Вальцовая плющилка-упаковщик

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Открытое акционерное общество Минскоблагросервис(72) Авторы Хатеновский Владимир Владимирович Нашкевич Игорь Степанович Карасев Владимир Иванович Бабинич Николай Иванович(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Минскоблагросервис(57) Вальцовая плющилка-упаковщик, содержащая основную раму, установленную на колесном ходу с тормозным устройством, установленный на раме шнековый упаковщик,включающий расположенный в кожухе шнек, выступающий из кожуха конец которого установлен на подшипниковой опоре с радиальными крепежными пластинами, присоединенный к кожуху направляющий раструб, установленную над упаковщиком вальцовую плющилку, включающую раму, бункер, устройство для дозированной подачи зерна на плющение, параллельно расположенные на раме цилиндрические вальцы, и привод, отличающаяся тем, что направляющий раструб присоединен к кожуху напорного шнека шарнирно с возможностью подъема-опускания, а подшипниковая опора с радиальными крепежными пластинами жестко прикреплена к кожуху шнека. 11827 1 2009.04.30 Изобретение относится к области производства корма из зерна, кукурузы, бобовых. Известна вальцовая плющилка для зерна, содержащая раму, бункер, устройство для дозированной подачи зерна на плющение, параллельно расположенные на раме цилиндрические вальцы, один из которых установлен на раме неподвижно, а другой с возможностью перемещения относительно первого. Подвижный валец подпружинен и имеет устройство для регулирования усилия прижатия его к неподвижному вальцу и устройство для регулировки минимального зазора между вальцами. Для очистки поверхности вальцов от налипшего плющеного зерна они снабжены чистилками. Привод вальцов может осуществляться как от вала отбора мощности трактора, так и от электродвигателя 1. Основным недостатком известной плющилки является то, что она не обеспечивает уплотнение и упаковку плющеного зерна в тару. Для упаковки произведенного корма необходимо дополнительное устройство-упаковщик. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к заявляемому устройству является плющилка-упаковщик, содержащая основную раму на колесном ходу. Колесный ход снабжен механизмом для подъема-опускания плющилкиупаковщика в транспортное и рабочее положения и тормозным устройством. На основной раме установлен шнековый упаковщик с загрузочной и напорной частями, включающий расположенный в кожухе шнек, выступающий из кожуха конец которого установлен на подшипниковой опоре с радиальными крепежными пластинами. К кожуху жестко прикреплен направляющий раструб. Загрузочная часть имеет приемный бункер. Над упаковщиком установлена вальцовая плющилка, включающая раму, бункер, устройство для дозированной подачи зерна на плющение, параллельно расположенные на раме над приемным бункером упаковщика две пары цилиндрических вальцов. В каждой паре вальцов один валец установлен неподвижно, а другой с возможностью перемещения относительно первого. Подвижные вальцы подпружинены и имеют устройства для регулирования усилия прижатия их к неподвижным вальцам и устройства для регулировки минимального зазора между вальцами. Для очистки поверхности вальцов от налипшего зерна они снабжены чистилками. Привод вальцов осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через карданный вал. Вальцы кинематически связаны друг с другом посредством зубчатых колес. Конец загрузочной части шнека установлен на упорном подшипнике. Выступающий из кожуха конец шнека установлен на подшипнике, корпус которого при помощи крепежных пластин жестко прикреплен к стенкам направляющего раструба. Привод шнека осуществляется от приводного вальца плющилки посредством цепной передачи 2. Главными недостатками известного устройства являются его сложность, металлоемкость и высокая стоимость, обусловленные тем, что направляющий раструб упаковщика жестко соединен с кожухом шнека, а корпус подшипника, в котором установлен выступающий из кожуха конец шнека, жестко соединен с направляющим раструбом. В результате этого для перевода плющилки-упаковщика из транспортного положения в рабочее необходимо осуществлять подъем-опускание всей плющилки-упаковщика, что требует наличие громоздкого механизма подъема-опускания. Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции, снижение металлоемкости и повышение надежности плющилки-упаковщика. Поставленная задача достигается тем, что в известной вальцовой плющилке-упаковщике,содержащей основную раму, установленную на колесном ходу с тормозным устройством,установленный на раме шнековый упаковщик, включающий расположенный в кожухе шнек, выступающий из кожуха конец которого установлен на подшипниковой опоре с радиальными крепежными пластинами, присоединенный к кожуху направляющий раструб,установленную над упаковщиком вальцовую плющилку, включающую раму, бункер, устройство для дозированной подачи зерна на плющение, параллельно расположенные на 2 11827 1 2009.04.30 раме цилиндрические вальцы, и привод, направляющий раструб присоединен к кожуху напорного шнека шарнирно с возможностью подъема-опускания, а подшипниковая опора с радиальными крепежными пластинами жестко прикреплена к кожуху шнека. Шарнирное присоединение направляющего раструба к кожуху напорного шнека с возможностью подъема-опускания его и крепление подшипниковой опоры с радиальными крепежными пластинами к кожуху шнека позволяют исключить необходимость подъемаопускания плющилки-упаковщика и, соответственно, исключить механизм подъемаопускания плющилки-упаковщика, и обеспечить жесткость крепления шнека и нормальные условия его работы, таким образом, снизить металлоемкость устройства, повысить его надежность. Перевод плющилки-упаковщика из транспортного состояния в рабочее осуществляется за счет поворота раструба относительно кожуха шнека в шарнирах с горизонтальной осью поворота. На фиг. 1 изображена вальцовая плющилка-упаковщик, вид сбоку на фиг. 2 - то же,вид сзади на фиг. 3 - упаковщик на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1, вид сверху на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 6 - выносной элемент В на фиг. 2. Плющилка-упаковщик содержит основную раму 1 на колесах 2, тормозное устройство 3 и прицепное устройство 4. На раме 1 установлен шнековый упаковщик 5, включающий шнек 6, расположенный в кожухе 7 с приемным бункером 8. Кожух 7 снабжен патрубком 9 для подачи консерванта. Приводной конец шнека 6 установлен на упорном подшипнике 10. На приводном конце шнека 6 установлена цепная звездочка 11. Открытый конец шнека 6 установлен на подшипниковой опоре, включающей подшипник 12 с корпусом 13, с радиальными крепежными пластинами 14. К кожуху 7 шнека 6 посредством проушин 15 и 16 пальцев 17 шарнирно присоединен направляющий раструб 18, на который надевается пленочный рукав 19. Под раструбом 18 расположена опорная площадка 20 для поддержания пленочного рукава 19. Для прижатия пленочного рукава 19 к раструбу 18 на него надета эластичная полоса 21, соединенная с раструбом 18 растяжками 22. Над упаковщиком 5 установлена вальцовая плющилка 23, содержащая раму 24, бункер 25 для зерна, горловину 26 и решетку 27, установленную в верхней части бункера 25. Горловина 26 закреплена на раме 24. Горловина 26 в верхней части снабжена магнитным сепаратором 28. В раме 24 размещены параллельно друг другу вальцы 29 и 30. На вальце 29 установлена цепная звездочка 31, которая посредством цепи соединена с цепной звездочкой 11 на конце шнека 6. Для присоединения карданного вала 32 на конце вальца 29 установлена муфта 33. Другой конец карданного вала 32 присоединяется к валу отбора мощности трактора (на фигурах не показан). Карданный вал 32 снабжен предохранительной муфтой 34. В горловине 26 под магнитным сепаратором 28 установлено устройство для дозированной подачи зерна на плющение, включающее шиберную заслонку 35 и направляющую пластину 36. Радиальные крепежные пластины 14 соединяют корпус 13 подшипника 12 с кожухом 7 шнека 6 и расположены равномерно. Плющилка-упаковщик работает следующим образом. Плющилка-упаковщик при помощи прицепного устройства 4 присоединяется к трактору, устанавливается карданный вал 32, соединяющий валец 29 с валом отбора мощности трактора (на фигурах не показан). Поворотом проушин 15, жестко прикрепленных к раструбу 18, на пальцах 17 относительно проушин 16, жестко прикрепленных к кожуху 7 шнека 6, направляющий раструб 18 опускается в нижнее рабочее положение. На раструб 18 надевается эластичный пленочный рукав 19, который прижимается к раструбу эластичной полосой 21. Конец рукава плотно завязывается, прижимается к земле и упирается в тяжелый неподвижный упор. Включается нейтральная передача коробки передач трактора и ВОМ трактора. Вращение от ВОМ трактора через карданный вал 32 и предохранительную муфту 34 передается 3 11827 1 2009.04.30 на приводной валец 29, а от него через цепную звездочку 31, цепь и цепную звездочку 11 на шнек 6 упаковщика 5. Затем плавно открывается шиберная заслонка 35, и зерно через щель между направляющей пластиной 36 и шиберной заслонкой 35 поступает в межвальцовый зазор, захватывается вращающимся вальцом 29, и за счет сил трения вращение от вальца 29 через зерно передается вальцу 30. Проходя через зазор между вальцами 29 и 30,зерно подвергается плющению. Сплющенное зерно поступает в приемный бункер 8 и шнеком 6 под давлением уплотняется и подается в направляющий раструб 18. Радиальные пластины 14 препятствуют проворачиванию плющеного зерна вместе со шнеком 6 и выполняют функцию кожуха шнека. Через патрубок 9 в сплющенное зерно подается жидкий консервант. Из направляющего раструба 18 плющеное зерно подается в эластичный пленочный рукав 19. Для создания противодавления, необходимого для плотного заполнения рукава 19, регулируется затяжка тормозов тормозного устройства 3 колесного хода 2. В процессе работы затяжка тормозов периодически контролируется, чтобы поверхность пленки была ровной без вспучивания и впадин, а продольное и поперечное растяжения рукава 19 соответствовали установленным для пленки нормам. За счет давления, развиваемого напорным шнеком 6, плющилка-упаковщик с трактором отталкивается от неподвижного рукава 19 с плющеным зерном и медленно движутся. При этом рукав 19 плавно сползает с раструба 18 и заполняется плющеным зерном. После заполнения рукава 19 конец его плотно завязывается. Направляющий раструб 18 поднимается в транспортное положение, и плющилка-упаковщик переезжает на новый заход, и все операции повторяются. Источники информации 1. Патент Великобритании 2347065, МПК В 02 С 4/38, В 02 С 4/06, В 02 С 4/42, 2000. 2. Вальцовые мельницы для плющения влажного и сухого зерна МУР-СКА Финляндия. Каталог сельскохозяйственной техники. - Борисов ООО Полымя, 2005. - С. 18-19. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5