Способ формования кускового торфа и устройство для его осуществления

21 49/00 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КУСКОВОГО ТОРФА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Белниитоппроект(72) Авторы Банах Эдуард Казимирович Зюзин Борис Федорович Левченя Сергей Иосифович Хазов Юрий Дмитриевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Белниитоппроект(57) 1. Способ формования кускового торфа, включающий измельчение и перемешивание потока торфяной массы, уплотнение и формование торфяной массы, отличающийся тем, что потоку торфяной массы придают пульсирующее ускорение в направлении перемещения потока, сообщая ему толчки и удары в направлении, совпадающем с направлением потока, а также сообщают толчки и удары потоку торфяной массы в плоскости, перпендикулярной направлению потока. 2. Устройство для формования кускового торфа, включающее корпус формователя, винтовой перетиратель, установленный на валу винтового перетирателя очиститель, выполненный в форме ножа с сектором, многоручейный мундштук, диск с отверстиями, расположенными соосно ручьям многоручейного мундштука, отличающееся тем, что сектор очистителя со стороны диска с отверстиями снабжен лопастью, выполненной по эвольвенте и выпуклой поверхностью обращенной в сторону режущей кромки ножа, причем расстояние между режущей кромкой ножа и выпуклой поверхностью лопасти больше продольной оси отверстия в диске. 6339 1 Изобретение относится к технологии и комплексной механизации торфяного производства и предназначено для формования неоднородного волокнистого материала, например, торфа и композиций на основе торфа для получения кускового топлива. Известен способ формования торфа в производстве кускового торфа, включающий заполнение корпуса формователя сфрезерованной массой торфа, перемешивание и формование кусков торфа 1. Однако производство качественного торфа по такой технологии затруднено на низинной залежи торфа, т.к. куски крошатся из-за низкой плотности торфяной массы, что снижает качество кусков торфа. Известен также способ переработки и формования торфа при послойной добыче кускового торфа, включающий подачу потока сфрезерованной крошки в перерабатывающее устройство, перемешивание, уплотнение и формование кусков торфа, а также выстилку кусков торфа на поверхность залежи для сушки 2. Такой способ при использовании его в сухую погоду имеет существенный недостаток. При пониженной эксплуатационной влажности торфа производительность машин резко падает, а полученные куски в процессе сушки рассыпаются, т.к. в формуемой массе торфа присутствует сравнительно большое количество воздуха, что снижает плотность торфяной массы и отрицательно влияет на качество. Известен также способ формования кускового торфа, предусматривающий заполнение корпуса формователя формуемым торфом, измельчение и перемешивание потока торфяной массы, уплотнение и формование торфяной массы 3. Однако этот способ обладает следующим недостатком. Плотность сформованных кусков торфа сравнительно невысокая из-за неоднородности состава торфяной залежи, особенно верхового типа. Известно устройство для добычи и формования кускового торфа, содержащее фрезу,многоручейный мундштук, корпус формователя, очиститель, ножи 4. Это устройство не позволяет получить необходимую плотность кусков торфа, что снижает его качество. Известно устройство для добычи и формования кускового торфа, включающее фрезу,корпус формователя, шнековый пресс, многоручейный мундштук 5. Это устройство не позволяет получить необходимую плотность кусков торфа и, следовательно, соответствующее его качество ввиду несовершенства конструкции. Известно также устройство для добычи и формования кускового торфа, включающее корпус формователя, винтовой перетиратель, установленный на валу винтового перетирателя очиститель, выполненный в форме ножа с сектором, многоручейный мундштук, диск с отверстиями, расположенными соосно ручьям многоручейного мундштука 6. Однако данная конструкция не позволяет уплотнить торф до необходимого коэффициента плотности, что приводит к низкому качеству получаемых кусков торфа. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение качества кускового торфа за счет повышения плотности формуемых кусков торфа. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе формования кускового торфа, включающем измельчение и перемешивание потока торфяной массы, уплотнение и формование торфяной массы, потоку торфяной массы придают пульсирующее ускорение в направлении перемещения потока, сообщая ему толчки и удары в направлении, совпадающем с направлением потока, а также сообщают толчки и удары потоку торфяной массы в плоскости, перпендикулярной направлению потока. Кроме того, поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве для формования кускового торфа, включающемкорпус формователя, винтовой перетиратель,установленный на валу винтового перетирателя очиститель, выполненный в форме ножа с сектором, многоручейный мундштук, диск с отверстиями, расположенными соосно ручьям многоручейного мундштука, сектор очистителя со стороны диска с отверстиями снаб 2 6339 1 жен лопастью, выполненной по эвольвенте и выпуклой поверхностью обращенной в сторону режущей кромки ножа, причем расстояние между режущей кромкой ножа и выпуклой поверхностью лопасти больше продольной оси отверстия в диске. Конструкция предложенного устройства в отличие от известных устройств позволяет придать потоку формуемого торфа пульсирующее ускорение в направлении перемещения потока, а также придать потоку удары и толчки в направлении, совпадающем с направлением потока и в плоскости, перпендикулярной направлению потока, т.е. реализовать заявляемый способ, а следовательно повысить плотность формуемых кусков торфа. На фиг. 1 изображен общий вид устройства для формования кускового торфа на фиг. 2 - узел А устройства на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит корпус 1 формователя, винтовой перетиратель 2, расположенный в корпусе 1 формователя, установленный на валу 3 винтового перетирателя 2 очиститель 4, выполненный в форме ножа 5 и сектора 6. К корпусу 1 формователя присоединена головка многоручейного мундштука 7, в торце которого установлен диск 8 с отверстиями 9, которые размещены соосно ручьям 10 многоручейного мундштука 7. Сектор 6 очистителя 4 со стороны диска 8 снабжен лопастью 11, выполненной по эвольвенте, выпуклой стороной обращенной в сторону режущей кромки ножа 5. Причем расстояниеот режущей кромки ножа 5 до выпуклой поверхности лопасти 11 больше продольной осиотверстия 9 диска 8. Кроме того, с внутренней стороны корпуса 1 формователя расположены ребра 12, а головка многоручейного мундштука 7 снабжена лотками 13. Способ формования кускового торфа осуществляется следующим образом. Торфяная масса, попадая в корпус 1 формователя, при передвижении винтовым перетирателем 2 формователя в сторону мундштука 7 измельчается и перемешивается кромкой винта винтового перетирателя 2 и ребрами 12 корпуса 1, при этом происходит выдавливание из капилляров перерабатываемой массы торфа воздуха, в связи с чем торфяная масса уплотняется и под давлением продавливается через отверстия 9 в диске 8. Нож 5,вращаясь совместно с валом 3 винтового перетирателя 2, соприкасается вплотную с диском 8, перекрывая поочередно отверстия 9 диска 8, придает при этом прерывность потоку торфяной массы и тем самым пульсирующее ускорение в направлении перемещения потока, сопровождающееся толчками и ударами в направлении, совпадающем с направлением потока торфяной массы. Нож 5 в сочетании с лопастью 11 при вращении вокруг оси винтового перетирателя 2, взаимодействуя с потоком торфяной массы, способствует перемешиванию, создавая противодавление, находясь поочередно против каждого отверстия 9 диска 8, что придает потоку торфяной массы толчки и удары в плоскости, перпендикулярной потоку торфяной массы. Причем расстояниемежду режущей кромкой ножа 5 и выпуклой поверхностью лопасти 11 сектора 6 больше продольной осиотверстия 9 диска 8. Это дает возможность при вращении очистителя 4 вместе с валом 3 поочередно перекрывать отверстия 9 диска 8, создавая пульсирующее ускорение потока формуемого торфа в направлении перемещения потока. Все вышеописанное дополнительно уплотняет торфяную массу и повышает качество кускового торфа. Далее дополнительно уплотненная торфяная масса через отверстия 9 диска 8 продавливается через отверстия многоручейного мундштука 7 и движется по лоткам 13, сходя с них. Сформованная масса в виде кусков торфа выстилается на поверхность залежи для дальнейшей сушки. Источники информации 1. Богатов Б.А., Никифоров В.А. Технология и комплексная механизация торфяного производства. - Мн. Университетское, 1988. - С. 397-404. 2. Антонов В.Я., Копенкин В.Д. Технология и комплексная механизация торфяного производства. - М. Недра, 1983. - С. 50-61, 218-222. 3 Национальный центр интеллектуальной собственности. 4 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.