Самоходный зерноуборочный комбайн

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Жмайлик Валерий Алексеевич Иоффе Марк Павлович Волков Иван Васильевич Лынов Сергей Иванович(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(56) Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10 К ПАЛЕССЕ 10. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2010. - С. 22, 23, 26.7543 1, 2005.2279784 2, 2006.4657029, 1987.430820, 1974.(57) Самоходный зерноуборочный комбайн, содержащий убирающий модуль, снабженный камнеуловителем, молотильное устройство и установленную между убирающим модулем и молотильным устройством наклонную камеру, включающую корпус с днищем и установленное внутри корпуса транспортирующее устройство с возможностью перемещения зернового вороха от убирающего модуля к молотильному устройству по днищу корпуса наклонной камеры, отличающийся тем, что транспортирующее устройство выполнено в виде последовательно установленных нижнего и верхнего транспортеров, при этом в днище корпуса наклонной камеры под транспортирующим устройством выполнено окно,близлежащая к убирающему модулю грань которого расположена под верхней частью нижнего транспортера, а близлежащая к молотильному устройству грань расположена под нижней частью верхнего транспортера, под окном установлен короб, содержащий переднюю стенку, расположенную со стороны убирающего модуля и снабженную в нижней 18685 1 2014.10.30 части упором, заднюю стенку, расположенную со стороны молотильного устройства, две боковые стенки и выгрузное окно с устройством закрывания-открывания, содержащим дно, заднюю стенку, расположенную со стороны молотильного устройства и шарнирно связанную с коробом, переднюю стенку, расположенную со стороны убирающего модуля и снабженную в верхней части упором, установленным с возможностью взаимодействия с упором передней стенки короба при закрытом положении устройства закрывания-открывания, и фиксатором, выполненным в виде рычага, один конец которого шарнирно связан с коробом, а на втором конце установлен фиксирующий винт с возможностью взаимодействия своим торцом с передней стенкой устройства закрывания-открывания при закрытом его положении, при этом упор передней стенки устройства закрывания-открывания установлен с возможностью ограничения поворота рычага вверх, а окно днища корпуса наклонной камеры снабжено упругим элементом, закрывающим его с наружной стороны корпуса и закрепленным консольно на днище корпуса или на элементе короба со стороны близлежащей к убирающему модулю грани окна днища корпуса. Изобретение относится к сельскохозяйственной зерноуборочной технике. Известен самоходный зерноуборочный комбайн, содержащий убирающий модуль,снабженный камнеуловителем, молотильное устройство и установленную между убирающим модулем и молотильным устройством наклонную камеру, включающую корпус с днищем и установленное внутри корпуса транспортирующее устройство с возможностью перемещения зернового вороха от убирающего модуля к молотильному устройству по днищу корпуса наклонной камеры 1, 2 Рабочим органом, наиболее уязвимым от попадания в него камней, является молотильное устройство. В данном комбайне защита молотильного устройства от попадания камней производится камнеуловителем (съемным отбойником), установленным на убирающем модуле. Однако при большой засоренности убираемого поля камнями (особенно при уборке низкостебельных культур) один камнеуловитель не может удалить все камни. Попадание их к молотильному устройству может привести к выходу данного устройства из строя. Данный фактор снижает надежность молотильного устройства и всего комбайна в целом. Таким образом, низкая надежность - основной недостаток данного комбайна. Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, - повышение надежности. Поставленная задача решается тем, что в самоходном зерноуборочном комбайне, содержащем убирающий модуль, снабженный камнеуловителем, молотильное устройство и установленную между убирающим модулем и молотильным устройством наклонную камеру,включающую корпус с днищем и установленное внутри корпуса транспортирующее устройство с возможностью перемещения зернового вороха от убирающего модуля к молотильному устройству по днищу корпуса наклонной камеры, транспортирующее устройство выполнено в виде последовательно установленных нижнего и верхнего транспортеров,при этом в днище корпуса наклонной камеры под транспортирующим устройством выполнено окно, близлежащая к убирающему модулю грань которого расположена под верхней частью нижнего транспортера, а близлежащая к молотильному устройству грань расположена под нижней частью верхнего транспортера, под окном установлен короб, содержащий переднюю стенку, расположенную со стороны убирающего модуля и снабженную в нижней части упором, заднюю стенку, расположенную со стороны молотильного устройства, две боковые стенки и выгрузное окно с устройством закрывания-открывания,содержащим дно, заднюю стенку, расположенную со стороны молотильного устройства и шарнирно связанную с коробом, переднюю стенку, расположенную со стороны убирающего модуля и снабженную в верхней части упором, установленным с возможностью взаимодействия с упором передней стенки короба при закрытом положении устройства закрывания-открывания, и фиксатором, выполненным в виде рычага, один конец которого 2 18685 1 2014.10.30 шарнирно связан с коробом, а на втором конце установлен фиксирующий винт с возможностью взаимодействия своим торцом с передней стенкой устройства закрывания - открывания при закрытом его положении, при этом упор передней стенки устройства закрывания-открывания установлен с возможностью ограничения поворота рычага вверх,а окно днища корпуса наклонной камеры снабжено упругим элементом, закрывающим его с наружной стороны корпуса и закрепленным консольно на днище корпуса или на элементе короба со стороны близлежащей к убирающему модулю грани окна днища корпуса. Изложенная сущность заявляемого изобретения поясняется фигурами, на которых изображены фиг. 1 - общий вид комбайна фиг. 2 - выноска А на фиг. 1 в увеличенном масштабе. Самоходный зерноуборочный комбайн содержит убирающий модуль 1 (например,жатку), снабженный камнеуловителем (на фигурах условно не показан), молотильное устройство 2 и установленную между убирающим модулем 1 и молотильным устройством 2 наклонную камеру 3. Комбайн также содержит очистку 4, соломотряс 5, перегрузочный кожух 6 для сбора зерна и выгрузное устройство 7, осуществляющее выгрузку зерна из перегрузочного кожуха 6 в кузов транспортного средства (на фигурах не показано). Наклонная камера 3 включает в себя корпус 8 с днищем 9 и установленное внутри корпуса 8 транспортирующее устройство 10 с возможностью перемещения зернового вороха от убирающего модуля 1 к молотильному устройству 2 по днищу 9 корпуса 8. В днище 9 под транспортирующим устройством 10 выполнено окно 11. Под окном 11 установлен короб 12 с передней стенкой 13, расположенной со стороны жатки 1 и снабженной в нижней части упором 14, задней стенкой 15, расположенной со стороны молотильного устройства 2, двумя боковыми стенками 16 и выгрузным окном, образованным нижними гранями передней 13, задней 15 и боковых 16 стенок короба 12. Наклонная камера 3 снабжена упругим элементом 17, закрывающим окно 11 со стороны наружной поверхности днища 9. Камера 3 снабжена устройством 18 закрывания-открывания выгрузного окна. Устройство 18 содержит дно 19, заднюю стенку 20, расположенную со стороны молотильного устройства 2 и шарнирно связанную с коробом 12, и переднюю стенку 21, расположенную со стороны жатки 1 и снабженную в верхней части упором 22. Упор 22 выполнен с возможностью взаимодействия с упором 14 при закрытом положении устройства 18. Наклонная камера 3 также снабжена фиксатором, выполненным в виде рычага 23, одним концом шарнирно связанным с коробом 12. На втором конце рычага 23 установлен фиксирующий винт 24 с возможностью взаимодействия своим торцом с передней стенкой 21 при закрытом положении устройства 18. Конкретно в данном техническом решении винт 24 установлен в резьбовом отверстии выступа (на фигурах не обозначен), выполненного на рычаге 23. Расстояние а от шарнира, общего для короба 12 и рычага 23, до торца фиксирующего винта 24 меньше расстояния в от шарнира, общего для короба 12 и рычага 23, до грани, общей для дна 19 и передней стенки 21 устройства 18. Упор 22 выполнен с возможностью ограничения поворота рычага 23 вверх за счет возможности взаимодействия выступа на рычаге 23 с упором 22, а упругий элемент 17 закреплен со стороны близлежащей к жатке 1 грани окна или на днище 9, или (как показано на фиг. 2) на элементе короба 12. Транспортирующее устройство 10 выполнено в виде последовательно установленных нижнего 25 и верхнего 26 транспортеров. Окно 11, выполненное в днище 9 корпуса 8,расположено таким образом, что его близлежащая к жатке 1 грань расположена под верхней частью нижнего транспортера 25, а близлежащая к молотильному устройству 2 грань расположена под нижней частью верхнего транспортера 26. Самоходный зерноуборочный комбайн работает следующим образом. При выполнении технологического процесса жатка 1 срезает стебли зерновых растений, которые от жатки 1 по наклонной камере 3 подаются в молотильное устройство 2, где и происходит обмолот. Зерно с примесями от молотильного устройства 2 поступает на 3 18685 1 2014.10.30 очистку 4, откуда очищенное зерно направляется в перегрузочный кожух 6. Остальной ворох от молотильного устройства 2 поступает на соломотряс 5, откуда дополнительно вымолоченное зерно с примесями также поступает в очистку 4 и от нее очищенное - в перегрузочный кожух 6. Из кожуха 6 с помощью выгрузного устройства 7 зерно перемещается в кузов транспортного средства. При выполнении технологического процесса жатка 1 будет убирать не только стебли растений, но и камни, находящиеся на поле. Только часть камней (особенно при большой засоренности ими почвы) будет удаляться камнеуловителем. Но часть камней вместе со стеблями растений все-таки будет попадать в наклонную камеру 3. Камни, располагаемые над элементом 17 за счет перемещения их по днищу 9 сначала транспортером 25, а затем транспортером 26, будут отгибать элемент 17 и падать на устройство 18. После заполнения короба 12 камнями выворачивается винт 24 из резьбового отверстия в выступе на рычаге 23. Устройство 18 откроет выгрузное окно, и камни выпадут на поле. За счет взаимодействия выступа на рычаге 23 с упором 22 при открытии люка 18 в нижнее положение переместится и рычаг 23. При открытом положении устройства 18 винт 24 за счет того, что расстояние а меньше расстояния в, не переместится в зону дна 19, что впоследствии облегчит процесс закрытия устройства 18. Для закрытия устройства 18 рычаг 23 необходимо поворачивать в верхнее положение. За счет взаимодействия выступа на рычаге 23 с упором 22 в верхнее положение будет поворачиваться и устройство 18. Поворот рычага 23 необходимо производить до момента контакта упора 22 с упором 14. Далее, придерживая устройство 18, закручивают винт 24. Самопроизвольное открытие устройства 18 будет исключено за счет того, что в том числе и при закрученном положении винта 24 (при закрытом устройстве 18) расстояние а будет меньше расстояния в. Выполнение окна 11 именно таким образом, что его близлежащая к жатке 1 грань расположена под верхней частью нижнего транспортера 25, а близлежащая к молотильному устройству 2 грань расположена под нижней частью верхнего транспортера 26, наиболее эффективно. Именно в этой зоне (в зоне схода стеблей растений и камней с нижнего транспортера 25) происходит вспушивание стеблей растений, а за счет последующего воздействия (удара) на вспушенную стебельную массу верхним транспортером сила, действующая на камни,будет максимальной. Следовательно, и сила, действующая на упругий элемент 17, будет достаточной для его отгибания и проваливания камней в короб 12. Заявляемое техническое решение самоходного зерноуборочного комбайна пригодно к осуществлению промышленным способом в условиях серийного производства производственного объединения Гомсельмаш с использованием имеющегося оборудования и существующей технологии производства. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию промышленно применимое. Источники информации 1. Патент РБ 10376 С 1, 2008. 2. Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10 К ПАЛЕССЕ 10. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2010. - С. 22, 23, 26. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5