Способ получения кускового топлива

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬСпособ получения кускового топлива, включающий измельчение, сушку торфа, дозирование и перемешивание с нейтраттзованным гидролизным лигнином и формование, отличающийся тем, что гидролизный лигнин нейтрализутот аммиачной водой, а затем дренируют высушенным торфом до влажности формуе Изобретение относится к производству кусКОВОГО ТОПЛИВЗ, предназначенного ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВЗНИЯ В газогенераторных УСТВНОВКВХ.Известен способ получения кускового тошпша путем брикетирования смеси торфа с каменноугольной мелочью 1. Компоненты смеси предварительно классифицируют, измельчают и сушат в супшдпсах и прессуют давлением 80100 МПа.Недостатками известною способа являются высокая энергоемкость 60-100 кВт ч/ т из-за наличия операций сушки и прессования и высокая крошимость готовой продукции.Известен способ получения кускового топлива путем прессования смеси торфа с гидролизным лигиином 2 . Компоненты смеси предварителъно классифицируют, измельчают в сушилках, смешивают и прессуют.Недостатками известною способа являются высокая кислотность гидролизного лигнина,что влечет за собой повышенную коррозию оборудования, инициирование кислотных до СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУСКОВОГО ТОПЛИВА(71) Заявитель Белорусская государственная политехническая академия (В)(73) Патентообладатель Белорусская государствеъшая поштгехъщческая академия (ВУ)мой массы с последующей сушкой сформованнык кусков в естественных условиях.экцей, загрязнение окружающей среды и высокая ЭНСРГОЕМКОСТЬ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОВОЙ СУШКИ И прессования.Наиболее близким по технической сущноСТИ К ЗЗЯВЛЯВМОМУ объекту ЯВЛЯЕТСЯ СПОСОБ получения топливных брикетов З, включающий дозирование, смешивание и совместное измельчение, рассев и сушку торфа и лигнина, их последующее смешивание с ПОДСУШОННЫМ И ИЗМВЛЬЧВННЫМ КЗМВННЫМ углем и прессование торфоуглелигниновой композиции. Параллельно с дозированием исходный лигнии нейтрализуют до кислотности рН 6,5-75 путем смешивания его с доломнтовой мукой, мелом, известковым молоком или другими нейтрализующими материалами.Недостатками этого способа является налиЧИС ЭНБРТОЕМКОГО ПРОЦЕССЕ ТЕПЛОВОЙ СУШКИ лигнина, а также ухудшение теплоценности ТОПЛИВНЫХ брИКВТОВ ВНБССНИСМ В КОМПОЗИ з ВТ 1479 С 1 4цито доломитовой муки, мела или известкового молока, повьппатопшк зольность топлива.Задача, решаемая изобретением, заключается в снижении энергоемкости процесса и уменьшении ущерба, наносимого окружающей среде.Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения кускового топлива, вкдпочающем измельчение, сушку торфа, дозирование и перемешивание с нейтрализованным гидролизньгм лигнином и формование, новым является то, что гидролизный лшнин нейтрализуют атимиаттной водой, а затем дренируют внсушеит-гым торфом до влажности формуемой массы с последующей сушкой сформованнык кусков в естественных условиях.Гидролизный тпгттпш, имеющий кислотность рН 2,1-23 и влажность в 60-65 , нейтрализуют аммиачной водой в соотношении лигнин ашпгтак вода 1120 с последующими тремя промывками водой и отжатием полученной массы. В результате имеем твердый остаток нейтрзлизованното гидролизного шатнина рН 56 и влажностью чл 80-85. Добавление к нейтрализованному гидролизному лит-вину с последующим перемешиванием необходимого количества высушенного измельченного торфа позволяет получить пластичную, хорошо формуемую торфошпшшовуто массу влажностью и б 8-72. Формование пластичной массы в шнековом прессе требует 6-8 кВтч/т, что в 3-4 раза меньше, чем прессование этой же смеси Ш 15-18. Сушка сформованных торфолшниновьгх кусков происходит в естественных условиях,что позволяет избежать больших энергозатрат искусственной тепловой суши. В результате реализашти способа получается кусковое топливо,энергоемкость получения которою ниже в четыре раза по сравнению с торфолигниновьпш брикетами при снижентш теплоценности всего в 1,4 раза. Получение кускового топлива из нейтрализованного гидролизного лигнина и торфа экологически безопасно для эксплуатируемого оборудования и не приводит к загрязнению окружающей среды вредными испарениями.Пример конкретного выполнения способа получешгя кусковото тошшва. нейтрализованныйтппштнвтгажностьюит 85 постуттаетв смеситель, в который дозатором подается дренирующая добавка - торфяная сушенка влажностью и 15. Для получения пластичной формуемой массы, имеющей влажность ч 71 , несъбхошггмо в данных условиях на 1000 кг нейтрализованното шпнина (при ш 85 содержит 850 кт воды и 150 кг сухой массы Литвина) добавить 250 гсгторфяной сушенкн (при от 15 содержит 37,5 кг воды и 212,5 кг сухого торфа). В результате перемешивания получим пластичную,хорошо формующуюся массу влажностьюОтношение пингвина к торфу по массе в этом случае составит 40, что обеспечивает максимальную прочность и плотность формуемой массы(табл. 1). Формованные куски сохнут в естественных условиях (например, под навесом). При продолжительности сушки 24 часа сформовавнъге куски достигают влажности готовойЗависимость прочности торфолштпшового КУСКОВОГО ТОШШВЗ 01 СОСУГНОШВПШЯ КОМПОНЕНТОВПредел Соотношение компопрочности нентов на сжатие, МПаАнализ оиьттньтх данных показал, что в случае колебаний влажность нейтрализованного шпнина от 80 до 85 изменяется массовое соотношение нейтрализованното лигнина и дренирующей добавки - высушенного торфа, что незначительно отразится на прочности сформованных кусков и продолжительности естественной сушки до ш 33.Государственное патентное ведомство Республики Беларусь.