Молоток молотковой дробилки

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Дайнеко Владимир Александрович Прищепова Елена Михайловна(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) 1. Молоток молотковой дробилки, содержащий стержень с канавками, подвес с отверстиями и подшипниками качения для крепления стержня на роторе, отличающийся тем,что стержень в месте крепления к подвесу имеет хвостовик меньшего диаметра с концентрической полусферического профиля проточкой для шарообразных тел качения на торцевой плоскости стержня в месте перехода к хвостовику, а на конце хвостовика резьбу и поперечное отверстие для шплинта, обеспечивающего фиксацию завернутой на хвостовик гайки, имеющей на торце со стороны шплинта радиальные пазы для его прохождения, а с противоположной стороны также концентрическую полусферического профиля проточку, Фиг. 1 44192008.06.30 при этом стержень с помощью гайки хвостовиком свободно, с возможностью вращения вокруг своей оси, закреплен в отверстии подвеса, выполненного в виде траверсы, в свою очередь закрепленной по периметру ротора параллельно его оси, а также свободно вращающейся относительно своей же оси и имеющей аналогичные концентрические проточки с двух противоположных плоскопараллельных сторон траверсы, симметричные относительно оси отверстия. 2. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что в качестве стержня использована прямозубая цилиндрическая развертка.(56) 1. А.с. СССР 325030, МПК В 02 С 13/28, 1970. 2. А.с. СССР 1036366 А, МПК В 02 С 13/28, 1983. 3. Патент РФ 2200625, МПК В 02 С 13/28, 2003 (прототип). Полезная модель относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к конструктивным элементам молотковых дробилок. Известен молоток для молотковых дробилок, включающий тело молотка с отверстием для его шарнирной подвески на оси, выполненным в форме паза с закруглениями на концах, расположенными вдоль тела молотка 1. Недостатком известного молотка является то, что размалываемый им материал при ударе по нему молотка отбрасывается в основном в плоскости вращения молотка. Это приводит к неравномерной загрузке молотков по ширине ротора и соответственно скорейшему износу более загруженных, как правило, расположенных в центральной части ротора молотков, что ухудшает качество измельчения и снижает производительность дробилки. Известен также молоток молотковой дробилки, включающий пластину с отверстиями для ее крепления на роторе, при этом пластина изогнута по винтовой линии 2. Недостатком этого молотка является неравномерный износ рабочей поверхности, а соответственно и невысокая долговечность. Наиболее близким техническим решением к предлагаемой полезной модели является молоток молотковой дробилки, содержащий стержень со спиралевидными канавками,подвес с отверстиями и подшипниками качения для крепления стержня на роторе и обеспечения возможности его вращения вокруг своей оси 3. Недостатком такого молотка является невысокая удельная плотность острых кромок,наносящих эффективные удары по размалываемому материалу, а также свободное подвешивание каждого из молотков по периметру ротора, снижающее равномерность разравнивания размалываемого материала вдоль оси ротора дробилки, что в итоге ухудшает эффективность дробления и снижает производительность дробилки. Техническая задача, решаемая полезной моделью, состоит в повышении эффективности дробления и производительности дробилки. Поставленная задача достигается тем, что молоток молотковой дробилки, содержащий стержень с канавками, подвес с отверстиями и подшипниками качения для крепления стержня на роторе, согласно полезной модели, имеет стержень, переходящий в месте крепления к подвесу в хвостовик меньшего диаметра с концентрической полусферического профиля проточкой для шарообразных тел качения на торцевой плоскости стержня в месте перехода к хвостовику, а на конце хвостовика резьбу и поперечное отверстие для шплинта, обеспечивающего фиксацию завернутой на хвостовик гайки, имеющей на торце со стороны шплинта радиальные пазы для его прохождения, а с противоположной стороны также концентрическую полусферического профиля проточку, при этом стержень с помощью гайки хвостовиком свободно, с возможностью вращения вокруг своей оси, за 2 44192008.06.30 креплен в отверстии подвеса, выполненного в виде траверсы, в свою очередь закрепленной по периметру ротора параллельно его оси, а также свободно вращающейся относительно своей же оси и имеющей аналогичные концентрические проточки с двух противоположных плоскопараллельных сторон траверсы, симметричные относительно оси отверстия. В качестве стержня использована прямозубая цилиндрическая развертка. На фиг. 1 изображен общий вид молотка, закрепленного хвостовиком с помощью гайки в отверстии подвеса, выполненного в виде траверсы на фиг. 2 - вид молотка со стороны гайки на фиг. 3 - поперечный разрез рабочей поверхности стержня молотка, где в качестве стержня использована цилиндрическая развертка на фиг. 4 - общий вид ротора молотковой дробилки с установленным одним подвесом, выполненным в виде траверсы,свободно вращающейся относительно своей же оси, параллельной оси ротора, и закрепленными на ней молотками. Молоток молотковой дробилки содержит подвес 1, выполненный в виде траверсы с отверстиями для свободного крепления в них стержней 2 хвостовиками 3, имеющими на конце резьбу 4 для наворачивания гайки 5. При этом подвес 1 свободно вращается относительно своей же оси, закрепленной по периметру ротора 6 молотковой дробилки, параллельной его главной оси 7, стержни 2 также вращаются относительно своих осей в отверстиях траверс. Для уменьшения механического сопротивления вращению стержней 2 на соответствующих плоскостях указанных стержней, а также гаек 5 и подвесов 1 выполнены концентрические полусферического профиля проточки, обеспечивающие фиксацию шарообразных тел качения 8. Фиксация резьбового соединения гайки 5 и хвостовика 3 обеспечивается шплинтом 9,входящим в поперечное отверстие 10 на конце хвостовика 3 и радиальные пазы 11 на гайке 5 со стороны шплинта 9. В качестве стержня 2 использована прямозубая цилиндрическая развертка, имеющая продольные канавки 12, образованные пересекающимися под разным углом относительно радиального сечения плоскостями и создающими также острые кромки 13 (фиг. 3). При вращении ротора дробилки стержни 2 молотка наносят эффективные удары по размалываемому материалу и благодаря высокой плотности острых кромок стержней 2 обеспечивают его быстрое дробление. Выполнение продольных канавок 12 пересечением плоскостей под разным углом относительно радиального сечения обеспечивает отскок значительной части раздробленных частиц вбок под углом к плоскости вращения молотка при перемещении размалываемого материала вдоль оси ротора дробилки. Этому способствует также и крепление стержней 2 на общем подвесе 1 путем лучшего разравнивания вдоль оси ротора 6 подаваемого потока размалываемого материала. Благодаря тому, что стержни 2 соединены с подвесом 1 посредством подшипника качения, образованного телами качения 8 и концентрическими полусферического профиля проточками на соответствующих плоскостях стержней 2, гаек 5 и подвесов 1, а также использованию стержней 2 с продольными канавками 12, образованными пересечением плоскостей под разным углом к радиальному сечению, он вращается вокруг своей оси, как правило, от плоскости, пересекающейся с большим углом к радиальному сечению, в направлении плоскости, пересекающейся с меньшим углом, тем самым, обеспечивая самоочищение продольных канавок 12 и повышая износоустойчивость стержней 2. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4