Способ изготовления биоковров для укрепления земляных сооружений

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОКОВРОВ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ СООРУЖЕНИЙ(71) Заявитель Республиканское научное дочернее унитарное предприятие Институт мелиорации(72) Авторы Кондратьев Виктор Николаевич Кириленков Игорь Валерьевич(73) Патентообладатель Республиканское научное дочернее унитарное предприятие Институт мелиорации(57) 1. Способ изготовления биоковра для укрепления земляных сооружений, при котором приготавливают содержащую семена многокомпонентную смесь и заправляют ее в ячеистый блок, устанавливаемый на направляющий поддон, подают ячеистый блок с направляющим поддоном в оболочку, изготовленную из воздухо-водопроницаемых материалов,извлекают направляющий поддон из оболочки, закрепляют ячеистый блок в оболочке, а затем укладывают полученный ячеистый блок в оболочке на укрепляемую поверхность. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в зависимости от технических требований к укрепляемой поверхности ячеистый блок изготавливают из скрепляемых между собой с возможностью регулировки размера ячеек и толщины биоковра пластин с прорезями. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в зависимости от технических требований к укрепляемой поверхности ячеистый блок изготавливают из полимерных или мульчирующих материалов. Фиг. 1 Изобретение относится к механизации мелиоративных и дорожных работ, в частности к укреплению откосов каналов, насыпей и других земельных сооружений, а также может быть использован для озеленения городов, стадионов. 11012 1 2008.08.30 Известен способ укрепления мелиоративных каналов и устройство для его осуществления, при котором травяные ковры (биоковры) изготовляют прямо в русле канала. При этом защитный слой укладывают на подготовленное основание с образованием борозд по краям холста, распределение растительной смеси и покрытие ее сверху стеклохолстом с заделкой его краев в борозды. Недостатком способа является высокая энергоемкость из-за сложности применяемых средств механизации выполнение работ возможно только на горизонтальной поверхности, распределение растительной смеси по наклонной плоскости сопровождается ее сдвигом в сторону русла канала. Известен способ изготовления травяных тюфяков (биоковров) и устройство для его осуществления. При реализации данного способа смешивание компонентов, загруженных в бункер,обеспечивают мешалками и при завершении процесса смешивания открывают заслонку и подают смесь шнеками в специальные рукава, тару, на поверхность поля и т.д. При создании травяных тюфяков специальные рукава (чулки) нанизывают на раструбы, а затем пакуют для доставки на объект. Однако изготовление торфяных тюфяков в виде специальных рукавов (чулков) не обеспечивает равномерную толщину слоя смеси при укладке их на откосы каналов или откосы других инженерных сооружений. При этом смесь в чулке или мешке сдвигается в низ откоса, что приводит к гибели части семян и неравномерности всходов на откосах гидросооружений. Задачей заявленного изобретения является повышение равномерности всходов семян путем получения одинаковой толщины слоя многокомпонентной смеси при укладке биоковров на откосы каналов, плотин, дамб, дорог и т.п. Поставленная задача решается следующим образом. Изготавливают биоковры для укрепления земляных сооружений путем приготовления содержащую семена многокомпонентную смесь, которую заправляют в ячеистый блок устанавливаемый на направляющий поддон, подают ячеистый блок с направляющим поддоном в оболочку, изготовленную из воздуховодопроницаемых материалов, извлекают направляющий поддон из оболочки, закрепляют ячеистый блок в оболочке, а затем укладывают полученный ячеистый блок в оболочке на укрепляемую поверхность. При этом в зависимости от технических требований к укрепляемой поверхности ячеистый блок изготавливают из скрепляемых между собой с возможностью регулировки размера ячеек и толщины биоковра пластин с прорезями. И что в зависимости от технических требований к укрепляемой поверхности ячеистый блок изготавливают из полимерных или мульчирующих материалов. Для выполнения данного процесса предусмотрена установка под загрузочным окном перемешивающего устройства технологического стола, разделенного на секции для размещения направляющего поддона с ячеистым блоком, подачи поддона с ячеистым блоком в оболочку биоковра и закрепления ячеистого блока в оболочке. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена технологическая схема изготовления биоковров фиг. 2 - технологический стол, разделенный на секции(вид сверху) фиг. 3 - схема заправки ячеистого блока с многокомпонентной смесью, установленного на направляющем поддоне (сечение А-А, фиг. 1 и фиг. 2) фиг. 4 - схема подачи ячеистого блока в оболочку биоковра с помощью направляющего поддона (сечение ББ, фиг. 1 и фиг. 2) фиг. 5 - схема расположения ячеистого блока с многокомпонентной смесью в оболочке биоковра (сечение В-В, фиг. 1 и фиг. 2) фиг. 6 - пластина ячеистого блока фиг. 7 - ячеистый блок фиг. 8 - направляющий поддон. Устройство для осуществления способа изготовления биоковров состоит из бункера 1 с параллельно установленными мешалками 2 и шнеками 3. Бункер 1 оснащен разгрузочным окном с заслонкой 4. Под разгрузочным окном с заслонкой 4 размещен технологический стол 11 разделенный на секцию размещения направляющего поддона 8 с ячеистым блоком 5, секцию 6 подачи поддона с ячеистым блоком 5 в оболочку 12 и секцию 7 закрепления ячеистого блока в оболочке 12, например, скрепками 10. Ячеистый блок 5 состоит 2 11012 1 2008.08.30 из пластин 9. Пластины 9 с помощью прорезей 13 скрепляются между собой, образуя ячейки (см. фиг. 7). Ячеистый блок 5 при выполнении технологического процесса изготовления биоковров взаимодействует с направляющим поддоном 8, оснащенным рукоятью - ограничителем 14. Способ изготовления биоковров осуществляют следующим образом. В бункер 1 загружают компоненты, например торфокрошку, семена, удобрения и другие материалы для изготовления многокомпонентной смеси. Заслонку 4 разгрузочного окна закрывают. Включают мешалки 2 и производят перемешивание смеси. После приготовления смеси включают шнеки 3 и, периодически открывая и закрывая заслонку 4,заправляют ячеистый блок 5 смесью. При этом ячеистый блок 5 установлен на направляющий поддон 8, днище которого является днищем ячеистого блока. После заправки ячеистого блока смесью направляющий поддон 8 вместе с ячеистым блоком 8 перемещают на секцию 6, где натягивают оболочку 12 на направляющий поддон 8 вместе с ячеистым блоком 5, а затем, поддерживая ячеистый блок 5, извлекают направляющий поддон 8 из оболочки 12, оставляя в ней ячеистый блок 5 с многокомпонентной смесью. Далее полученный биоковер перемещают на секцию 7 и закрепляют в оболочке ячеистый блок 5 с помощью, например, скрепок 10. Тип закрепления ячеистого блока в оболочке может быть и другой. Оболочки шьют в виде мешков или узких чулков из материалов обладающих эластичными воздуховодопроницаемыми свойствами (техническая марля, мешковина, нетканое полотно и др.). Подбор материалов может быть неограниченным по видам и составу. Размеры мешков также могут быть неограниченными. Для закрепления биоковров на поверхности откоса одна из его сторон имеет бортики в переделах 100-150 мм, которые защемляют в почвогрунте. В зависимости от требований к укрепляемому объекту, например к откосам каналов,где отсутствует механическое повреждение корневой системы трав, пластины 9 ячеистого блока изготавливают из мульчирующих материалов (картона, деревянных пластин, растворимых полимеров и др.). Наиболее близким материалом для изготовления пластин 9 является картон, деревянные пластины. Сгнившие после образования на откосах травяных ковров, они являются удобрением для растений, травы. При создании травяных покрытий на стадионах, где корневая система повреждается ногами людей, рекомендуется пластины 9 для ячеистых блоков 5 изготавливать из листов твердых полимерных материалов. В этом случае корневая система созданного травяного ковра защищена от повреждений стенками ячеек, образованными пластинами 9. Размеры пластин 9 позволяют неограниченно регулировать толщину биоковров. При изготовлении биоковров для укрепления откосов каналов, дамб, дорог толщина биоковра может быть от 30 до 50 мм. Размеры ячеек в пределах (100 Ю 0 И 150150) мм. При выращивании цветов биоковрами размеры ячеек выбираются из агротехнических требований к выращиванию данной культуры. Внедрение биоковров в производство дает следующие преимущества перед травяными коврами, выращенными на специальных площадках равномерность укладки биоковров на укрепляемой поверхности низкая норма расхода семян семена не склевываются птицами возможность контроля за посевами биоковер устойчив к засухе укладка биоковра проводится с весны до глубокой осени биоковер свободен от сорняков по биоковру можно ходить после укладки 3 11012 1 2008.08.30 при поливе многокомпонентная смесь не смывается в канал и т.п биоковер не повреждается ливневым дождем и обеспечивает 100 защиту откосов от ветровой и водной эрозии биоковер не требует средств механизации для срезания ковра вместе с плодородным слоем почвы с полей биоковры можно изготавливать прямо на объекте. Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает создание прочной защиты на поверхностях откосов гидросооружений и дорог, при высоких технико-экономических показателях технологического процесса изготовления биоковров, снижение энергоемкости, трудоемкости изготовления биоковров и повышение качества защиты земляных сооружений от водной и ветровой эрозии. Источники информации 1.908996, 1982. 2. ВУ 5767 С 1, 2003. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5