Нож роторной дробилки

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Частное производственное унитарное предприятие ДИЛИДЖЕНТ(72) Автор Позняков Павел Павлович(73) Патентообладатель Частное производственное унитарное предприятие ДИЛИДЖЕНТ(57) 1. Нож роторной дробилки, включающий основание ножа, соединенное со сменным режущим наконечником из износостойкого материала, отличающийся тем, что сменный режущий наконечник установлен в закрепленном на основании корпусе, оборудованном фиксирующим винтом и фиксирующей осью, корпус снабжен отверстием с упорами для фиксирующей оси, на которой выполнены упоры для взаимодействия с корпусом и фигурная головная часть для взаимодействия со сменным режущим наконечником, в котором выполнено отверстие, сопрягаемые опорные поверхности корпуса и наконечника выполнены фигурными, а фиксирующий винт и фиксирующая ось соединены друг с другом посредством рычага с возможностью перемещения. 2. Нож роторной дробилки по п. 1, отличающийся тем, что в сменном наконечнике выполнено, по меньшей мере, одно отверстие. 3. Нож роторной дробилки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сменный наконечник выполнен с глухим отверстием. 4. Нож роторной дробилки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сменный наконечник выполнен со сквозным отверстием. 43282008.04.30 Полезная модель относится к приспособлениям для измельчения вращающимися ножами, а именно к конструктивным элементам роторных измельчителей, касающихся устройства и крепления их ножей. Полезная модель предназначена для использования в роторных дробилках и шредерах для измельчения отходов полимерных материалов. Известен нож к устройству для измельчения, выполненный в виде сменного режущего наконечника, имеющего режущие кромки -образной формы, причем длина верхней режущей кромки в поперечном сечении выполнена в два раза больше, чем нижняя 1. Причина, препятствующая получению технического результата, для которого создано изобретение, заключается в отсутствии возможности возобновления режущей кромки без ее восстановления (шлифовки). Известен также нож роторной дробилки, включающий основание ножа, сменный режущий наконечник из износостойкого материала, болтовое соединение 2. Причина, препятствующая получению предполагаемого технического результата, заключается в том, что режущий наконечник, выполненный как одно целое, требует в процессе эксплуатации сложного технического обслуживания. Наиболее близким по технической сущности является решение, в соответствии с которым нож роторной дробилки выполнен составным, включает основание ножа, сменный режущий наконечник из износостойкого материала и болтовое соединение. Наконечник составлен из образующих режущую кромку сменных элементов в виде призм с многоугольными основаниями, боковые ребра которых меньше ребер, лежащих на основаниях призмы. Каждый сменный элемент выполнен со сквозным отверстием для его фиксации на основании ножа при помощи штырей. Нож имеет съемный фиксирующий элемент для фиксации сменных элементов от их поворота и движения вдоль штырей, выполненный с двумя перпендикулярными друг относительно друга плоскостями, первая из которых непосредственно сопряжена с боковыми гранями сменных элементов, противоположными режущей кромке наконечника, а вторая непосредственно или через прокладку сопряжена с основаниями сменных элементов для их прижима к основанию ножа при помощи болтового соединения фиксирующего элемента с основанием ножа 3. Конструкция ножа позволяет при необходимости менять режущие элементы в процессе эксплуатации, но процесс замены излишне усложнен необходимостью выполнения юстировок большого числа режущих элементов в составе одного наконечника. Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в улучшении условий эксплуатации и в увеличении срока службы ножа. Технический результат, определяющий решение указанной задачи, заключается в изменении принципа крепления сменного режущего наконечника. Достигается технический результат тем, что нож роторной дробилки включает основание ножа в виде ротора, на котором закреплены корпуса режущих зубьев, оборудованные сменными режущими наконечниками. Сменный режущий наконечник из твердосплавного износостойкого материала установлен в закрепленном на основании корпусе режущего зуба. Корпус оборудован фиксирующим винтом и фиксирующей осью. В корпусе есть отверстия с резьбой для фиксирующего винта и с упорами для фиксирующей оси. На фиксирующей оси также выполнены упоры для взаимодействия с корпусом зуба и фигурная головная часть для взаимодействия с режущим наконечником, в котором выполнено специальное отверстие. Сопрягаемые опорные поверхности корпуса и наконечника выполнены фигурными, при этом важно, чтобы фигуры на обеих деталях совпадали. Важно, что в сменном наконечнике выполнено, по меньшей мере, одно отверстие, которое может быть глухим или сквозным. Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск информации по патентным и научно-техническим источникам, позволил установить, что отсутствуют аналоги заявленному устройству, идентичные всем существенным признакам. Следовательно,заявленное устройство соответствует критерию новизна действующего патентного закона. 2 43282008.04.30 Для проверки соответствия требованию критерия изобретательский уровень заявитель провел дополнительный поиск технических решений с целью выявления признаков,совпадающих с отличительными от выбранных аналогов признаками. Установлено, что заявленный объект явным образом не следует из известного уровня техники. На фиг. 1 показан режущий зуб ножа роторной дробилки, в корпусе которого установлен и закреплен сменный режущий наконечник на фиг. 2 показан в разрезе зуб ножа роторной дробилки со сменным режущим наконечником, вид сбоку на фиг. 3 показан в плане нож роторной дробилки, вид спереди на фиг. 4 показан нож роторной дробилки, вид сбоку. Нож роторной дробилки (в том числе шредера) содержит набор зубьев, каждый из которых содержит установленный на роторе дробилки корпус со сменным режущим наконечником 1 из твердосплавного износостойкого материала. Каждый сменный режущий наконечник (фиг. 1) выполнен в виде многоугольной прямой призмы и установлен в закрепленном на основании корпусе 2 режущего зуба. При этом сопрягаемые опорные поверхности корпуса 2 и наконечника 1 выполнены фигурными. Когда боковые стороны призмы одинаковые, продолжительность работы призмы возрастает прямо пропорционально количеству сторон за счет использования каждой из них. В общем случае это необязательно. Возможно изготовление различных сторон (к примеру,с различными углами заточки), что может быть обусловлено решаемой задачей. В каждом сменном наконечнике выполнено отверстие, предназначенное для крепления его к корпусу 2 зуба фиксирующей осью 3 (фиг. 1 и 2). В корпусе 2 зуба есть отверстия с резьбой - для фиксирующего винта 4, и с упорами - для фиксирующей оси 3. На фиксирующей оси 3 также выполнены упоры для взаимодействия с упорами в отверстии корпуса 2 зуба. Головная часть оси 3 предназначена для взаимодействия со сменным режущим наконечником 1. Фиксирующий винт 4 и фиксирующая ось 3 подвижно соединены друг с другом посредством рычага. При вкручивании в корпус 2 фиксирующий винт 4 смещает через рычаг фиксирующую ось 3, которая прижимает сменный наконечник 1 к опорной поверхности корпуса 2 режущего зуба. В некоторых случаях сменный наконечник 1 выполнен с глухим или со сквозным отверстием, или с отверстием, смещенным от центров его оснований, или с рядом таких отверстий для закрепления его на корпусе зуба фиксирующей осью. Представленный на фиг. 1 сменный режущий наконечник 1 имеет опорную поверхность, которая представляет собой ломаную (-образную) линию. Это значит, что ответная опорная поверхность корпуса 2 зуба также должна быть выполнена в виде ломаной линии, причем такой же конфигурации, корреспондирующей с конфигурацией данного режущего наконечника по принципу шип-паз. Конструкция зуба позволяет использовать и другие виды ломаных или лекальных линий при формировании опорных поверхностей. Подготовка ножа к использованию заключается в следующем. Сменные режущие наконечники своими отверстиями надевают на фиксирующие оси,устанавливая их тем самым на роторе дробилки в линию, так что их ребра образуют режущую кромку ножа. Затем каждый наконечник устанавливают в рабочее положение, закрепляя его на корпусе зуба фиксирующим винтом. Опорные поверхности фиксируют сменные режущие наконечники как от их поворота вокруг осей, так и от перемещения вдоль направления вращения ротора. Нож готов к эксплуатации. В процессе эксплуатации происходит постепенный износ режущей кромки режущего наконечника. Когда износ указанной режущей кромки достигнет известного предела, работу ножа останавливают, вывинчивают фиксирующий винт, освобождают фиксирующую ось и снимают сменный режущий наконечник, поворачивают его вокруг оси на необходимый угол и вновь устанавливают на опорную поверхность корпуса зуба. После 3 43282008.04.30 этого сменный режущий наконечник вновь переводят в рабочее положение (как описано выше). В результате режущая кромка ножа образована другими ребрами сменных режущих наконечников. Нож с обновленной режущей кромкой снова готов к дальнейшей эксплуатации. Далее вышеописанные операции повторяют необходимое количество раз для использования третьих и последующих ребер сменных режущих наконечников в качестве образующих режущей кромки ножа роторной дробилки. После того как все ребра (лицевой грани) будут использованы в качестве образующих режущей кромки, сменные режущие наконечники вновь снимают, переворачивают их (обратной гранью) и вновь устанавливают на опорную поверхность корпуса зуба. В общем случае лицевая и обратная грани ничем не различаются между собой. Эти термины введены лишь для пояснения и иллюстрации выполняемых действий. В ряде специальных задач лицевая и обратная грани могут различаться между собой. Сменные режущие наконечники могут менять на новые (другие) не только в результате износа, но и по истечении промежутка времени либо при достижении определенного результата. Это возможно и в соответствии с технологическим регламентом в зависимости от выполняемой работы. Таким образом, каждый сменный режущий наконечник имеет ребра, которые поочередно образуют режущую кромку роторного ножа, что увеличивает его срок службы. Использование устройства повышает производительность ножа за счет ликвидации потерь времени на остановку, разборку, очистку и сборку устройства. Эксплуатация и обслуживание упрощаются, т.к. для манипуляций со сменным элементом достаточно отвернуть или завернуть один фиксирующий винт. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4