Ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов (варианты)

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ТКАНЬ С ПОВЫШЕННЫМ ПОКАЗАТЕЛЕМ ОГНЕСТОЙКОСТИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЧЕЛОВЕКА ОТ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КОНТАКТОВ (ВАРИАНТЫ)(71) Заявитель Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности(72) Авторы Лаврентьева Екатерина Петровна Мальков Леонид Александрович Михайлова Марина Петровна Дьяченко Вера Васильевна Ковальчук Людмила Сергеевна Легчилина Людмила Михайловна Азарова Майя Тимофеевна Казаков Марк Евгеньевич(73) Патентообладатель Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности(57) 1. Ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов, выполненная переплетением систем крученых уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс 2 до 84 текс 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон с шерстяными или полиоксидиазольными с шерстяными в следующем соотношении, мас.окисленные полиакрилонитрильные 30-70 шерстяные 30-70 или окисленные полиакрилонитрильные 30-40 шерстяные 25-45 полиоксидиазольные 25-35,поверхностной плотностью не менее 490 г/м 2 и переплетением, имеющим более одного слоя по одной из систем. 2. Ткань по п. 1, отличающаяся тем, что пространство между нитями и волокнами заполнено неионогенной композицией неорганических солей. 3. Ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов, выполненная переплетением систем крученых уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс 2 до 84 текс 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон с шерстяными в следующем соотношении, мас.окисленные полиакрилонитрильные 50-70 шерстяные 30-50,поверхностной плотностью не менее 490 г/м 2 и переплетением, имеющим более одного слоя по одной из систем. 55842009.10.30 4. Ткань по п. 3, отличающаяся тем, что ее волокна покрыты пленкообразующим высокомолекулярным соединением на основе полимера винилацетата.(56) 1. Патент 2204631, МПК 03 15/00, 2003. 2. Патент 1259829, МПК 03 15/12, 1972. 3. Патент 2191792, МПК 03 15/00, 1986. Предложенная полезная модель относится к техническим тканям для изготовления специальной защитной одежды человека, используемой для предотвращения возгорания при высокотемпературных внешних воздействиях и контактах. Известна ткань, которая выполнена из основных нитей, содержащих только модакриловые волокна, и уточных нитей, содержащих только натуральные волокна из шерсти, при соотношении плотностей по основе и утку 1-2,5 1. Недостатком этой ткани по указанному изобретению является невысокий кислородный индекс, порядка 28, что свидетельствует о весьма невысоких огнестойких качествах. Известна ткань, которая по одному из вариантов выполнена однослойной и содержит в основе и утке нити из смеси огнестойких полиакрилонитрильных и шерстяных волокон,предварительно покрытых продуктами поликонденсации фенольных или альдегидных смол или их смесей для придания огнезащитных свойств 2. Недостатком ткани по этому изобретению является присутствие дополнительного химического покрытия волокон для придания огнезащитных свойств и ухудшение ее гигиенических свойств. Это усложняет процесс изготовления ткани и отрицательно влияет на здоровье рабочих. Известна ткань, которая выполнена из смеси арамидных и полиамидных и около 70 веса предварительно окисленных полиакрилонитрильных волокон, при этом в уточной системе используются крученые нити, 3 - наиболее близкий аналог. Недостатками этого изобретения являются низкая гигроскопичность и воздухопроницаемость ткани, которые ухудшают гигиенические свойства, а также пониженная эластичность. Задачей предлагаемой полезной модели является устранение указанных недостатков и обеспечение требуемых гигиенических свойств с одновременным улучшением защиты от открытого огня, а также получение тканей с различными по уровню показателями огнестойкости. Поставленная задача по первому варианту достигается тем, что ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов выполнена переплетением систем крученых уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс 2 до 84 текс 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон НИТОКС с шерстяными или полиоксидиазольными и шерстяными в следующем соотношении, мас.окисленные полиакрилонитрильные 30-70 шерстяные 30-70 или окисленные полиакрилонитрильные 30-40 шерстяные 25-45 полиоксидиазольные 25-35,поверхностной плотностью не менее 490 г/м 2 и переплетением, имеющим более одного слоя по одной из систем. Поставленная задача достигается также тем, что пространство между нитями и волокнами заполнено неионогенной композицией неорганических солей. По второму варианту ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов выполнена переплетением систем крученых 2 55842009.10.30 уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс 2 до 84 текс 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон с шерстяными в следующем соотношении,мас.окисленные полиакрилонитрильные 50-70 шерстяные 30-50. поверхностной плотностью не менее 490 г/м 2 и переплетением, имеющим более одного слоя по одной из систем. Поставленная задача достигается еще и тем, что волокна ткани покрыты пленкообразующим высокомолекулярным соединением из полимера производного винилацетата. Далее поясним полезную модель на примерах. Из крученых нитей с параметрами, приведенными в табл. 1, сначала формировали основу из крученых нитей, затем заправляли их в зевообразующий механизм стандартного ткацкого станка. Во время работы ткацкого станка основные нити разъединялись на две группы, которые создавали зев. В этот зев прокладывали уточные крученые нити, приведенные в табл. 1. Наработка суровой ткани указанной в таблице поверхностной плотности осуществлялась с постоянной рабочей скоростью. Таблица 1 Волокнистый состав пряжи,НИТОКС/Шерсть/п/п Затем полученная на ткацком станке суровая ткань подвергалась основным моделирующим испытаниям на стойкость к различным воздействиям. Результаты испытаний приведены в табл. 2. При этом испытание на остаточное горение в патенте на наиболее близкий аналог осуществлялось после только 5-секундного пребывания в открытом пламени. Образцы же предлагаемой полезной модели подвергались испытаниям по стандарту Российской Федерации после 30-секундного пребывания в открытом пламени. Затем по первому варианту на традиционном отделочном оборудовании полученную суровую ткань (табл. 1) подвергали дополнительной обработке неионогенной композицией неорганических солей. Полученную готовую ткань испытывали, как и суровую. Результаты испытаний этого варианта ткани приведены в табл. 2. По второму варианту на известном отделочном оборудовании суровую ткань с содержанием волокна НИТОКС 50 и болееподвергали дополнительной обработке пленкообразующим высокомолекулярным соединением на основе винилацетата. 3 55842009.10.30 Полученную готовую ткань испытывали, как и предыдущие - суровую и обработанную химическими соединениями. Результаты испытаний такой ткани приведены в табл. 2. Таблица 2 Воздухопро- Стойкость к КислоОстаточное Остаточное Гигроскопич п/п ницаемость, прожиганию,родный горение, с тление, с ность,с индекс,дм 3/м 2 с Аналог 117 0 0 36,7 7,0 Суровые ткани 1 120 100 горит 0 33,2 10,9 2 130 95 горит 0 33,0 10,1 3 137 80 горит 0 31,5 13,8 4 152 90 горит 0 31,4 13,9 5 158 58 горит 0 29,0 14,0 6 175 62 горит 0 29,2 14,5 7 180 38 горит 0 29,5 16,1 8 190 50 горит 0 29,1 18,7 9 145 40 горит 0 30,0 16,0 10 155 52 горит 0 30,1 15,2 11 120 65 горит 0 31,0 14,3 12 140 68 горит 0 31,2 14,8 Готовые ткани, обработанные неионогенной композицией неорганических солей 1 105 115 0 0 36,6 17,5 2 110 117 0 0 36,8 17,6 3 126 114 0 0 34,6 18,1 4 148 110 0 0 35,9 18,2 5 150 82 0 0 33,2 19,1 6 153 96 0 0 33,6 19,4 7 120 67 0 0 30,0 20,1 8 125 70 0 0 30,2 20,2 9 110 75 0 0 31,9 19,9 10 130 68 0 0 31,1 19,8 11 90 78 0 0 33,0 16,1 12 95 82 0 0 33,5 16,3 Готовые ткани, обработанные пленкообразующим полимером на основе винилацетата 1 110 114 25 0 32,0 11,4 2 115 120 27 0 31,2 11,6 3 128 75 39 0 28,8 13,9 4 137 65 45 0 29,0 14,1 Предлагаемая ткань дает в отличие от наиболее близкого аналога значительно более высокие показатели огнестойкости, наличие остаточного горения и тления в воздушной среде. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4