Ленточный элемент коронирующего электрода

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ КОРОНИРУЮЩЕГО ЭЛЕКТРОДА(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Оськин Дмитрий Аркадьевич Авдейко Валерий Порфирьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Ленточный элемент коронирующего электрода, включающий стальную ленту с выполненными в ней иглами, направленными поочередно в противоположные стороны, отличающийся тем, что иглы размещены по кромкам ленты, причем расстояние между соседними разнонаправленными иглами равно половине от расстояния между соседними однонаправленными иглами, размещенными на одной кромке, которое равно ширине ленты и определяется исходя из расстояния между соседними ленточными элементами коронирующего электрода по формуле где- расстояние между соседними ленточными элементами коронирующего электрода, м- расстояние между соседними однонаправленными иглами, м- константа- напряжение, В 0 - начальная напряженность поля, В/м 0 - наименьший радиус острия иглы ленточного элемента коронирующего электрода, м.(56) 1. Ужов В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами. - . Химия, 1967. 392 с. 2. А.с. СССР 908406, МПК 033/40. - Опубл. 1982 (прототип). 30702006.10.30 Полезная модель относится к области электрической очистки газов и может быть использована на строительных предприятиях, в химической, деревообрабатывающей промышленности и других отраслях, где очистка газов осуществляется с помощью электрофильтров. Известен ленточный элемент коронирующего электрода 1, содержащий ленту с выштампованными в ней, вдоль осевой линии, иглами. Недостатками известного элемента являются сильное загрязнение пылью игл, сложность изготовления игл. Наиболее близким к заявляемой полезной модели является ленточный элемент коронирующего электрода 2, содержащий стальную ленту с продольными боковыми кромками,выполненными в виде труб. По осевой линии ленты выштампованы иглы, направленные поочередно в противоположные стороны. Каждая игла состоит из двух половин, трущихся между собой при вибрации электрода, что способствует их самоочищению. Кроме того,предлагается изготавливать эти половины разной длины с целью снижения вероятности затупления короткой иглы при дуговых пробоях. Вдоль ленты выполнена прорезь, которая может размещаться по осевой линии или и параллельно ей со смещением. Основным недостатком прототипа является снижение тока короны из-за экранирования малой коронирующей иглы, выступающей предохранительной иглой, что приводит к снижению степени очистки газа. Кроме того, эффект очищения игл при работе электрофильтра имеет место только у кромки соприкасающихся ребер игл, а остальная большая поверхность игл не очищается. Недостатком известного элемента является также сложность изготовления двойных игл с прорезью, требующих высокоточных и дорогих штампов. Задача полезной модели - повышение степени очистки газа и упрощение процесса изготовления ленточного элемента. Поставленная задача решается тем, что в ленточном элементе коронирующего электрода, включающем стальную ленту с выполненными в ней иглами, направленными поочередно в противоположные стороны, в отличие от прототипа, иглы размещены по кромкам ленты, причем расстояние между соседними разнонаправленными иглами равно половине от расстояния между соседними однонаправленными иглами, размещенными на одной кромке, которое равно ширине ленты и определяется исходя из расстояния между соседними ленточными элементами коронирующего электрода по формуле где- расстояние между соседними ленточными элементами коронирующего электрода, м- расстояние между соседними однонаправленными иглами, м- константа- напряжение, В 0 - начальная напряженность поля, В/м 0 - наименьший радиус острия иглы ленточного элемента коронирующего электрода, м. На фиг. 1 представлен вид сверху заявляемого ленточного элемента, на фиг. 2 представлена аксонометрия заявляемого ленточного элемента, на фиг. 3 представлена система осадительных и коронирующих электродов, на фиг. 4 представлены графики зависимости поверхностной плотности тока от расстояния между однонаправленными иглами ленточного элемента коронирующего электрода. Ленточный элемент коронирующего электрода включает ленту 1, например, из оцинкованной жести. По обеим кромкам ленты 1 перпендикулярно к ней выполнены иглы 2,направленные поочередно в противоположные стороны. Расстояние между соседними разнонаправленными иглами равно половине от расстояния между соседними однонаправленными иглами, размещенными на одной кромке, которое равно расстоянию между 30702006.10.30 соседними ленточными элементами коронирующего электрода и определяется из выражения где- расстояние между соседними ленточными элементами коронирующего электрода, м- расстояние между соседними однонаправленными иглами, м- константа- напряжение, В 0 - начальная напряженность поля В/м 0 - наименьший радиус острия иглы ленточного элемента коронирующего электрода, м. Иглы могут быть образованы путем выполнения прорезей под углом 16-20 к кромкам ленты 1 и отгибанием полученных элементов перпендикулярно ленте поочередно в противоположные стороны. Работает электрод следующим образом. При подаче высокого напряжения на ленточные элементы коронирующего электрода на остриях игл 2 ленточных элементов коронирующего электрода зажигается корона. Поток ионов заряжает частицы пыли и, под действием электрического поля, заряженные частицы пыли осаждаются на осадительных электродах 3. На фиг. 4 показаны графики зависимости плотности тока от расстояния между однонаправленными иглами ленточного элемента, полученные на опытном образце ленточного элемента коронирующего электрода. Расстояние между соседними однонаправленными игламиподбиралось исходя из предлагаемой формулы при различных значениях напряжения , но при фиксированном расстоянии между соседними ленточными элементами коронирующего электрода 30 мм. В результате, можно сделать вывод, что наибольшая плотность тока достигается в диапазоне значений расстояний между соседними однонаправленными иглами от 40 до 80 мм. Предлагаемое размещение игл в ленточном элементе коронирующего электрода позволяет повысить степень очистки газа за счет обеспечения максимальной плотности тока короны между рядом коронирующих лент и плоским осадительным электродом. Кроме того, изготовить иглы заявляемого элемента значительно проще, чем в прототипе. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.