Устройство для определения линейных размеров
Номер патента: U 8367
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Соколовский Дмитрий Александрович, Савёлов Игорь Николаевич
Текст
(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ(71) Заявитель Белорусский национальный технический университет(72) Авторы Савлов Игорь Николаевич Соколовский Дмитрий Александрович(73) Патентообладатель Белорусский национальный технический университет(57) 1. Устройство для определения линейных размеров, содержащее корпус с лицевой крышкой, плату обработки информации, дисплей, кнопки управления устройством, обеспечивающие выполнение функций ВКЛ, ВЫКЛ и обнуление, отсек для элемента питания, разъем подключения внешнего источника питания и разъем вывода информации,отличающееся тем, что измерительный элемент выполнен в виде оптической системы,включающей инваровую линейку, установленную на задней стенке корпуса, оптическую головку и возвратную пружину, закрепленные на измерительном стержне, расположенном внутри корпуса с возможностью перемещения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен герметичным.(56) 1. Патент Российской Федерации 2190828, МПК 015/02, 017/02, 2002. 2. Патент Российской Федерации 2187069, МПК 013/22, 2002. 3. Патент Российской Федерации 2269742, МПК 013/22, 2006. Полезная модель относится к измерительной технике, а именно к технике измерения линейных размеров. Известно устройство для автоматического измерения линейных размеров 1, содержащее базовую измерительную поверхность и измерительный рычаг, закрепленный шарнирно, отличающееся тем, что в него дополнительно введены датчик линейных перемещений, измерительный шток которого упирается в измерительный рычаг, а корпус имеет возможность смещаться в осевом направлении, электромагнит, якорь которого связан с корпусом датчика линейных перемещений, управляющий вычислительный блок,транспортирующий механизм, электродвигатель, вал которого кинематически соединен с транспортирующим механизмом, первый, второй и третий датчики положения, выходы которых соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами управляющего вычислительного блока, при этом четвертый вход этого блока соединен с выходом датчика линейных перемещений, первый выход этого блока связан с электродвигателем, второй связан с электромагнитом, а третий выход является выходом устройства. Недостатками известного технического решения являются сложная конструкция,большие габариты и низкая точность измерения линейных размеров. Известен индикатор для измерения линейных размеров 2, содержащий корпус, измерительный стержень, кинематически связанный со стрелкой, шкалу, механизм фиксации наибольшего перемещения измерительного стержня, при этом механизм фиксации выполнен в виде зубчатого кольца, аналогичного храповому, зубья которого имеют шаг, равный одному делению шкалы, и по которым с возможностью зацепления перемещается стрелка индикатора, при этом зубчатое кольцо установлено с возможностью осевого перемещения для его вывода из зацепления со стрелкой индикатора и возврата стрелки в начальное положение и подпружинено в направлении осевого перемещения для обеспечения в процессе измерения плотного контакта со стрелкой индикатора. Недостатками известного технического решения являются сложная конструкция, невозможность сопряжения устройства с внешними средствами обработки информации,стрелочная индикация. Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является электронный микрокатор 3, содержащий корпус с лицевой и задней крышками, плату обработки информации,дисплей, кнопки управления устройством, обеспечивающие выполнение функций ВКЛ,ВЫКЛ, обнуление и переключение диапазонов, индуктивный измерительный щуп, отсек для элемента питания, разъем подключения внешнего блока питания и разъем вывода информации, при этом в корпусе установлена внутренняя перегородка, образующая внутри корпуса лицевую и заднюю полости, расположенные со стороны лицевой и задней крышек соответственно, в лицевой полости на внутренней перегородке закреплена плата обработки информации с размещенными на ней дисплеем, кнопками выполнения функций ВКЛ и ВЫКЛ и кнопкой, объединяющей выполнение функций обнуления и переключения диапазонов, на лицевой крышке перед дисплеем установлено защитное прозрачное окно и размещена пленочная панель с прозрачным окном, сочлененным с защитным прозрачным окном, и с пленочной клавиатурой, снабженной сферическими выступами для кнопок, в задней полости на внутренней перегородке закреплена коммутирующая плата,установлен индуктивный измерительный щуп и размещен отсек для элементов питания,разъем вывода информации расположен на коммутирующей плате на одной оси с индук 2 83672012.06.30 тивным измерительным щупом, при этом внутренняя перегородка имеет окна для электрического соединения разъемов и плат. Недостатками прототипа являются сложность конструкции, недостаточная точность измерения линейных размеров, малый диапазон измерения, плохая мобильность. Задача, решаемая полезной моделью, заключается в упрощении конструкции устройства и проведения измерительных режимов, повышении точности измерения линейных размеров, увеличении диапазона измерений и обеспечении герметичности внутреннего пространства корпуса. Поставленная задача решается тем, что в устройстве, содержащем корпус с лицевой крышкой, плату обработки информации, дисплей, кнопки управления устройством, обеспечивающие выполнение функций ВКЛ, ВЫКЛ и обнуление, отсек для элемента питания, разъем подключения внешнего источника питания и разъем вывода информации,измерительный элемент выполнен в виде оптической системы, включающей инваровую линейку, установленную на задней стенке корпуса, оптическую головку и возвратную пружину, закрепленные на измерительном стержне, расположенном внутри корпуса с возможностью перемещения. Корпус выполнен герметичным. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 - устройство для измерения линейных размеров, закрепленное в штативе на фиг. 2 - лицевая крышка устройства. К корпусу 1 с помощью болтов 2 крепится лицевая крышка 3. Между корпусом 1 и лицевой крышкой 3 находится уплотнительная прокладка 4, обеспечивающая герметичность внутреннего пространства корпуса. С помощью болтов 5 с внутренней стороны лицевой крышки 3 закреплен дисплей 6. В задней части корпуса 1 выполнены 4 выступа, на которых при помощи болтов 7 закреплена плата обработки информации 8. Оптическая головка 9 закреплена на измерительном стержне 10. К нижней части измерительного стержня 10 прикреплен наконечник 11, в который запрессован шарик 12, непосредственно контактирующий с измеряемой поверхностью или объектом. Измерительный стержень 10 перемещается во втулках 13 и 14, запрессованных в корпус 1. В задней части корпуса 1 выполнен отсек 15 для размещения автономного источника питания, питающего плату обработки информации 8, дисплей 6 и оптическую головку 9. На боковой поверхности корпуса 1 находится разъем вывода информации 16, позволяющий подключать прибор к внешним средствам обработки и хранения информации, и разъем 17 для подключения прибора к сети. На задней части корпуса 1, непосредственно под оптической головкой 9,закреплена инваровая линейка 18, которая вместе с оптической головкой 9 представляет оптическую систему. На лицевой крышке 3 расположен блок клавиш 19, обеспечивающих выполнение функций ВКЛ/ВЫКЛ, обнуление, выбор диапазона и сброс микроконтроллера. Устройство зафиксировано в штативе 20 при помощи фиксатора 21. Дисплей 4 и плата обработки информации 3 соединены между собой при помощи информационной шины. Установка измерительного стержня 10 в начальное положение, по окончании измерения, обеспечивается возвратной пружиной 22. Перемещение измерительного стержня 10 приводит к тому, что закрепленная на нем оптическая головка 9 перемещается вдоль поверхности закрепленной на задней стенке корпуса инваровой линейки 18. Поверхность инваровой линейки 18 выполнена в виде наклонных штрихов с шагом 20 мкм. Излучение инфракрасного светодиода отражается от наклонных штрихов масштабной ленты и, проходя сквозь прозрачную фазовую дифракционную решетку, возвращается обратно в оптическую головку 9. Это приводит к тому,что в плоскости детектора формируются интерференционные полосы. Прозрачная фазовая дифракционная решетка создает изображение шкалы, отфильтровывая при этом непериодические помехи, обусловленные загрязнением поверхности линейки. При этом из номинально прямоугольной пространственной структуры решетки в плоскости детектора формируется чисто синусоидальная пространственная интерференционная картина. Детектор представляет собой периодическую структуру, которая позволяет получать фото 3 83672012.06.30 ток в форме четырех симметричных сигналов с постоянной разностью фаз между ними. После этого происходит дальнейшая обработка сигнала активная регулировка усиления по каждому каналу, автоматическая регулировка разности фаз между каналами и автоматическая регулировка мощности светодиодного излучателя, расположенного внутри оптической головки 9. Полученный результат поступает на плату обработки информации 8, где происходит дальнейшая обработка сигнала и передача результата измерения на дисплей 6 и на разъем вывода информации 16. Связь между оптической головкой 9, платой обработки информации 8, дисплеем 6 и разъемами 16 и 17 обеспечивается с помощью соединительных шин и проводов. Таким образом, предлагаемое устройство имеет простую конструкцию, высокую точность измерения линейных размеров, позволяет осуществлять измерения линейных размеров в широком диапазоне. Конструктивными решениями обеспечена герметичность внутреннего пространства корпуса. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4
МПК / Метки
МПК: G01B 3/18
Метки: устройство, линейных, размеров, определения
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/4-u8367-ustrojjstvo-dlya-opredeleniya-linejjnyh-razmerov.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Устройство для определения линейных размеров</a>
Предыдущий патент: Магнитожидкостный динамический гаситель колебаний
Следующий патент: Ортопедическая обувь для больных сахарным диабетом
Случайный патент: Способ лечения трофической язвы нижней конечности