Анкерное устройство

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Брестский государственный технический университет(72) Авторы Чернюк Владимир Петрович Тимошук Наталья Александровна(73) Патентообладатель Учреждение образования Брестский государственный технический университет(57) Анкерное устройство, включающее погруженную в грунт инвентарную трубу с раскрывающейся на ее нижнем конце теряемой опорой, выполненной в виде -образной подковы с отогнутыми наружу хвостами, заведенной внутрь трубы ее выпуклой срединной частью, отличающееся тем, что опора выполнена из нескольких -образных подков, разведенных в стороны и скрепленных между собой в выпуклой срединной части гибким материалом, например проволокой, или на сварке и связанных посредством гибкой тросовой оттяжки в трубе с надземной частью устройства.(56) 1. Патент РБ на изобретение 8711, МПК 02 5/54, 2006 (аналог). 2. Патент РБ на изобретение 11844, МПК 02 5/80, 2009 (прототип). Полезная модель относится к строительству, в частности к фундаментостроению, и может быть использована в качестве анкерных устройств для крепления конструкций к грунту в условиях распространения слабых, пластичных и болотистых грунтов. Известна анкерная свая, включающая погруженную в грунт инвентарную трубу с раскрывающейся на ее нижнем конце теряемой опорой, выполненной в виде -образного стакана с отогнутыми наружу окрылками (хвостами), расположенной снаружи трубы и связанной посредством ствола (тяги) с надземной частью устройства, пропущенного через трубу 1. Недостатками этой конструкции являются повышенная металлоемкость и сложность изделия, обусловленные наличием сложных в изготовлении и металлоемких стакана и ствола (а не подковы и оттяжки). Более близким в техническом плане является анкер, содержащий погруженную в грунт инвентарную трубу с раскрывающейся на ее нижнем конце теряемой опорой, выполненной в виде -образной подковы с отогнутыми наружу хвостами, заведенной внутрь трубы выпуклой срединной частью 2. Недостатками данного устройства являются повышенная металлоемкость изделия изза наличия длинной (до дневной поверхности) подковы, а также небольшая несущая способность анкера по грунту основания из-за наличия в опоре анкера только одной подковы,а не нескольких, разведенных в стороны и связанных между собой подков, что повысило бы несущую способность анкера по грунту основания. Задачами настоящей модели являются максимальное снижение металлоемкости устройства и повышение его несущей способности по грунту основания. Поставленные задачи решаются тем, что в известном анкерном устройстве, включающем погруженную в грунт инвентарную трубу с раскрывающейся на ее нижнем конце теряемой опорой, выполненной в виде -образной подковы с отогнутыми наружу хвостами,заведенной внутрь трубы ее выпуклой срединной частью, опора выполнена из нескольких-образных подков, разведенных в стороны и скрепленных между собой в выпуклой срединной части гибким материалом, например проволокой, или на сварке и связанных посредством гибкой тросовой оттяжки с надземной частью устройства. Сопоставительный с прототипом анализ показывает, что заявляемое анкерное устройство отличается от известного следующим 1) опора выполнена из нескольких -образных подков 2) подковы разведены в стороны 3) подковы скреплены между собой в выпуклой срединной части гибким материалом,например проволокой, или на сварке 4) подковы связаны посредством гибкой тросовой оттяжки в трубе с надземной частью устройства. Указанные признаки являются новыми и достаточными для получения положительного результата и решения поставленных задач (уменьшение длины подков снижает металлоемкость, а увеличение их количества повышает несущую способность анкерного устройства по грунту основания при одновременной простоте изделия), что позволяет считать их существенными. При этом работоспособность устройства, как и противопоставленного анкера, очевидно, наглядна и сомнений не вызывает. Сравнение заявляемого устройства с другими техническими решениями в данной отрасли строительства не позволило выявить в них признаки, дискредитирующие новизну 2 73312011.06.30 предлагаемого объекта. Следовательно, разработка отвечает всем признакам для признания ее полезной моделью. Сущность устройства поясняется фигурами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства при погружении в грунт, продольный разрез на фиг. 2 - то же, в процессе эксплуатации, продольный разрез. Обозначения 1 - инвентарная труба 2 - -образные подковы 3 - отогнутые наружу хвосты 4 - выпуклая срединная часть 5 - гибкий материал (проволока) 6 - гибкая тросовая оттяжка. Анкерное устройство содержит погруженную в грунт инвентарную трубу 1 с раскрывающейся на ее нижнем конце теряемой опорой, выполненной в виде нескольких-образных подков 2 с отогнутыми наружу хвостами 3, заведенной внутрь трубы 1 ее выпуклой срединной частью 4. Подковы 2 разведены в стороны и скреплены между собой в выпуклой срединной части 4 гибким материалом 5 (проволокой) или на сварке, а также связаны посредством гибкой тросовой оттяжки 6 с надземной частью устройства. Анкерное устройство погружают в грунт забивкой, вибрацией или вдавливанием чуть ниже проектной отметки. При этом опора принимает вид сложенного зонта или гарпуна,испытывая минимальное сопротивление погружению, так как отогнутые наружу хвосты 3-образных подков 4 ориентируются снаружи вдоль трубы 1, а выпуклая срединная часть 4, проволока 5 и тросовая оттяжка 6 расположены внутри трубы 1 (фиг. 1). После погружения инвентарную трубу 1 извлекают из грунта (для повторного использования), а к тросовой оттяжке 6 прикладывают выдергивающее усилие (фиг. 2). Благодаря заанкериванию хвостовых частей 3 в грунте и прогрессирующему эксцентриситету,хвостовые части 3 раскрываются в грунте, создавая сопротивление выдергивающей нагрузке через оттяжку 6. Для повышения надежности заанкеривания устройства в грунте образованную в процессе забивки скважину целесообразно засыпать материалом (вначале крупнозернистым гравием, галькой, щебнем, затем мелкозернистым - песком) с послойным уплотнением каждого слоя засыпки. Для максимальной простоты конструкции анкерного устройства -образные подковы рекомендуется изготавливать гнутием из отрезков толстой проволоки или арматуры, а затем связывать их в верхней срединной части гибкой проволокой или скреплять сваркой,после чего прикрепить их к тросовой оттяжке, пропустить ее через трубу, чтобы выпуклые обушковые части подков разместились внутри трубы, а изогнутые хвостовые - снаружи. Конструкция устройства готова к погружению. Предлагаемая конструкция минимально проста в изготовлении, минимально металлоемка, обладает повышенной несущей способностью по грунту основания. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4