной стороне упаковки, а указанную полоску обеспечивают средствами для открывания отверстия или индикации отверстия, причем указанные средства образованы 2 3064 1 неприкрепленной частью указанной полоски, образующей язычок, расположенный в пределах разливного отверстия разливного элемента. Соответственно изобретение предусматривает, что в откупоривающем устройстве для упаковки жидкостей, изготавливаемой из рулонного или листового материала, содержащий отверстие или его индикацию,пробитое в материале, полоску, запечатывающую указанное отверстие или его индикацию на наружной поверхности упаковки, а также термопластиковое устройство, прикрепленное к упаковке вокруг отверстия или его индикации и состоящее из разливного элемента с выливным отверстием и уплотняющего элемента, термопластиковое устройство фиксированно прикреплено к наружной стороне готовой упаковки, а полоска снабжена средствами для открывания отверстия или индикаций отверстия, причем указанные средства образованы неприкрепленной частью указанной полоски, образующей язычок, расположенный в пределах выливного отверстия разливного элемента. Рулонный или листовой материал состоит из слоистой структуры с термопластиком. Разливной или уплотняющий элементы входят в зацепление друг с другом при закрывании откупоривающего устройства. Неприкрепленная часть полоски сложена поверх ее части, жестко прикрепленной к упаковке. Разливной элемент и уплотняющий элемент выполнены в виде одной детали. Разливной элемент и уплотняющий элемент выполнены в виде двух деталей и соединены друг с другом шарниром. Разливной элемент термопластикового устройства прикреплен к наружной стороне упаковки вокруг полоски. Уплотняющий элемент расположен на разливном элементе и блокирован совместно с ним. Предложенный способ изготовления упаковки для жидкости обеспечивает надежное укупоривание и открывание упаковки. Поверхность откупоривающего устройства, предназначенная для открывания, защищена от попадания пыли при розливе содержимого упаковки, а также предотвращает появление волокон от разрыхления краев отверстия и их попадание в содержимое упаковки. Предпочтительные варианты выполнения изобретения, раскрытые в зависимых пунктах формулы изобретения, будут более понятны из последующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг.1 А-Е - последовательные стадии способа по изобретению фиг.2 - частичный вид упаковки с неоткрытым откупоривающим устройством по изобретению фиг. 3 - частичный вид упаковки, у которой открыт уплотняющий элемент фиг.4 - частичный вид упаковки, у которой откупоривающее устройство полностью открыто. На чертежах представлены те элементы упаковки, которые необходимы для понимания настоящего изобретения. Стадии способа по изобретению для изготовления упаковок 1 с откупоривающим устройством 2 представлены на фиг. 1 А-Е. Откупоривающее устройство 2 предпочтительно предназначено для одноразовой упаковки, изготавливаемой из ламинированного материала с картонным или бумажным базовым слоем, на который наслоены термопластичные слои, и , возможно, слой алюминиевой фольги. Такой упаковочный ламинированный материал обычно используют в виде рулона 3 или в виде отдельных листов-заготовок, которые легко складываются и фиксируются (частично запечатываются). Откупоривающее устройство 2, по изобретению, наиболее подходит для упаковки 1, изготавливаемой из непрерывного полотна материала с рулона 3, поскольку никаких разрушающих деталей, мешающих упаковочной машине или препятствующих стерилизации, на материале нет. Полотно 3 рулонного материала или его отдельная листовая заготовка снабжены пробитым отверстием,как показано на фиг. 1 А. В предпочтительном варианте выполнения отверстие 4 пробивают так, чтобы при открывании упаковки не возникало риска попадания волокон упаковочного материала внутрь упаковки. Пробитое отверстие 4 или его индикацию покрывают полосой 5 из алюминиевой фольги (фиг. 1 В), так называемым тяговым ушком (язычком) 5. Язычок 5 прикрепляется поверх пробитого отверстия 4 или его индикации. Часть язычка 5 остается неприкрепленной, чтобы пользователь мог захватить язычок рукой при открывании упаковки 1. Неприкрепленная часть язычка 5 может быть изготовлена по возможности более длинной и складываться в обратную сторону поверх прикрепленной части язычка 5 (фиг. 1 С). В идеале неприкрепленная часть язычка 5 (фиг.1 С) снабжена цветной маркировкой 6, чтобы показать место, где пользователю следует начинать отрывание язычка 5. Полоса, из которой выполнен язычок, обычно настолько тонка, что даже будучи сложена вдвое, она не препятствует прохождению упаковочного материала через различные узлы упаковочной и наполняющей машины. Если используют рулонный упаковочный материал 3, то его формируют в виде трубы, заполняемой жидкостью, подлежащей упаковыванию, и трубу разрезают с получением отдельных упаковок 1, которые затем подвергают окончательному формированию. Заготовки упаковок поднимают, герметично запечатывают их дно, заполняют и затем герметично запечатывают в верхней части. Независимо от того, используют ли рулонный упаковочный материал или отдельные заготовки, результатом будет получение готовых, заполненных упаковок 1 с традиционным открыванием с помощью язычка, у которых неприкрепленная часть язычка 3 3064 1 5 может быть несогнутой или согнутой поверх его прикрепленной части. Теперь упаковку 1 снабжают наружным пластиковым устройством 7. Пластиковое устройство 7 выполняют из термопластика инжекционным формованием и накладывают снаружи на отрывное отверстие (фиг. 1 ). Пластиковое устройство 7 состоит из разливного элемента 8 и запечатывающего элемента 9. Они могут быть соединены вместе для образования пластикового устройства 7 на одной и той же операции, но они также могут быть выполнены в виде двух отдельных частей, соединенных друг с другом подобием шарнира. Если пластиковое устройство 7 состоит из одной пластиковой детали, то непрерывный мостик 10 между разливным элементом 8 и запечатывающим элементом 9 выполнен сравнительно тонким и представляет собой после складывания простую разновидность шарнира. В разливном элементе 8 обеспечивают отверстие, охватывающее большую часть разливного элемента 8. Нижняя поверхность разливного элемента 8 может быть снабжена канавками и выступами из термопластика,который при нагревании расплавляют более быстро, чем ровная часть нижней поверхности разливного элемента 8. Когда пластиковое устройство 7 должно быть прикреплено поверх отрывного отверстия, то нагревают как поверхность упаковки поверх язычка 5, так и нижнюю поверхность разливного элемента 8 с его пластиковыми канавками и выступами. Пластиковое устройство запрессовывают на его место на поверхности упаковки поверх отрывного отверстия. В этом случае необходима высокая точность, чтобы язычок 5 свободно располагался в отверстии, которое имеет разливной элемент 8 с его нижней стороны. Пластиковое устройство 7 может быть также прикреплено к поверхности упаковки 3 каким-либо видом адгезива, таким как адгезив горячего расплава. После прикрепления и охлаждения пластикового устройства 7 уплотняющий элемент 9 помещают на разливной элемент 8, все открывное устройство полностью и пыленепроницаемо запечатывают, после чего упаковка 1 готова к реализации. Пластиковое устройство 7, конечно, может быть выполнено различным образом. В предпочтительном варианте выполнения разливной элемент 8 может быть сравнительно высоким и не выступающим за торцевую стенку упаковки 1. Наружный край 11 разливного элемента 8 немного наклонен, чтобы облегчить розлив. Стороны 12 разливочного отверстия 8 выполнены заподлицо с наружным краем 10, чтобы лучше направлять поток жидкости при розливе. Предпочтительно разливной элемент присоединен к уплотняющему элементу посредством тонкого пластикового мостика 10. В этом случае пластиковый мостик 10 будет служить в качестве шарнира, когда уплотняющий элемент 8 переместят на разливной элемент 8. Конечно, здесь можно использовать много различных типов шарнирных конструкций, когда разливной элемент 8 и уплотняющий элемент 9 изготавливают в виде двух отдельных деталей. Уплотняющий элемент 9 конструируют таким образом, чтобы он входил во взаимодействие с разливным элементом 8 и имел на своем наружном крае 13 немного скошенную часть 14, запирающуюся против наружного края 13 разливного элемента 8. Верхняя поверхность уплотняющего элемента 9 может быть снабжена различными формами канавок 15 или рисунков, чтобы облегчить его захват и открытие упаковки. Когда пользователь получает упаковку 1 с открывным устройством 2, по изобретению, отрывной язычок защищен уплотняющим элементом 9 пластикового устройства 7, как показано на фиг. 2. На фиг. 3 уплотняющий элемент 9 поднят и находится в поднятом положении вдоль верхней стороны упаковки 1. Полоска язычка 5 теперь видна в нижнем отверстии разливного элемента 8. На фиг. 3 язычок 5 частично сложен обратно поверх прикрепленной части язычка 5, и заштрихованный центральный участок 6 представляет собой цветную маркировку, указывающую место, от которого следует начинать отрыв язычка 5. Если решено не перегибать язычок 5, то потребуется более крупное пластиковое устройство 7, у которого неприкрепленная часть язычка 5 также должна бытъ расположена так, чтобы пластиковое устройство 7 снаружи не было к ней припечатано фиксирующим образом. Полоска язычка 5 гарантирует, что никто не отрывал емкость до покупки. Фиг. 4 показывает упаковку 1 с оторванным язычком 5, а в открытой нижней части разливного элемента 8 можно видеть пробитое отверстие 4 (или, возможно, отверстие, образованное по его индикации, отделяемой вместе с отрывным языком при обрывании). Упаковка 1 теперь готова для розлива и при этой операции значительная помощь обеспечивается конструкцией разливного элемента 8, имеющего скошенный наружный край 13 и высокие направляющие стороны 12. Кроме всего прочего, основная фаза завершения розлива также облегчается и при этом исключается проливание. После завершения розлива содержимого упаковки 1 уплотняющий элемент 9 перемещают обратно на место на разливной элемент 8, с которым он входит во взаимодействие его запирающей скошенной частью 14. Как ясно из изложенного, настоящее изобретение предлагает открывное устройство, обладающее лучшими свойствами в отношении розлива и повторного закрывания. Кроме того, потребитель может быть уверен,что эту упаковку никто не открывал до него. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.