Ротор ударно-центробежной дробилки

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие НПО ЦЕНТР(72) Авторы Бороха Эдуард Леонидович Горобец Анатолий Викторович(73) Патентообладатель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие НПО ЦЕНТР(57) Ротор ударно-центробежной дробилки, содержащий барабан с отверстием для ввода и с окнами для выхода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки и средства крепления концевых лопаток, отличающийся тем, что средство крепления каждой лопатки выполнено в виде закрепленного противоположными концами в отверстиях дисков барабана цилиндрического штифта, при этом рабочая поверхность концевой лопатки взаимодействует с цилиндрическим штифтом посредством поперечной выемки или поперечного выступа. 5449 1 Изобретение относится к дробильно-размольной технике, а именно к средствам крепления съемных концевых лопаток роторов ударно-центробежных дробилок с самофутеровочными рабочими поверхностями разгонных лопастей и концевых лопаток. Известен ротор ударно-центробежной дробилки, содержащий барабан с отверстием для ввода и окнами для вывода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки, упорные элементы для съемных концевых лопаток и разъемные соединения для закрепления съемных концевых лопаток на упорных элементах, при этом каждое разъемное соединение состоит из болта, гайки и подкладной шайбы и установлено перпендикулярно стыку соединенных деталей и рабочей поверхности съемной концевой лопатки 1. Однако в известном роторе из-за расположения разъемных соединений перпендикулярно рабочей поверхности концевых лопаток и стыку соединенных деталей резьбовой конец болта, гайка и подкладная шайба подвержены высокому износу под воздействием дробимого сырья, а из-за футеровки головки болта и повреждения резьбового конца болта и гайки дробимым сырьем снятие и установка разъемного соединения является достаточно трудоемким. Задача изобретения состоит в устранении износа от воздействия дробимым сырьем и в снижении трудоемкости снятия и установки разъемного соединения за счет исключения воздействия дробимого сырья на концевые части разъемного соединения. Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи в роторе ударно-центробежной дробилки, содержащем барабан с отверстием для ввода и окнами для выхода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель сырья,разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки, и средства крепления концевых лопаток, отличием является то, что средство крепления каждой концевой лопатки выполнено в виде закрепленного противоположными концами в отверстиях дисков барабана цилиндрического штифта, при этом рабочая поверхность концевой лопатки взаимодействует с цилиндрическим штифтом посредством поперечной выемки или поперечного выступа. Изобретение поясняется чертежами фиг. 1 - ротор ударно-центробежной дробилки,вид в плане, фиг. 2 - съемная концевая лопатка с выемкой на рабочей поверхности, фиг. 3 то же с выступом на рабочей поверхности, фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2, фиг. 5 -разрез Б-Б на фиг. 2. Ротор ударно-центробежной дробилки содержит барабан 1 с отверстием 2 для ввода и окнами 3 для выхода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель 4 дробимого сырья, разгонные хордовые лопасти 5, съемные концевые лопатки 6, на рабочей поверхности которых выполнена поперечная выемка 7 (фиг. 2) или поперечный выступ (фиг. 3), разъемные соединения, состоящие из штифта 8, который закрепляет концевую лопатку 6 на упорном элементе 9. Концевые части штифта 8 закреплены в отверстиях дисков 10 и 11 барабана 1, при этом штифт 8 установлен параллельно стыку концевых лопаток 6 и упорных элементов 9 и параллельно рабочей поверхности концевых лопаток 6, взаимодействуя с выемкой 7 (или выступом). Изобретение используют следующим образом. Барабану 1 придают вращение с рабочей скоростью и через отверстие 2 подают дробимое сырье на распределитель 4, который отбрасывает сырье на разгонные хордовые лопасти 5. Под действием возникающего при вращении поля центробежных сил сырье приобретает ускорение и через окна 3 выводится из барабана 1. Благодаря концевым лопаткам 6 в начале использования дробилки обеспечивается самофутеровка дробимым сырьем рабочих поверхностей лопастей 5 и лопаток 6, что позволяет значительно увеличить срок их службы. Благодаря тому, что разъемное соединение выполнено в виде цилиндрического штифта 8, закреплено концевыми частями в отверстиях дисков 10 и 11 барабана 1 и установлено параллельно рабочей поверхности концевых лопаток 6 и стыку соединенных деталей 2 5449 1 исключается воздействие дробимым сырьем на концевые части штифта 8. Это позволяет устранить износ и значительно снизить трудоемкость снятия и установки разъемного соединения. Штифт 8 снимают путем выбивания его из отверстий дисков 10 и 11, изношенную лопатку 6 удаляют, вставляют новую до соприкосновения с торцевой частью обечайки 12 и штифт 8 вставляют обратно. Источники информации 1. Патент США 4940188, МПК В 02 С 19/00, 1990. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3