Всасывающий глушитель герметичного холодильного компрессора

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ВСАСЫВАЮЩИЙ ГЛУШИТЕЛЬ ГЕРМЕТИЧНОГО ХОЛОДИЛЬНОГО КОМПРЕССОРА(71) Заявитель Барановичский станкостроительный завод закрытого акционерного общества Атлант(72) Авторы Цикман Анатолий Васильевич Кирейчик Дмитрий Геннадьевич Высоцкий Дмитрий Аркадьевич Шинтарь Виктор Васильевич(73) Патентообладатель Барановичский станкостроительный завод закрытого акционерного общества Атлант(57) 1. Всасывающий глушитель герметичного холодильного компрессора, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, разделенный перегородкой на две камеры, в первой из которых расположена дроссельная трубка, соединяющая вторую камеру с входным отверстием и имеющая в стенке, рядом с этим отверстием, щель, отличающийся тем, что начало и конец дроссельной трубки выполнены в виде входного конфузора и выходного, со щелью у цилиндрического участка дроссельной трубки, при этом диаметры входного отверстия в корпусе и проходного сечения цилиндрического участка дроссельной трубки меньше диаметров сопряженных с ними отверстий соответственно входного и выходного конфузоров. 2. Всасывающий глушитель по п. 1, отличающийся тем, что щель во входном, как и выходном конфузорах выполнена по окружности с радиальными перемычками. Фиг. 1 Данное техническое решение относится к области компрессоростроения, в частности к устройствам звукопоглощения и отделения масла из поступающего в цилиндр компрессора хладагента, которое в нем находится во взвешенном состоянии. 40472007.12.30 Известен всасывающий глушитель, используемый в герметичных холодильных компрессорах, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, разделенный на две камеры, между которыми проходит дроссельный канал, соединяющий эти отверстия, при этом стенки камер имеют щели 1. Недостатками такого устройства являются усложненность конструкции и невысокая степень отделения масла из хладагента из-за низкой величины статического давления в дроссельном канале при прохождении хладагента по нему со значительной скоростью. Наиболее близким аналогом является техническое решение по заявке Германии, которое и выбрано в качестве прототипа. Корпус этого всасывающего глушителя с входным и выходным отверстиями разделен перегородкой на две камеры, в первой из которых расположена дроссельная трубка, соединяющая входное отверстие со второй камерой и у этого отверстия выполненная со щелью 2. При простоте конструкции данный всасывающий глушитель недостаточно эффективен как по отделению масла, так и по погашению звука, поскольку в месте расположения щели скорость прохождения хладагента по трубке не меняется и соответственно статическая составляющая его давления ниже, чем в камере, что уменьшает степень направления в щель звука и масла. Технической задачей полезной модели является повышение степени отделения масла из хладагента, направляемого в цилиндр герметичного холодильного компрессора, а также снижение шума за счет большего поглощения звуковых волн стенками первой камеры. Поставленная задача решается за счет того, что во всасывающем глушителе герметичного холодильного компрессора, содержащем корпус с входным и выходным отверстиями,разделенный перегородкой на две камеры, в первой из которых расположена дроссельная трубка, соединяющая входное отверстие со второй камерой и имеющая щель в стенке у входного отверстия, начало и конец дроссельной трубки выполнены в виде конфузоров,входного - со щелью у стенки корпуса, и выходного - со щелью у цилиндрической части дроссельной трубки, при этом диаметры входного отверстия корпуса и проходного сечения цилиндрического участка дроссельной трубки меньше диаметров сопряженных с ними отверстий соответственно входного и выходного конфузоров. Кроме того, с целью расширения компоновочных решений, в плане пространственного расположения глушителя - вертикально или наклонно, щель во входном, как и выходном конфузорах выполнена по окружности с радиальными перемычками. Заявленное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид всасывающего глушителя горизонтального компоновочного расположения на фиг. 2 - разрез всасывающего глушителя в плане, А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - поперечный разрез передней стенки выходного конфузора, Б-Б на фиг. 2 на фиг. 4 - поперечный разрез передней стенки выходного конфузора для случая выполнения щели по окружности с радиальными перемычками, Б-Б на фиг. 2 на фиг. 5 - поперечный разрез входного конфузора по месту расположения щели, В-В на фиг. 2 на фиг. 6 - поперечный разрез входного конфузора по месту расположения щели для случая ее выполнения по окружности с радиальными перемычками, В-В на фиг. 2. Всасывающий глушитель герметичного холодильного компрессора состоит из корпуса 1 (фиг. 1.), имеющего входное 2 и выходное 3 отверстия и перегородку 4, разделяющую его на первую 5 и вторую 6 камеры. Входное 2 отверстие и отверстие 7 в перегородке 4 соединены дроссельной трубкой 8, имеющей входной 9 и выходной 10 конфузоры. Во входном 9 конфузоре выполнена щель 11, а в выходном 10 конфузоре щель 12. Для случая вертикально-наклонного расположения всасывающего глушителя щели 11 и 12 выполнены по окружности с перемычками соответственно 13 и 14. В нижней стенке корпуса 1 (в зависимости от компоновочного решения) выполнено дренажное отверстие 15. 2 40472007.12.30 Всасывающий глушитель герметичного холодильного компрессора работает следующим образом. Хладагент поступает (по стрелке на фиг. 2) через входное 2 отверстие в корпусе 1 в полость входного 9 конфузора, значительно при этом расширяясь, т.е. резко теряя скорость, а значит, увеличивая составляющую часть статического давления. Уменьшение скорости и соответствующее увеличение давления хладагента приводят к тому, что капельки масла, захваченные им из корпуса герметичного холодильного компрессора (не показан), увлекаются устремившимся в щель 11 хладагентом в камеру 5, где, оседая на дне, накапливаются, и через дренажное отверстие 15 масло сливается опять в корпус герметичного холодильного компрессора. При этом звуковые волны, отражаясь от стенок входного 9 конфузора, также частично через щель 11 попадают в камеру 5, поглащаясь ее стенками, что снижает уровень шума герметичного холодильного компрессора в целом. По мере сужения входного 9 конфузора скорость хладагента увеличивается, приобретая постоянную величину в цилиндрическом участке дроссельной трубки 8. При попадании хладагента в выходной 10 конфузор вышеописанный процесс повторяется и, таким образом,осуществляется дополнительная очистка хладагента от масла, а также снижение шума. При вертикальном или наклонном расположении всасывающего глушителя щели 11 и 12 выполняются по окружности с перемычками 13 и 14 (фиг. 4 и 6), что обеспечивает гарантированное удаление масла в камеру 5. Выполнение во всасывающем глушителе герметичного холодильного компрессора дроссельной трубки с входным и выходным конфузорами со щелевидными отверстиями в каждом, расположенными соответственно у стенки корпуса и у цилиндрического участка дроссельной трубки, при этом с диаметрами входного отверстия в корпусе и проходного сечения цилиндрического участка дроссельной трубки, меньшими диаметров сопряженных с ними отверстий входного и выходного конфузоров, позволяет значительно увеличить степень очистки хладагента от масла, а также снизить уровень шума. Кроме того,выполнение щели во входном и выходном конфузорах по окружности с радиальными перемычками расширяет сферу применения - не только во всасывающих глушителях горизонтального, но и др. пространственно-компоновочных решениях. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4