Зуб бороны

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Шило Иван Николаевич Агейчик Валерий Александрович Романюк Николай Николаевич Агейчик Александр Валерьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Зуб бороны, содержащий клинообразную рабочую и монтажную части и размещенные на рабочей части в расположенных поярусно отверстиях основные стержни, концы которых отогнуты от вертикальной продольной плоскости симметрии зуба на одинаковые углы в противоположные стороны, при этом конец каждой части стержня заточен с верхней стороны, а размещенные в отверстиях участки частей основных стержней выполнены круглыми и установлены в отверстиях посредством стопорного кольца с возможностью вращения, отличающийся тем, что концы основных стержней имеют перпендикулярные к их верхним и нижним плоскостям отверстия с расположенным в каждом из них своей средней частью с зазором с возможностью вращения рыхлительным стержнем с отогнутыми верхними и нижними частями, проекции которых на горизонтальную плоскость образуют между собой острый угол, меньший удвоенного угла трения рабочей поверхности 61512010.04.30 рыхлительных стержней о почву, причем такой же угол между собой образуют проекции этих концов на вертикальную плоскость, проходящую симметрично их горизонтальным проекциям, а в рабочем положении проекции их верхних частей на горизонтальную плоскость относительно продольной вертикальной плоскости направлены к клинообразной рабочей части, а нижних - симметрично в обратную сторону, образуя между этими горизонтальными проекциями угол меньше удвоенного угла трения рабочей поверхности рыхлительных стержней о почву.(56) 1. Патент на изобретение РФ 2034424 С 1, МПК 01 23/02. 2. Сабликов М.В. Сельскохозяйственные машины. Часть вторая. Основы теории и технологического расчета.- М. Колос, 1968.- . 9. Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам борон. Известен 1 зуб бороны, содержащий клинообразную рабочую и монтажную части и размещенный на нижнем конце рабочей части стержень, концы которого отогнуты от оси симметрии зуба в противоположные стороны, причем стержень выполнен из двух частей,каждая из которых размещена в расположенных поярусно отверстиях, при этом конец каждой части стержня заточен с верхней стороны, а размещенные в отверстиях участки частей стержня выполнены круглыми и установлены в отверстиях посредством стопорного кольца с возможностью его смещения в продольном направлении. Такой зуб бороны не обеспечивает качественного крошения почвы, так как его клинообразная рабочая часть и стержни имеют ограниченную область воздействия на обрабатываемый слой почвы. Задача, которую решает полезная модель, заключается в повышении качества крошения почвы. Поставленная задача решается с помощью зуба бороны, содержащего клинообразную рабочую и монтажную части и размещенные на рабочей части в расположенных поярусно отверстиях основные стержни, концы которых отогнуты от вертикальной продольной плоскости симметрии зуба на одинаковые углы в противоположные стороны, при этом конец каждой части стержня заточен с верхней стороны, а размещенные в отверстиях участки частей основных стержней выполнены круглыми и установлены в отверстиях посредством стопорного кольца с возможностью вращения, где концы основных стержней имеют перпендикулярные к их верхним и нижним плоскостям отверстия с расположенным в каждом из них своей средней частью с зазором с возможностью вращения рыхлительным стержнем с отогнутыми верхними и нижними частями, проекции которых на горизонтальную плоскость образуют между собой острый угол, меньший удвоенного угла трения рабочей поверхности рыхлительных стержней о почву, причем такой же угол между собой образуют проекции этих концов на вертикальную плоскость, проходящую симметрично их горизонтальным проекциям, а в рабочем положении проекции их верхних частей на горизонтальную плоскость относительно продольной вертикальной плоскости направлены к клинообразной рабочей части, а нижних - симметрично в обратную сторону,образуя между этими горизонтальными проекциями угол меньше удвоенного угла трения рабочей поверхности рыхлительных стержней о почву. На фиг. 1 изображен зуб бороны с отогнутыми стержнями и рыхлительными стержнями, вид сбоку на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 на фиг. 4 вид С на фиг. 1. 61512010.04.30 Зуб бороны состоит из нижней рабочей 1 и монтажной 2 частей. В нижней рабочей части 1 зуба выполнены отверстия 3, в которых поярусно размещены левый (рассматривая по ходу движения зуба) основной стержень 4 и правый основной стержень 5. Конец каждой рабочей части основных стержней 4 и 5 заточен с верхней стороны и отогнут от вертикальной продольной плоскости симметрии на острый угол , таким образом, что его заточенная часть расположена дальше от этой плоскости, чем противоположная ей тупая. Размещенные в отверстиях 3 участки частей основных стержней 4 и 5 выполнены круглыми и установлены в отверстиях зуба посредством стопорного кольца 6 с возможностью вращения и минимального его смещения в продольном направлении. Концы основных стержней 4 и 5 имеют перпендикулярные к их верхним и нижним плоскостям отверстия с расположенными в них своей средней частью с зазором с возможностью вращения рыхлительными стержнями 7 с отогнутыми верхними и нижними частями, проекции которых на горизонтальную плоскость образуют между собой острый угол , меньший удвоенного угла трения рабочей поверхности рыхлительных стержней о почву (по данным 2 удвоенный угол трения стали по почве можно принимать равным 53 градуса), причем такой же по величине уголмежду собой образуют проекции этих концов на вертикальную плоскость, проходящую симметрично их горизонтальным проекциям. В рабочем положении,когда концы рыхлительных стержней наклонно направлены в сторону, противоположную направлению движения зуба, проекции их верхних частей на горизонтальную плоскость относительно продольной вертикальной плоскости направлены к клинообразной рабочей части, а нижних - симметрично в обратную сторону. Зуб бороны работает следующим образом. Отогнутые основные стержни 4 и 5 своей круглой частью монтируют в отверстиях зуба 3 и фиксируют посредством стопорного кольца 6. Монтажную часть 2 зуба устанавливают и фиксируют на раме бороны. При движении нижняя рабочая часть 1 зуба осуществляет рыхление почвы. Заточенные и отогнутые стержни 4 и 5, расположенные поярусно на рабочей части 1 зуба, подрезают корневую систему сорняков на разной глубине и осуществляют дополнительное рыхление обрабатываемого слоя почвы. Процесс заглубления и ход зуба с отогнутыми основными стержнями 4 и 5 устойчив, так как каждая часть основного стержня, заточенная с верхней стороны, приводит к перераспределению действующих на нее сил. Рыхлительные стержни 4 и 5 в рабочем положении под воздействием на их концы переменного сопротивления почвы совершают постоянные колебательные вращательные движения относительно осей тех отверстий основных стержней, в которые они вставлены,осуществляя дополнительное рыхлящее и крошащее воздействие своими концами на почву. При этом нижние концы, отогнутые в сторону, противоположную от зуба, оказывают свое рыхлительное воздействие, в том числе и в областях деформации после прохода впереди расположенных соседних зубьев (фиг. 4), что расширяет технологические возможности бороны, содержащей предложенные зубья. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4